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1汽车卸煤沟±0.000以下施工方案一说明:汽车卸煤沟±0.000以下属钢筋混凝土地下箱型结构,本方案涉及钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑工程、脚手架工程、混凝土防水及伸缩缝处理(止水带)、垂直运输等诸方面内容。二工程概况本工程为山东惠民新材料有限公司4×330MW机组工程(胡集电厂)输煤系统源头。属地下钢筋混凝土箱形结构工程。丙类建筑、设防烈度6度、地震基本加速度a=0.05g,场地类别Ⅲ类,上部为框架结构体系,抗震等级:四级。卸煤沟全长(轴线尺寸)144.20m,净宽15m,基础外缘宽19.200m,基础垫层底标高为-12.20m,局部-13.20m,净高8.5m~9m。卸煤沟1#轴线与C-1AB地下通廊相连。工程量估算为混凝土1.1~1.3万m3,全部钢筋用量为1800t~2000t之间。基础底板高度为1.6m,属大体积混凝土范畴。三编制依据及工程建设标准1、华东电力设计院提供的《运煤部分说明书》F601401C-M-012、华东电力设计院提供的初步设计图:F601401-C-M-043、华东电力设计院提供的汽车卸煤沟施工图:F601401S-T57094、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-19485、《钢筋高强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ13-200126、《滚扎连接通用技术规程》JG163-20037、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-20048、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20099、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-200310、《建筑施工手册》第四版11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50201-200212、《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》电力2005标准DL/5210.1-200513、滨州地区水文地质资料。14、国家有关施工技术、安全规范、规程。四施工组织此工程项目经理部直接主抓,项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划材料,设备供应进度计划,经济计划,竣工验收和试生产计划。其中:经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。作业层人员的配备:派有丰富施工组织经验的队长组建施工队,施工队由技术水平高、施工经验丰富劳动力组成。根据工程情况组建多个专业施工队。挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。3项目经理部组织机构项目部经理:李慧强项目经理:刘权技术负责人:施英明现场负责人:张子栋安全负责人:李光富材料负责人:赵发财务负责人:厉夫伦此工程主抓人员是:现场指挥:生产经理张子栋技术负责:项目总工施英明安全负责:安全科长李光富现场技术人员:宋呈玉柳浩五施工准备1、三通一平:三通一平已完成,施工场地内已无障碍。2、施工场地规划整个施工场地,除建筑物所占场地外其余堆料场及加工场地可以安排。混凝土来自我项目部的搅拌站,故不安排砂、石料堆放场地。具体布置见下图43、施工用水、用电用水:利用降水井抽出的水滤清后应用,每天用水量为320m3(含混凝土养护)。用50总长为600m软管取水。用电:利用从厂区4#变电站接150mm2,180kvA电缆线200m引入场内一级配电柜,然后分设塔吊,加工场,现场振动泵用五个二级配电柜(100A,8分闸)。设备总用电功率为230kw。各配电柜设防雨措施保护,并设专人负责。4、工程用材料为确保工程按工期要求施工,确保2011.12.31之前底板完成浇筑,承包方已呈报了±0.000以下工程用钢筋,水泥的材料清单,其他自备5材料砂、石等承包方已做好准备。5、施工机具准备5-1挖掘机3台(1m3)5-2混凝土运输车3台5-350塔吊2台(QTG2.5A)5-4钢筋拉伸机、打弯机、切割机等各一台。5-5电焊机2名5-6木工机具一套5-7直螺纹加工机具2套、连接具4套。5-8三匹振动泵3台,5匹振动泵5台。5-9手推车8台5-10混凝土下料溜子3套5-11安全网架一套(3万m3)5-12蛙式打夯机2台6、技术准备6.1施工图纸是否完整和齐全:施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。6.2施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。6.3施工图的审阅、规范的学习和工程技术特点的确认。6.4熟悉工程项目的工艺流程和技术要求;6.5审查施工图纸与设备、材料的要求是否一致,工程施工的质量标准能否6满足工程的工艺要求。掌握拟建工程的形式和特点,需要采用那些新技术;对于工程复杂,施工难度大和技术要求高的分项工程,要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求;设备及加工定货有何特殊要求等。6.6施工前,我方组织施工技术人员和有关人员熟悉,掌握施工图及设计文件设计意图,技术要求,以及线路测量资料,地质勘探报告,了解线路地形、地貌、地下设施及地质情况。按设计图纸会审要求对设计图纸文件进行查对,并参加由工程建设单位或监理单位组织的设计交底,图纸与设计文件会审,并做好全部会审纪要和洽谈记录。6.7工程测量器具的配备,质量和计量规划的制定。6.8与工程设计人的密切结合,进一步理解设计意图,以保证施工方案能准确完成业主和设计意图。7、测量7.1轴线控制根据业主方和测绘院提供的坐标点和水准点,以先整体后局部的方针,采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线,轴线的交点用木桩测定于地上。