煤气烘干炉操作知识培训

煤气烘干炉操作知识培训煤气是一种易燃、易爆、易中毒的危险物质，在煤气使用与设备检修时的各个环节，都有发生煤气事故的可能性，尤其是在生产检修阶段。煤气事故占冶金工业事故的6-7%，容易发生群死群伤事故。警示煤气生产中的主要危险及预防：煤气中毒及其预防预防与处理煤气着火、爆炸事故煤气加热炉操作安全技术要求煤气设施检查与动火进入煤气区域事项煤气防护设施正确使用一、便携式检测仪二、空气呼吸器三、自动苏生器相关小知识与加热炉煤气操作相关的事故案例品种成分高炉煤气焦炉煤气转炉煤气发生炉煤气一氧化碳27-30%7%45-70%30-34%氢气1.5~1.8%55~65%2-4%32~38%甲烷21-30%2-3%二氧化碳8~12%1.5~3.5%15-20%19~23%氮气45~65%7~8%23-42%3~14%碳氢化合物2%≤0.5%热值MJ/m33.2~3.816.5~18.55.3~7.58.3~9.2密度Kg/m31.350.481.380.97煤气的主要成分我单位化渣球烘干炉使用的是转炉煤气转炉煤气极具毒性转炉煤气、铁合金煤气的CO含量在60-70%。有转炉煤气通过烟囱放散，空中经过的小鸟就中毒掉下来的案例。煤气事故主要类别有：急性中毒和窒息事故燃烧引起的火灾和灼烫事故爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故煤气生产中的主要危险及预防：煤气中毒及其预防预防与处理煤气着火、爆炸事故煤气加热炉操作安全技术要求煤气设施检查与动火进入煤气区域事项煤气防护设施正确使用一、便携式检测仪二、空气呼吸器三、自动苏生器相关小知识与加热炉煤气操作相关的事故案例※冶金工业中煤气中毒是最为突出严重的职业中毒，CO接毒人员约占全系统接毒人员32%（在煤气区域工作的岗位职工多），CO急性中毒人员约占全系统急性中毒人员的90.5%，慢性中毒占19.0%。※CO中毒死亡在冶金系统工亡事故中约占7%，CO中毒占冶金系统中毒死亡的84%，冶金系统中毒死亡事故，基本可代表CO中毒死亡情况。煤气中毒事故煤气中毒的机理所谓煤气中毒，实际上是一氧化碳中毒，一氧化碳同血液中血红素的结合能力比氧气同血液中血红素的结合能力大300倍。相反一氧化碳从血液中离解出来的速度又比氧气从血液中离解出来的速度慢3600倍，一旦一氧化碳与血液中血红素结合就很难离解出来，人体大脑只要8秒中得不到氧就失去活动能力。煤气中毒程度及症状轻微中毒：头痛眩晕，耳鸣，恶心，呕吐，心情燥烦等。中度中毒：两腿不听使唤，发生意识障碍，口吐白沫，大小便失禁等。重度中毒，呼吸微弱，意识完全丧失，昏迷不醒，甚至呼吸及心跳停止，中毒者处于假死状态中。中毒死亡：呼吸停止，心脏停止搏动；瞳孔扩散到边缘，对光无反映；皮肤呈樱红色，切开指肚不出血；用线缠手指，不浮肿，不变色；肌体松驰，一般在一小时后开始僵硬，出现尸斑，中毒者在没有出现尸斑之前，不能停止抢救。煤气急性中毒当空气中含CO浓度较高，人在一个较短的时间内吸入了大量的ＣＯ，其表现的现象为急性中毒。急性中毒的患者，虽然是由于人体缺氧而引起，但在外表上却不像一般窒息的病人，皮肤、粘膜、手指的颜色不发青紫，而是鲜红色。但往往皮肤上有紫红色的斑点，也可能有水泡形成，尤其在手、足部的皮肤最多见。中毒者在数天后才出现症状，如经常性的头晕、视力减退，甚至变成呆痴，还有可能肢体发生麻痹和CO性脑炎，这些症状大多数都会慢慢的恢复，但也有少数不能恢复而引起后遗症。慢性煤气中毒另外一种情况就是人们如果长期在含有低浓度CO的空气中进行工作，每天要吸入少量的CO，长期以后可能引起慢性中毒，主要症状为：贫血、面色苍白、心悸、疲倦无力、消化不良、呼吸浅表、体重减轻、头痛、失眠、记忆力减退等。煤气慢性中毒煤气中毒防护救护轻度煤气中毒中毒者与一般正常人区别不大，但心跳加快，精神不振，出现头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、情绪烦躁等症状。可让其脱离中毒环境，吸入新鲜空气后很快能自行恢复，或进行吸氧休息或直接送往医院进行治疗。