煤气课程课件 (2)

1提纲一、冶金企业煤气安全管理的重点之一：煤气设施的交叉检修作业二、冶金企业煤气安全检查表的解读三、高炉煤气的产生和除尘工艺以及理化指标四、转炉煤气的产生和回收工艺以及理化指标五、煤气设施的安全操作与检修六、煤气加热炉的点火、停炉操作和程序要求2第一章、冶金企业煤气安全管理的重点冶金企业的煤气安全生产与管理是一套严谨的系统工程，贯穿着从项目立项到生产维护检修，从规章制度的建立到现场的具体严格执行操作，每个环节都不能有丝毫的疏或和放松，其中包括；1、从管理制度上要做到；按照《工业企业煤气安全规程》（GB-622-2005）的规定；结合本单位煤气系统的具体情况制定出确实可行的各项规章制度的科学制定并严格执行，包括；新建和改建的煤气设备投产方案、所有煤气设备的操作规程、安全规程、检修规程，以及安全生产责任制、和按各项制度派生出来的各项细则的制定。2、从组织上要做到；要有一到二个真正懂冶金企业煤气专业知识的人来主持和管理本公司煤气系统的技术工作。企业的各级行政领导都要明白煤气安全工作的重要性，并给于大力的支持和重视。要培养、培训和稳定一批懂煤气，会操作，安全责任心强的企业煤气的技术人才和职工队伍，包括煤气防护和煤气巡检、抢险队伍。3、从工程上要做到；设计方案论证，施工图审查严谨、工艺设计安全可靠（煤气设备必备的5要素要齐全：1.可靠切断点。2.吹扫、放散点。3取样点。4.排水点。5.泄爆点）和设备选型正确（严禁用通风阀、水阀、来替代煤气阀）、制作安装规范合理（各种阀门方向的正确安装；如；煤气风机出口，以及高炉煤气干法除尘器出口，以及TRT出口等密闭蝶阀、盲板阀都要将气流方向朝着设备方向）、配套设备的调试合格、煤气设备和管网的耐压试验，严密性试验合格、直至按投产方案投产。4、要做到工程施工和进入生产进行无隙缝交接，操作工人要真正理解设计意图和工艺原理，以及安全注意点位和事项。5、要特别明确煤气设备的职责单位，凡煤气设备和煤气管网的检修都必须要有设备和管网的主管单位编制停送气方案以及检修方案，并由设备主管单位的煤气专业人员负责把要检修的煤气设备和煤气管网进行可靠切断，向检修单位交待清楚本次检修范围和可靠切断点位。由煤气设备主管单位将已可靠切断的煤气设备和管网内的煤气置换干净，打开泄爆孔，由煤气专职防护员检测煤气设备和管道内的CO≤24ppm，02≥20%，温度≤40℃时，方可由煤气防护站的现场负责人向检修单位的负责人签字，同意检修单位进行检修，在检修的开始阶段和检修过程中，煤气主管单位和煤气防护员要自始至终的在检修现场把关，防止检修单位在切断阀以外的煤气设备上动火检修。近年来；冶金企业的煤气中毒现象和群死群伤的煤气中毒现象时有发生，难以抑。案例一、2010年1月4日11时45分河北省普阳钢铁公司在检修2号转炉时，发生21人煤气中毒死亡的恶性事故，当时情况是这样的：1号转炉正在生产，2号转炉停产检修。1号和2号转炉煤气的回收抽风机是各自单独排例，机前管道内的煤气是负压，二根管是各自独立，机后的煤气是正压，2台抽风机进出口都各有可靠的切断阀门，出口阀后还有独自的水封逆止阀。机后正压煤气在水封逆止阀门后汇入一根煤气主管进入煤气柜。按照操作规程：停产检修的转炉以及转炉煤气抽风机都必须关闭机前后阀门3和水封逆止阀，进行可靠切断，并将机前、（直到转炉的烟罩），机后（直至机后阀门）管道内的煤气置换吹扫干净，检查：CO≤24ppm，02≥20%，温度≤40℃时，打开沿程人孔后方可入内工作。但：他们没有关闭正在检修的2号转炉煤气抽风机进出口的密闭蝶阀和盲板阀甚至都没关闭水封逆止阀以及已将水封逆止阀内的水已排空！将正在回收的1号转炉煤气，甚至连煤气柜内的煤气都回窜到正在检修的2号转炉里去，造成21人死亡的钢铁企业有史以来的最大的一次性煤气中毒死亡事故。我在网上看到调查组认为是检修单位开错阀门的的责任，我根据现象进行分析认为是普阳钢铁公司的责任。