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杭州康联科技有限公司空压机培训教材一、阿特拉斯介绍阿特拉斯•科普柯集团成立于1873年,是世界上第一台空压机的发明者,公司总部设在瑞典首都斯德哥尔摩,在世界各地有工厂60余家,在50多个国家设有销售公司,在85个国家和地区设有代理商,2006年集团销售额约为1000亿美元。●总部设在比利时的安特卫普airpower是世界上最大的压缩机生产基地,1954年推出其第一台螺杆压缩机,1967年,推出一款生产无油压缩空气（压缩机腔室内没有油喷入）的压缩机。●1994年阿特拉斯•科普柯在中国无锡成立了无锡阿特拉斯•科普柯压缩机有限公司,专业组装阿特拉斯•科普柯的螺杆压缩机.主要零部件均原装进口,进口件达到百分之九十以上。●无锡阿特拉斯·科普柯压缩机有限公司年产量增至2万多台。●全球压缩机市场占有率超过1/2,世界上每两台空压机中就有一台是阿特拉斯空压机。G系列:代表喷油机GA单级压缩:产气量(0.82~84.7m3/min)排气压力(7.5bar,8.5bar,10bar,13bar)功率(5.5~500KW)3，5，7，11，15，18，22，30，37，45，55，75,90，110,132，160，180，200，250，315，355,400,450,500(产气量≈功率/6)GR:双级压缩GX:小型移动式螺杆机流量0.24~1.6m3/min功率2~11KW（2，3，4，5，6，7，11）排气压力7.5bar，8.6bar。GAR:铁路机车车辆专用喷油螺杆压缩机流量(0.6~3.7m3)功率(5~30KW)二、空压机机型知识Z系列:代表无油机ZA单级压缩（水冷，压力在3.5bar左右）ZE单级压缩（风冷，压力在3.5~4bar）ZT双级压缩（风冷，压力在4~13bar）ZR双级压缩（水冷，压力在4~13bar左右）X系列:代表移动机XAS:单级压缩,低风压压力在4~13bar左右XRV:双级压缩,高风压SF系列:代表无油涡选压缩机流量0.6~3.7m3/min功率1~15KW（1,4,6,8,11,15）排气压力8bar,10barFX系列:代表冷冻式干燥器流量0.42~20.7m3/min机组系列号分类AII:GA90以下原装进口机（不包括GA90）AIF:FA90以上原装进口机（包括GA90以及所以无油机）ARP:年限较久的空压机,1990年以前生产的。WAC:无锡组装机机组核心部分为进口成本,其他为国产.2000年以前生产的尾数为6位,2000年以后生产的尾数为10位。设备运行数据阿特拉斯空压机通过电脑收集空压机运行的参数,进行实时监控,反映设备运行状态,运行数据包括：（1）运行时间:空压机总的开机时间,是否需保养的重要依据（2）加载时间:空压机总的加载时间（3）空气过滤器压差:反映空气过滤器状况,小于-0.05bar,需更换或清洁（4）油气分离器压差:反应油气分离器状况,大于0.08bar,必须更换（5）主机头温度:100℃报警,大于110℃高温跳机（6）射油压力:反映油过滤器状况（7）冷却介温度:反映空压机冷却介质温度（空气或冷却水）,冷却介温度太高会造成主机头高温,产气量减少（8）排气温度:空压风出空压机的温度,反映风冷却器的冷却效果开展业务所需基本信息为了顺利开展业务,业务员需了解设备的一些基本信息,以下方面：1.机型、机组系列号、生产年份(方便设备备件查询及保养包查询)2.设备运行数据(包括运行时间,加载时间,空气过滤器压差,油气分离器压差,射油压力,主机头温度,冷却介温度（水冷机:冷却水温度）,排气温度,运行数据能够充分反映空压机存在的问题.三、压缩机保养及维护G系列保养分为A级保养(2000小时)更换两滤(油过滤器+空气过滤器)B级保养(4000小时)A级保养+更换油+更换油气分离器(更换三滤一油)C级保养(8000小时)B级保养+所有阀件保养包D级保养（16000小时)C级保养+主机大修保养空压机保养级别是根据运行时间及上次保养时间综合确认的每台空压机在出厂时都会有一本说明书及一本零件手册,手册内含有空压机所有零件.查询一个备件的编号我们需要知道以下相关的信息:备件名称、机型型号、机器系列号、最大工作压力、生产日期、风冷/水冷、供电电压查询中注意事项（1）接到备件查询单,以机型分类,分别为:GA5-22、GA37-45、GA55-75、GA90-160、GA200-250、ZR（T）18-37、ZR（T）45-55、ZR（T）75-90、ZR（T）110-145、ZR（T）175-270、ZR300-425………………ZR3-6等，找到相应的备件书文件夹。（2）从备件书文件夹中根据机型、生产年份找到最接近的一本,如有相同年份的,则参照此书;如没有,则参照此机型较早年份的书,但此备件必须请客户确认。（3）根据选择的备件书应先看看此书的油气分离器、空气过滤器、进气阀安装形式,冷却器安装形式,转子的安装形式及形状等,图纸尽量与客户的机器相同。四、备件书查询指导说明1.备件查询例如：查询2006年8.5bar风冷GA250空气过滤器（1）查找2006年GA200-250备件书（2）查找到气路系统备件图，如下图图1图1图2图2（3）从图上可以查到空气过滤器对应的编号是1010（图2）（4）查看备件图对应零件清单表，如图3，查编号1010，可以得到其对应的零件号，数量，名称等信息图3五、螺杆空压机原理及工作流程1.基本结构在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合的螺旋型转子,通常把节圆外具有凸轮的转子成为阳转子,把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口，一个排气口。2.工作原理螺杆压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内做回转运动来达到的。只要在机壳上合理的配置吸、排气孔口，就能实现压缩机的基本工作过程吸气、压缩及排气过程。进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。螺杆空压机进气过程,压缩过程,排气过程是连续进行的,同时进行的1.空气过滤器2.卸荷阀3.转子4.油缸5.回油管6.油气分离器7.最小压力阀8.油冷却器9.疏水器10.断油阀11.油过滤器12.后冷却器3.螺杆空压机工作流程图喷油系列流程分析空气流程说明:气由空气过滤器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩，并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经由油气分离器分离、后冷却器及疏水器之后送入使用系统中。润滑油流程说明:油缸内压力，将润滑油压出，经油冷却器，油过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入压缩室，冷却压缩气体；另一路通到机体两端，润滑轴承组，而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。与油混合的压缩空气排入油缸后，绝大部分的油沉淀于油缸的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步滤下剩余的油，并参与下一个循环。