煤气中毒防护救护中度煤气中毒中毒者一般出现两腿不听使唤，产生意志障碍或丧失，口吐白沫，大小便失禁等症状。可让其脱离煤气中毒环境，清除中毒者口腔内杂物进行人工呼吸，并通知煤气防护站和医院赶到现场急救。待中毒者清醒后方可送往医院进行治疗，无后遗症。煤气中毒防护救护重度煤气中毒中毒者一般昏迷不醒，意志完全丧失，呼吸微弱或停止，脉搏停止等症状，中毒者处于假死状态。可让其脱离煤气中毒环境，进行报警及现场急救，清除中毒者口腔杂物进行人工呼吸或使用苏生器急救，中毒者没有清醒时，没有经医生同意不得停止抢救，不得送往医院，有后遗症。中毒程度神经系统表现血COHb浓度治疗反应（吸人新鲜空气或氧疗）轻度中毒轻度10％～20％症状很快消失中度中毒浅昏迷对光反射和角膜反射迟钝20％～50％可以恢复正常且无明显并发症重度中毒深昏迷＞50％并发症中毒死亡A心脏外观检查已停止跳动，呼吸停止B肌肉由松驰变僵硬C瞳孔扩散，遇强光不收缩，对光无反应；D有线缠手指不变色，不浮肿E出现尸斑怎样处理煤气中毒事故发现有人煤气中毒以后，必须大声呼救，多召集几个人分头进行。还要立即通知煤气防救站电话：接通煤气中毒急救电话后，将中毒时间、地点、人数及报警人姓名说清，并派人引路。同时打医院急救电话120，请求救护车、医务人员到现场抢救。抢救中毒人员时，必须佩戴空气呼吸器，将中毒伤员抢救出煤气区域，到上风侧空气新鲜处。怎样处理煤气中毒事故及时有效的投入到事故抢救中，立即组织人员（或个人）带好空气呼吸器。将中毒者迅速救出煤气危险区，安置在上风侧空气新鲜处，维持好现场。怎样处理煤气中毒事故确定患者中毒程度，采取相应的急救措施和正确的处理方法为了便于中毒者自己呼吸，将领口、衣扣、腰带等应解开，在寒冷的季节，对患者应妥善保暖，以免着凉。确认煤气中毒后应采取口对口人工呼吸法（自动苏生器）体外人工按压法（心肺复苏术）防止煤气中毒事故从根本上说，要防止煤气中毒事故的发生，一条是严禁煤气泄漏，另一条是当煤气泄漏或带煤气作业时，一定要佩戴防毒面具或采取其它安全措施。造成煤气泄漏的主要原因是设备、容器和管道本身存在漏洞、磨损或裂缝和人为操作不当。煤气危险区域：空气中一氧化碳含量超过30mg/m3（24PPm）的场所，运行的煤气设备、管道及附属设施上，有可能窜入煤气的其他管道。煤气设施、设备在无泄漏的情况下，以垂直水平距离5m为半径的范围内均属于煤气危险区域。煤气丙类危险区——凡有煤气的管道或设备附近，空气中CO浓度接近卫生标准，但长期工作会有可能造成慢性中毒的区域。煤气丙类危险区的管理要求——允许工作，但需有人定期巡视检查。在有煤气危险的区域作业或巡视，必须两人以上，严禁单人行动。加热炉使用煤气区域建议按丙类危险区管理加热炉操作煤气中毒事故的可能原因1、大修后的煤气设备不经过检查验收及试压，就急于投产，造成煤气泄漏严重。2、煤气设备泄漏煤气没有发现，造成煤气中毒。3、进入停运的加热炉内作业，没有可靠的切断煤气装置，冒险进入，造成煤气中毒事故。4、用煤气取暖，造成煤气中毒。5、煤气燃烧不完全，产生的废气中夹带大量一氧化碳，造成周围一氧化碳含量超标，使人中毒6、煤气设备附近有休息室，煤气泄漏造成中毒事故。7、在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。（1）对于煤气作业人员，应进行生产操作及安全技术培训考核，合格后方准上岗工作。（2）加强对生产环境的一氧化碳浓度监测和警报（设置一氧化碳监测报警装置及醒目的安全警示标牌，报警装置应定期校验）,一氧化碳最高浓度不允许超过30mg/m3（24ppm）。（3）设备或管道检修时，首先要把设备或管道内煤气吹扫干净；新建或大修的煤气设备及管道要进行强度或气密性试验。（4）在煤气区域工作,须2人以上，并要携带便携式CO报警仪。一旦发生煤气泄漏，则要站在上风侧监视，严禁任何人进入危险区，同时立即通知有关单位处理。（5）建立煤气中毒事故的抢救和急救体制，配备必要的防护器具和急救器材，如CO监测仪、空气呼吸器等，平时要经常检查，确保器具有效。佩戴时，也须认真检查，尤其注意不准在煤气危害区摘掉口罩、鼻卡或面具。