因为;1、转炉煤气抽风机前的煤气管道内是负压，煤气是不会从机前回窜到检修的2号转炉内去的，只有从机后回窜。2、转炉煤气的抽风机，包括抽风机的进、出口阀门离转炉生产区域较远，而且属于炼钢厂关键的生产设备，只有炼钢厂的煤气专业人员才能按操作规程操作，施工队是无权也不会操作的。这是一场典型的煤气检修管理制度不严，生产和检修界面不清的责任事故。案例二、2000年某钢铁公司一段高炉煤气管道进行停气检修，已堵上盲板进行可靠切断气源，并且已将管道内的煤气置换干净检修单位开始检修，。但在检修的过程中检修单位将堵盲板的螺栓割断，使盲板脱落，煤气涌入正在检修的管道内，造成在管道内检修的三名工人当场死亡，多人中毒的恶性事故。这是一场煤气设备的主管单位与检修单位检修界面交代不清，主管单位又不派人在现场全程监控的责任事故。案例三、2010年2月初，春节前；四川德胜钢铁公司进行全公司春节前停产大检修，（该公司没有高炉煤气放散塔）在高炉还没休风，煤气管网内还有15Kpa压力的情况下不先关闭密闭蝶阀就关闭往热电锅炉去的电动盲板阀，当盲板阀的松开装置松开后大量的煤气喷出，造成在平台上操作的9名工人严重煤气中毒。因抢救及时没造成死亡事故。案例四、2007年某钢铁公司2号2500立方米高炉‘TRT’煤气入口阀门投产前调试时，在密闭蝶阀没有全关闭的情况下就操作电动盲板阀，当刚在电动盲板阀的控制箱上揞下盲板阀的松开按钮，250kpa(2.5kgf/cm2)的高炉煤气便从盲板阀的松开口呼啸而出，他们也把电动盲板阀的控制箱安装在阀门操作平台上，没安装在地面，也没有将密闭蝶阀与盲板阀连锁（当密闭蝶阀没关闭到位的情况下盲板阀的松开装置无法松开），而且；从地面到平台的梯子又是直爬梯，不是走梯，结果造成外聘工程师在内的三人煤气中毒死亡，多人煤气中毒受伤的恶性事故。这是二起冶金企业没有真正懂煤气的专家，在工程筹建时煤气安全生产工艺、设备配套不齐，电动盲板阀的控制箱不装在地面，也没有将密闭蝶阀与盲板阀连锁，操作工人又不懂操作程序的‘无知无畏’事故。案例五、1987年6月30日某钢铁公司第三炼钢厂转炉煤气回收气柜后的1号转炉煤气风机检修，没有关闭机前DN:500的闸版阀和DN:300的机前手孔，仅用机前水封来切断煤气柜到1号煤气加压机的煤气，而且水封的排水阀门还漏水。夜里3点钟左右；水封内的水漏到承受压力以下时，水封被击穿，气柜内的转炉煤气4从DN:300的手孔喷出，正好手孔安装在值班室门旁距地面约1.5米高，直接导致当晚上夜班的四名工人全部煤气中毒死亡，其中包括一名怀孕女工。这是一起严重违规操作的责任事故。冶金企业此类事故案例层出不穷，举不胜举，骇人听闻，触目惊心！为了防范和抑制冶金企业的煤气事故，加强煤气的安全管理，防范生产与施工或检修交叉作业时发生每期中毒事故，依据《安全生产法》、《冶金企业安全生产监督管理规程》（GB6222-2005）等有关法律、法规及标准的规定，特对冶金企业煤气安全管理重点内容予以明确：一、一般安全管理内容：（一）应明确专门机构负责煤气的安全管理，并配足相应的专业技术人员及相关检测检验设备和防护用品。（二）应建立健全煤气安全管理制度，如区域管理、教育培训考核、岗位运行检查、专业检查、检修管理等制度。（三）应对从事煤气生产、储存、输送、使用、维护、检修人员，进行专门的煤气安全基本知识、煤气安全技术、煤气检查方法，煤气中毒紧急救护技术等内容的培训，并经考核合格后方可安排上岗作业。二、检修期间安全管理内容：检修主要指焦炉、高炉、转炉煤气回收、储存、使用、输送系统的检修。（一）检修前应制定三个方案；一是检修工作方案，二是停气和吹扫方案，三是送气置换方案。方案应包括组织指挥机构，现场总指挥和各子项目、点位的分管人员，检修内容和涉及单位及范围，检修程序，安全措施和应急处置等内容。应办理有关作业的许可证，做好安全确认，并进行严格检测和记录，做到统一指挥，令行禁止。（二）负责施工和检修的单位必须与业主单位签订安全安全生产协议，同时经各有关部门认可并办理相关手续。