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2020/1/24汽车钣金工艺交通职业教育教学指导委员会郭建明崔选盟高等职业教育汽车整形技术专业规划教材组织编写编著主审2020/1/24打磨钢板的钣金锤修复钢板的机械修复车身钣金件的切割钢板的气体保护焊焊接学习任务1薄钢板的电阻点焊塑料件的焊接修理学习任务2学习任务3学习任务4学习任务5学习任务6学习任务7学习任务1打磨任务描述学习目标相关知识任务实施技能考核12345以旧漆打磨和焊疤打磨为例,通过完成任务,掌握不同打磨工具的使用场合和操作方法,在做好安全防护的前提下,独立完成除旧漆打磨和焊疤打磨。任务描述1.知道打磨工具的种类和特点;2.能用电动角磨机或单动作气动打磨机清除旧漆层;3.能用电动角磨机打磨焊疤;4.会更换砂轮片、电刷和维护打磨机。学习目标相关知识1.气动打磨机气动打磨机的日常维护及使用注意事项①操作之前应检查每个螺钉、螺母是否松动或脱落。②使用的压缩空气压力在0.6MPa以下,防止气压太高造成损坏。压缩空气应无水分,防止水汽造成打磨机内部生锈,加速机件磨损,从而缩短打磨机的使用寿命。③使用与磨盘或衬垫尺寸相符合的砂纸。相关知识1.气动打磨机气动打磨机的日常维护及使用注意事项④打磨机连续使用30min应适当休息,防止过载运转,导致缩短打磨机的使用寿命,或直接造成损坏。⑤操作时发生异响或不正常振动,应关机检查。⑥在连接压缩空气管时,要注意避免赃物流入。相关知识1.气动打磨机气动打磨机的日常维护及使用注意事项⑦打磨到工件的边角时,要非常小心,否则极易破坏砂纸,甚至破坏打磨头。注意的要点是保证砂纸上与工件接触部位的运动方向是远离边角,而不是指向边角,如下图所示。相关知识1.气动打磨机气动打磨机的日常维护及使用注意事项⑧在打磨工作完毕时,在打磨机还未完全停下之前,不要放下打磨机,以免接触其他物体造成无谓的损伤。⑨打磨工作完毕后,应把砂纸取下,用压缩空气清除打磨机上的灰尘、污物,不能因贪图方便而使用溶剂浸泡清洗。⑩每天工作完毕后,应用专用工具把专用润滑脂或用标准自动变速器油代替,由进气口(或按使用说明书)注入少许,并让打磨机低速运转约1min。相关知识2.电动角磨机1-主轴锁定键;2-起停开关;3-内六方扳手;4-调速开关;5-辅助手柄;6-防护罩切割片角磨片平面砂布轮黑金刚相关知识2.电动角磨机(1)使用注意事项①砂轮机的电气部分应保持完好,不可有漏电现象,砂轮机应保持清洁、干燥,不可沾有水、油污等。②砂轮机开机前应检查砂轮是否完好,不得有缺损或裂纹。③砂轮机防护罩应保持完好,使用人员应戴好防护眼镜,不要站在出屑方向,以防止铁屑飞出伤人。同时,也要保证耳塞、皮手套(不能用线手套,以防线头绞入设备转轴)、工作鞋、防尘口罩等齐全有效,不要穿宽松的衣服或戴首饰来操作角磨机。相关知识2.电动角磨机(1)使用注意事项④一定要按规定力矩拧紧砂轮片的锁紧螺母。⑤电插头插入电源插座前,仔细检查打磨机的电源开关是否处于关闭状态。⑥使用时应先将角磨机空载试运行一下后,再接触被加工的工件,严禁在工具已经与工件接触的状态下直接启动角磨机。角磨机开始接近工件要轻,避免猛烈撞击或卡住,损伤砂轮。角磨机启动前必须两手握紧。相关知识2.电动角磨机(1)使用注意事项⑦两手应呈一前一后状握住机身的前后端,这样可以握得更稳,而不能均握在前端或后端,更不能单手握持打磨机,握住角磨机机身时不能遮盖住通风口。相关知识2.电动角磨机(1)使用注意事项⑧在车上打磨焊疤时应用帆布遮盖周围部件,如座椅、玻璃等,以防火灾。⑨在打磨平面时,应将电源线甩在身后,以防砂轮片磨伤导线。⑩拔插头时不能拽电源线。⑪直到砂轮停止运转才能放下角磨机。⑫角磨机使用完毕必须切断电源,并妥善放置,防止损坏砂轮。相关知识2.电动角磨机(1)使用注意事项⑬若将砂轮片更换成切割片时,坚决不允许用侧面来打磨,而只能沿切割片径向去切割。⑭使用角磨片粗磨时,一般使磨片与工件约成30°角,精磨时约成15°角。