（6）发现有人煤气中毒不盲目施救。（7）煤气要燃烧充分，防止脱火后灭火。煤气中毒预防煤气生产中的主要危险及预防：煤气中毒及其预防预防与处理煤气着火、爆炸事故煤气加热炉操作安全技术要求煤气设施检查与动火进入煤气区域事项煤气防护设施正确使用一、便携式检测仪二、空气呼吸器三、自动苏生器相关小知识与加热炉煤气操作相关的事故案例预防与处理煤气着火事故1、防止煤气着火事故发生的根本办法就是防止煤气泄漏。保证煤气管道及设备的严密性，经常检查发现泄漏及时处理。2、发生煤气着火事故，应立即通知煤气调度、煤气防救站和消防队，协同事故单位共同迅速处理着火事故。怎样处理煤气爆炸事故凡发生煤气爆炸事故，一般是煤气设备损坏、跑煤气后产生着火以致爆炸。因而，煤气爆炸事故发生后，接着而来的是可能发生着火或中毒事故，或者产生第二次爆炸。爆炸浓度极限当可燃气体、可燃粉尘、可燃液体与空气（或氧气）混合达到一定浓度时，遇到明火就会发生爆炸，能够发生爆炸的浓度范围叫爆炸极限。一氧化碳的爆炸浓度极限12.5—74%煤气爆炸必须具备三个条件：一是煤气浓度在爆炸限范围以内；二是密闭空间；三是存在点火源。只有这三个条件同时具备，煤气才能爆炸。煤气的爆炸事故煤气浓度进入爆炸范围，就有爆炸的可能。通常认为，煤气的爆炸下限越低，爆炸的可能性越大。注：各类煤气的爆炸范围取决于各组分的爆炸极限与浓度，从以下爆炸范围可以看出，空气中若有少许焦炉煤气就会爆炸。煤气的爆炸范围成分煤气种类COH2CH4爆炸范围焦炉煤气6~958~6022~254.5~35.8高炉煤气26~292.0~3.00.1~0.435.0~72.0转炉煤气63~662.0~3.012.5~74.0煤气爆炸指瞬间燃烧并产生高温、高压的冲击波，从而造成强大的破坏力，这种情况称为爆炸。煤气爆炸是物质燃烧的一种形式，而这种燃烧是一瞬间形成的。物质燃烧时温度急骤上升，体积突然增大，比正常体积要大几十倍、几百倍，甚至上千倍，并以极高速度向四周猛烈冲击，这时增压与抗压这两个相互矛盾的力量进行激烈的对抗，当增大的压力超过抗压强度时，强大的冲出压力将在管道、设备等容器薄弱处冲毁，并发出巨大响声。加热炉设备煤气爆炸产生的可能原因1违章点火造成爆炸。点火作业必须先点火、后送煤气。2第一次点火失败，炉膛内形成爆炸性混合气体；第二次点火前，没有处理炉膛内煤气就点火，造成爆炸。3设备动火，残余煤气处理不合格或不经过化验，凭直觉动火造成爆炸。4煤气泄漏处理方法不当造成爆炸事故。5煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸；6强制鼓风的炉窑，鼓风机突然停电，造成煤气倒流，产生爆炸；7烧嘴关不严，煤气泄入炉内，点火前未对炉膛进行通风处理煤气生产中的主要危险及预防：煤气中毒及其预防预防与处理煤气着火、爆炸事故煤气加热炉操作安全技术要求煤气设施检查与动火进入煤气区域事项煤气防护设施正确使用一、便携式检测仪二、空气呼吸器三、自动苏生器相关小知识与加热炉煤气操作相关的事故案例煤气加热炉点火操作安全技术要求（1）送煤气点火时要确认煤气压力正常；确定烧嘴阀关闭严密；炉膛内有明火；燃烧系统应具有一定的负压。点火程序必须是先点燃火种，然后渐开煤气闸阀，严禁先给煤气后点火。（2）凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过800℃时，可以不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧；（3）送煤气点火时不着火或着火时后又熄灭，应立即关闭煤气闸阀，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火；（4）凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，在逐步增大供风量和煤气量。停煤气时应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机；（5）点火时闲杂人员必须撤离现场，操作人员应避开炉门、炉孔、