再据建筑物平面图将内部开间的轴线逐一测出,经校核无误后定出现场的平面控制网。根据主轴线的平面控制网,在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志,用经纬仪根据控制桩点和红三角标志,把轴线投射到每层结构面上。±0.000以下部位轴线控制:用经纬仪直接架设在基坑坑边各定位偏轴上,直接向坑内投测轴线,放线前先检查各轴线距离作为校核,无误后再放出坑位线、各地下层墙体线、墙体500线等平面控制线。±0.000以上部位轴线控制:从首层顶板上开始留洞,留出若干个方洞,作为用激光经纬仪向上传递各层轴线的依据,留设此施工洞时,位置必须正确,测量人员在每层浇混凝土前应对各洞定位进行校核。然后按各层施工图的位置放出各墙、柱轴线、500㎜控制线,门洞口线。7.2标高控制以甲方和测绘院提供的水准点,与所定的±0.00的绝对高程相比较,换7算相对标高,基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制,楼层标高用钢尺传递,再用水准仪提供所需的标高线。7.3垂直度控制垂直度控制是一个重要问题,规范要求为H/1000且不超过30mm,针对本工程特点,采用下述方法控制结构的总体垂直度。7.3.1验线:线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线投测完毕后,必须严格复核。7.3.2施工时除保证本控制面垂直度外,还要以已施工完的垂直复核本层垂直度,从而保证整体垂直度。7.3.3用经纬仪以基层为准,墙体高度每进程3米,校核一次垂直度,及时纠偏,从而保证整体垂直度。六工程量估算及劳动力安排1主要工程量估算为了方便劳动力安排,对汽车卸煤沟的主要工程量初步进行了估算。此工程量仅对劳动力安排及施工进度安排有参考价值,不能作为预算、结算的依据。混凝土工程11000~13000m3钢筋工程1800t~2100t模板工程25000m2~28000m22劳动力安排工地安排管理人员及技术人员5名,专职安全员1名,专职质检员1名。作业人员:电工23名、机械操作工25名、司机6名、测量放线工3名、混凝土工30名,钢筋工18名、木工23名、加工30名、施工高峰期全部作业人员可达150名,具体各阶段劳动力安排如下:2011.10.30~2011.11.1025人252定额工日2011.11.11~2011.11.2080人880定额工日2011.11.20~2011.12.31130人6006定额工日2012.01.30~2012.03.01150人6525定额工日8七工期2011.11.16~2011.12.31底板完成2012.春节前墙体完成2012.03.01顶板完成八钢筋工程施工方案1对材料要求进行抽检,对合格材料进行架空堆放,避免对工地直接接触2按施工图要求下料,锚固长度Lle、搭接长度Lle符合03G101-1要求及施工要求3箍筋加密区位置、加密区间距、吊筋、构造钢筋的设置必须符合03G101-1及施工图要求。4钢筋连接及搭接位置必须避开柱中、梁中,每一截面的接头数量≤50%5钢筋保护层厚度应符合施工图要求。6钢筋连接采用直螺纹连接(直螺纹连接作为一个专题在第九条中叙述)九钢筋直螺纹加工1质量要求(1)钢筋质量要求:①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证;②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。(2)套筒与锁母材料质量要求:①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。2.2.3主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙9形规、环规、塞规)。2.2.4作业条件:①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。3施工工艺3.1钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接3.2操作工艺3.2.1钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定。(1)加工要求钢筋示意图见下:M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L-螺纹长度钢筋螺纹加工参数表Φ1618202225283236滚丝轮型号A20A25A30A30钢筋丝头10T22.53.03.0剥肋尺寸15.1±0.1516.9±0.1518.8±0.1520.8±0.1523.7±0.1526.6±0.1530.5±0.1534.5±0.15M16.1~16.418.2~18.520.2~20.522.2~22.525.2~25.528.2~28.532.2~32.536.4~36.7L20-22.522.5-2525-27.527-3029.5-32.535-37.540-42.547.5-50基本牙形60°60°60°60°60°60°60°60°注:套筒拧紧后允许外露面1~2扣。(2)套筒质量要求①套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷②牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度③各种型号和规格的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。(3)直螺纹量规技术要求牙形规、螺纹卡和直螺纹塞规,采用工具钢T9(GB1298-86)制成,其化学成分和硬度见下表化学成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.85~0.94≤0.40≤0.35≤0.30≤0.0353.2.2工艺操作要点(1)钢筋切割钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm,保证切口断
本文标题:汽车卸煤沟+-0.000以下施工方案
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