58管桩施工方案

1预应力砼管桩（静压）施工组织设计、施工方案工程名称：菏泽巨鑫源食品有限公司科技研发楼管桩工程建设单位：菏泽巨鑫源食品有限公司监理单位：菏泽建设监理公司磐石分公司施工单位：菏泽建邦基础工程有限公司项目技术负责人：胡永军编制人：刘俊娇编制日期：2015年11月15日2目录第一章综合说明1.1工程概况1.2施工方案编制依据第二章第二章施工总体准备和计划第一节施工总体部署第二节施工组织机构及项目班子简介第三节施工准备工作第四节与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理第三章施工技术方案（一）材料要求（二）作业条件（三）主要施工机械设备（四）施工流向（五）施工工艺（六）质量标准（七）避免工程质量通病（八）、成品保护（九）、应注意的质量问题（十）、质量记录（十一）、安全标准第四章安全、文明施工措施第一节安全施工措施第二节消防措施第三节文明施工措施第四节冬季雨季施工措施第五章工程竣工资料和技术资料的管理、移交第一节文件资料的整理和移交第二节归档的文件材料要达到以下质量要求3施工组织设计、施工方案第一章综合说明1.1工程概况本工程采用PHC500AB125预应力高强混凝土管桩。工程桩134根，试桩桩长20米，工程桩有效桩长18米，沉桩时终压值不小于1400KN。1.2、施工方案编制依据本工程桩位布置图纸。《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009；《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ14-040-2006；《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003及现行的施工规范。第二章施工总体准备和计划第一节施工总体部署我公司将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。制定合理详细的工作流程，在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。第二节施工组织机构及项目班子简介为实现工程工期和质量目标，获得良好的工程质量和社会声誉，我公司将该工程列为重点工程组织施工，并根据该工程项目的性质和特点，实行项目法施工管理，拟派具有丰富建筑施工管理经验的郭建州任项目经理。在施工过程中，保证项目经理一定到岗，且不同时承担另一个项目。项目班子将以项目经理为首，配备总工程师（技术负责人）、副项目经理、施工员、质安员、材料员、预算员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安4全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。第三节施工准备工作2.3.1技术准备工作（1）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。（2）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（4）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。2.3.2生产准备工作（1）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌。（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。第四节与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理2.4.1与建设单位、监理单位的关系处理1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与建设单位的关系，项目经理部全体人员确认“建设单位是顾客，更是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为建设单位建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允许下的工程进度延误，必须及时请建设单5位或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与建设单位交流汇报，主动为建设单位排忧解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位融洽相处。2.4.2与设计单位的合作关系、处理在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。第三章施工技术方案根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件，配置一台DBYZY680液压式静力压桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩的运输和压桩应在桩身混凝土龄期大于14天（混凝土达100%设计强度）后，且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。（一）材料要求（1）先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证书，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。（2）管桩的混凝土强度等级达到100%方能压桩。（3）管桩接桩时采用钢端板焊接法，使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚，接头的端面必须与桩身的轴线垂直。（二）作业条件（1）应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。（2）打桩场地附近建（构）物有防振和防挤土要求时，已采取防振和防挤土措施。（3）桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。（4）已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。（5）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆放。（6）检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。（7）施工前先打试桩，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。（三）主要施工机械设备6根据本工程情况，选择一台YZY680液压式静力压桩机作为压桩机械，两台CO2气体保护焊机作为接桩机械。（四）施工流向本工程压桩自西向东逐段进行。（五）施工工艺（1）预应力混凝土管桩静压施工工艺主要流程：测量桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压接→校正垂直度→焊接质量检测→压力记录→切割桩头→桩机移位→管桩运输、堆放（2）桩机就位静力压桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。启动门架支撑油缸，使门架作微倾15B，以便吊插管桩。（3）起吊管桩先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，启动机器起吊管桩，使桩尖垂直对准桩位，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5～10mm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm左右。（4）稳桩与压桩当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%（在不受施工影响范围内，成90度方向设置经纬仪各一台校准），然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。（5）压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素决定。建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。（6）接桩接桩采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面1m左右就可接桩，接桩前先将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直，接头处如有空隙，应采用楔形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），焊后清除焊渣，检查焊缝饱满程度，本地区地下水位无腐蚀性，无需刷防腐漆，依据以往本地区同类工程施工经验，本工程无需使用桩尖。7接桩宜在桩底穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。接桩处的焊缝应自然冷却3min。（7）送桩设计要求送桩时，“送桩”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩深度一般不宜超过2m，送桩留下的桩孔应立即回填密实。（8）稳压当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min。测定其最后各次稳压时的贯入度。以上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。（9）截桩管桩一般不宜截桩，如遇特殊情况确要截桩时，可采用如下几种方法：1）混凝土切割器；2）液压紧箍式切断机；3）液压千斤顶式截桩器；4）钢锯，风镐。（10）检查验收压桩符合设计要求后，填好施工记录，如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。（六）质量标准要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定6.1一般规定6.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。6.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。6.1.3压入先张法预应力砼管桩的桩位偏差，必须符合表6.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。8表6.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1／2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩(1)最外边的桩(2)中间桩1／3桩径或边长1／2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。6.2混凝土预制桩6.2.1采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查，并检验质量保证资料是否齐全有效。6.2.2施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做小应变。6.2.3施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。6.2.4钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表6.2.的规定表6.2.1预制桩钢筋骨架质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋距桩顶距离±5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件±3用钢尺量4主筋保护层厚度±5用钢尺量—般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