⑮在清除旧漆膜时,无论是使用砂轮片、黑金刚或是纸砂碟,当旧漆膜即将除净而快要接触到钢板时,一定要轻。相关知识2.电动角磨机(2)角磨机维护角磨机在使用过程中,经常需要维护,主要有更换角磨片和碳刷,具体见视频。更换角磨片视频更换电刷视频任务实施1.施工程序打磨效果检验结束打磨打磨设备维护个人安全防护打磨设备选择打磨设备检查、试运行实施打磨作业5S任务实施2.准备工作①安全防护工作鞋、工作服、工作帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、皮手套等。②设备准备根据打磨的具体内容(除旧漆、除锈、打磨焊疤),选择所用设备,如电动角磨机、气动单动作打磨机,然后选择打磨轮(角磨片、百叶轮或黑金刚)和砂纸型号。③材料准备带漆层的车身板件、已焊接废件、生锈板件。任务实施3.除旧漆①用手触摸并观察待打磨表面,确定好需要打磨的区域。②紧握打磨机(干磨机),采用P60~P80砂纸,以大约5°~10°的角度贴在漆膜上,接通开关,移动打磨机。③打磨机向右移动时,托盘左上方的1/4对准待加工表面,如图l-16所示。任务实施4.打磨焊疤一般都采用电动角磨机配砂轮片来进行作业。打磨时首先应做好安全防护。粗打磨时保持砂轮片与工件约成30°角,精磨时约成15°角,粗打磨时力量可稍大,精打磨时适当减小力量。在打磨槽内的焊疤时,可用角磨片的端面来打磨,但力量要小,且一定要拿稳角磨机。技能考核1.考核内容学生用气动单动作打磨机(或电动角磨机配黑金刚轮)清除旧漆层。2.作业要求考核时,学生在发动机罩盖(或门板)上用划规画出Ф150mm圆,然后将圆内区域的旧漆打磨干净。3.考试工具及材料气动单动作打磨机(或电动角磨机配黑金刚轮);划规;旧发动机罩盖技能考核4.评分标准序号评分项目配分评判标准得分1火花10根据打磨出现火花的程度酌情扣分2打磨准确度30根据划线范围内遗漏或超范围打磨程度酌情扣分3操作安全20违反操作规程每项扣10分4考核时间20将用时最短者定为20分,其余按此折算5个人防护20安全防护用品缺一项扣10分合计1002020/1/24打磨钢板的钣金锤修复钢板的机械修复车身钣金件的切割钢板的气体保护焊焊接学习任务1薄钢板的电阻点焊塑料件的焊接修理学习任务2学习任务3学习任务4学习任务5学习任务6学习任务7学习任务2钢板的钣金锤修复任务描述学习目标相关知识任务实施技能考核12345以纸张敲击、钢板敲击、翼子板和门板敲击等为例,通过完成任务,掌握常见钣金修复手工具的特性、应用场合和使用方法,在做好安全防护的前提下,独立完成凹陷变形翼子板的钣金锤修复。任务描述1.知道板件手工修复工具的种类、特点和应用场合;2.掌握板件敲击后的变形特点;3.能使用钣金锤、顶铁、撬板等常见手工工具进行变形板件的修复。学习目标相关知识1.修复工具(1)钣金锤①钣金锤的结构相关知识1.修复工具(1)钣金锤②钣金锤的使用常见错误一是五根手指完全攥紧锤柄;二是手腕僵硬;三是小臂不动。操作要点握锤位置:3/4处敲击频率:100~120次/min动作要领:手指、手腕、小臂协调配合钣金锤手法相关知识1.修复工具(2)衬铁①衬铁的结构衬铁是一种手持的铁砧,也叫托铁、顶铁,与锤配合进行钣金修理作业。相关知识1.修复工具(2)衬铁②衬铁的使用正托法将衬铁直接置于金属板背面凸起部位,用钣金锤在另一面直接捶击变形部位。正托法敲平容易使金属造成延展变形,应尽量减少。一般用于精整形。相关知识1.修复工具(2)衬铁②衬铁的使用偏托法将衬铁置于金属板背面的最低处,钣金锤则在另一面敲击变形的最高处,捶击时衬铁也作为敲击工具一并修复变形或最大凹陷处。一般不会造成延展,用于粗整形。相关知识敲平矫正,原理是捶放紧的部位,其方法可概括为“中间凸,敲周边,七扭八歪敲中间”。2.敲平矫正法修复任务实施1.施工程序选择顶铁修复变形翼子板检验修复效果个人安全防护敲击废纸敲击薄钢板任务实施①安全防护工作鞋、工作服、耳塞等。②工具准备钣金锤、顶铁、工作台。③材料准备废纸、薄钢板、受损翼子板。2.准备工作任务实施在纸上随机画出若干个点和任意直线,通过用钣金锤尖端逐个敲击点和用凸面端连续敲击直线(只能向一个方向)。