业主单位应负责将要检修的煤气设备和煤气管道可靠切断，置换干净，检测合格。由业主单位现场负责人与检修单位现场负责人在现场签字交接。施工单位应对自身范围的安全工作承担责任。（三）检修工作前应对作业人员进行针对性的安全教育和安全交底。（四）作业人员应随身佩带便携式一氧化碳报警仪，作业环境有害气体浓度超标或氧气含量不足时，应佩带空气呼吸器工作。设专职监护人。（五）作业现场应设有逃生通道及救援通道，从地面到带煤气作业的空中操作平台应设走梯，尽量不用直爬梯。有条件的企业应组织消防车、急救车现场待命。（六）检修内容和范围不得更改，否则必须从新申请。项目完成后由项目负责人、安全人员、煤气专职防护员和设备主管单位进行联合检查，合格后由项目负责人签字确认。施工过程中的作业要求；1.施工过程中要严格遵守制定的单项安全措施，动火点必须备有相应、有效的灭火器材和CO测定仪，进入煤气设备或煤气管道内工作，必须携带CO报警器和O2含量测定仪，并采取呼叫措施予以安全联系和确认。工作人员在管道内工作时间每次不能长于2小时，中间到空气新鲜的地方休息。2.带煤气危险作业；如带煤气抽堵盲板，带煤气接管、高炉换探料尺、5操作插板等，不应在雷雨天和夜间进行，作业时操作人员应佩戴空气呼吸器，并应遵守下例规定；（1）工作场所应备有必要的联系信号，煤气压力表及风向标志等。（2）距工作场所40米范内不应有火源并采取防火措施。设立警戒线，与工作无关的人员撤到40米警戒线以外的上风口去。（3）使用与金属摩擦不产生火花的工具；例如；铜质工具。或在铁质工具上抹上黄干油。（4）照明灯具安装在距煤气作业点10米以外，禁用温度很高的太阳灯。（5）不应在具有高温源的炉、窑等建、构、筑物内进行带煤气作业。3、带煤气动火补焊等作业，必须保证煤气管内煤气正压不低于10kpa以上，并在动火点旁安装U型水柱压力表，并派专人连续监视煤气压力，，并用对讲机与作业人员保持联系，无法确保规定压力时应立即停止作业。（八）停煤气应做到：1.确认煤气用户已经全部止火，用密闭蝶阀后加盲板阀或水封后加盲板阀或密闭蝶阀后加盲板来可靠的切断煤气来源，关闭一次仪表阀门，打开排水器实验头阀门，打开设备本体和管道沿途、高点以及末端放散管。2.末端放散应高出煤气管道、设备或平台4米，距地面不小于10米，车间内部或距车间10米以内不经常操作的放散管必须高出建筑物的屋檐，操作时应站在上风口，必要时在放散口附近划定警戒区，区内禁止有火源，并注意煤气不要逸入周围房屋。3.高炉煤气管道停气时，从煤气来源阀门后附近通氮气赶煤气，也可以采用打开所有人孔，自然通风或强制送风赶残余煤气。4.焦炉煤气或混合煤气管道停气时，向管道始端通入氮气，也可先通入高炉煤气赶残余煤气，后按赶残余高炉煤气的方法处理。5.排水器由远而近逐个放水驱除内部残余煤气。6.在管道末端和各死角处做爆发试验，如点不着，可停止通入氮气，打开人孔通风，待含氧量达18%和一氧化碳含量合格后，方可进入管道内工作。（九）送气应做到：1.清除管道内杂物，清点工具，人数齐全后封闭人孔和手孔。2.所有阀门应完好无损，能按要求关闭和开启。3.将排水器灌水满流，保证达到规定要求的水封高度，关闭排水管阀门和试验头阀门。4.管道及附属设备上停止动火作业，煤气管道周围不得有火源和大于200℃的高温物质。5.打开末端放散管，从管道始端通入氮气赶空气，在末端放散管处做爆发试验，连续三次合格后关闭放散管。7.打开仪表导管的阀门，恢复仪表指示。8.改扩建及大修后的煤气管道必须经严密性试验和全面检查验收合格后才能送气。（十）发现煤气泄漏，不能盲目冒险作业和冒险抢救。三、改扩建工程期间安全管理内容改扩建工程主要指焦炉、高炉、转炉的改造、扩建、检修及煤气回收系统6的交叉作业。除应按照上述相关要求执行外，还要做到：（一）在改扩建工程与正常生产交叉作业情况下，冶金企业是涉及双方安全生产事项的主要责任方，并对此承担责任。应将涉及本企业和施工企业安全生产管理的事项纳入本企业的安全管理系统。如施