纸张敲击练习视频3.纸张敲击练习任务实施先在其中间用冲击锤连续大力敲击,使其延展变形,再由学生将其整平。或者在其周围连续大力敲击,再由学生整平。钢板整平练习视频4.低碳钢板敲击练习任务实施首先要摸清板件上凹陷的深度,确定损伤程度,清除板件背面的异物(泥污、底漆等),以保证托铁与板件背面能直接接触。然后选用合适的手锤、托铁或修平刀,按照与折损发生的顺序相反的次序进行整平作业。5.变形翼子板的修复技能考核1.考核内容(1)纸张敲击学生用钣金锤敲击所提供纸张的点和线。(2)翼子板的钣金锤修复学生对变形的翼子板用钣金锤和顶铁进行手工修复。2.作业要求(1)纸张敲击在提供的纸张上随机画出10个点和一条300mm的直线,对于10个点,要求每个点只能敲击一次,敲击直线时,要连续向一个方向进行,而不能间断,也不能往返。(2)翼子板的钣金锤修复对有一定损伤的翼子板(在隆起部位制作损伤)使用钣金锤和顶铁进行矫正修复,不能使用其他工具。技能考核4.评分标准(翼子板的钣金锤修复)序号评分项目配分评判标准得分1工具选择10钣金锤选择不当扣5分,顶铁选择不当扣5分2修复方法30修复方法不当扣1~30分3修复效果40表面轮廓高出目标高度不得分,低于目标高度以上不得分,其余酌情扣1~30分45S10考核结束未清理,摆放杂乱,扣10分5个人安全防护10无安全防护不得分合计1002020/1/24打磨钢板的钣金锤修复钢板的机械修复车身钣金件的切割钢板的气体保护焊焊接学习任务1薄钢板的电阻点焊塑料件的焊接修理学习任务2学习任务3学习任务4学习任务5学习任务6学习任务7学习任务3钢板的机械修复任务描述学习目标相关知识任务实施技能考核12345以凹陷车门板修复为例,通过完成任务,掌握介子机的调整、焊接介子、铜极和碳棒收火等功能,在做好安全防护的前提下,按操作程序独立完成变形门板的机械修复。任务描述1.知道介子机的基本结构、工作原理;2.理解电加热收火的基本原理;3.能使用介子机对凹陷门板进行修复;4.会检查修复效果。学习目标相关知识1.介子机的拉拔修复(1)介子机功能①垫圈焊接:可将平垫圈焊在板件凹陷部位,用拉锤拉出;②铜极收火:可使小面积的延展金属恢复原状;③碳棒收火:可使大面积的延展金属恢复原状;④单面点焊:可将两块钢板从一面焊住;⑤碰焊熔植:可将T型拉拔头(介子机附带工具)熔植在较大凹陷的钢板上,使用专用拉拔器拉出;⑥蛇形线焊接:可将蛇形线(介子机附带工具)焊在凹陷的加强筋处。相关知识1.介子机的拉拔修复(2)介子机结构相关知识1.介子机的拉拔修复(2)介子机结构相关知识1.介子机的拉拔修复(2)介子机结构相关知识2.延展钢板的加热收缩(1)收缩原理①先对板件的一点快速加热。②随着温度的上升,受热部位膨胀,并有越过加热区边缘继续膨胀的趋向,但由于受热区周围的部位是冷硬的,限制了板件膨胀的扩展,于是造成很大的压缩载荷。③如果继续加热,膨胀将集中在红热区,会使该部位向外扩张而变厚,从而使板料内部的压缩载荷得以缓解。④此时,如果红热区突然受到冷却,板料将会收缩,其表面积将比加热之前小。随着板料冷却收缩,板料内部会产生拉伸载荷与加热过程中产生的压缩载荷相抵。相关知识2.延展钢板的加热收缩(1)收缩原理相关知识2.延展钢板的加热收缩(2)铜极缩火将介子机的工作程序扳柄调整到铜极收火位置,在介子机正极焊枪上固定铜极,负极连接到修复的钢板。操作时将铜极顶压在需要收火的部位按动通电开关,此时通电约一秒左右,产生的电阻热将接触部位加热到鲜红色。保持顶压力,用压缩空气吹枪对加热部位进行冷却促使收缩,待基本冷却后(约3~5秒钟)停止压力和压缩空气的吹拂,移开铜极,用小钣金锤在加热点上及周围轻敲整形。相关知识2.延展钢板的加热收缩(2)碳棒缩火先将碳棒截取约30~50mm的长度,再将其固定在介子机焊枪上的碳棒夹头上,碳棒的前部需磨削成略尖的圆头。将介子机调整到碳棒收火的
本文标题:汽车钣金工艺课件
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