负二层模板施工方案

东营市0604人防工程负二层模板工程施工方案滨州城建集团BINZHOUCHENGJIANJITUAN二○○九年二月一、编制依据：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（4）《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004二、模板设计（1）墙体模板剪力墙模板采用12厚木胶板50×100木龙骨作后背带，根据墙体平面分块制作。竹胶板的木带接合采用木螺丝长2″，竹胶板打φ4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接。见模板图7.2.4—3。穿墙对拉螺栓1620030030030012003003003005002400500150050020050100方木48双钢管12厚竹胶板M12L=130200300300300300300300300100穿墙对拉螺栓1612厚竹胶板48双钢管50100方木16001-1600@300M12L=130图7.2.4-3砼墙体模板图1、模板规格根据竹胶板的规格和墙体高度长度分块配制。2、竹胶板与木带用2″的木螺丝连接,必须拧牢,木带贴竹胶板侧面必须刨直。3、穿墙对拉螺栓外墙螺杆中间设置滞水片。4、模板上下左右连接采用M12的机制螺栓，长130，带螺帽。说明尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见模板图7.2.4—壁柱模板施工及加固见模板图7.2.4—6。模板连接孔13螺孔角钢框L404定型钢模板4mm厚圆柱柱箍4加劲肋(或根据楼层高度确定)孔间距15012对拉螺栓50100木带梁1、砼圆柱长度分别有6100、5000、4200、4100五种，直径有900、750两种。钢模板分三节，下部两节为标准节，长度1500，上部（第三节）根据柱高度确定。2、标准节模板由两片组成，第三节模板为梁柱接头模板，由四片组成，尺寸根据梁高、宽确定。3、圆柱柱箍为桁架式柱箍，所有节点必须焊牢；定型钢模板加劲肋与钢板点焊，模板制作及螺孔尺寸应精确。4、圆柱柱箍连接采用M14螺栓，模板间连接采用M12螺栓。图7.2.4—4园柱支模图圆柱柱箍图12对拉螺栓圆柱柱箍50100木带梁竹胶模板2螺孔15圆柱定型钢模板模板连接孔13螺孔角钢框L404角钢框L404模板连接孔13螺孔定型钢模板4mm厚16钢筋10钢筋4加劲肋梁竹胶模板定型钢模板4mm厚4加劲肋圆柱说明梁40404止水片60604螺垫蝶形卡14螺栓配螺帽48双钢管100100木方加固带12厚竹胶模板M14螺杆对拉60604螺垫混凝土柱M14螺帽12厚竹胶模板60604螺垫M14螺杆对拉100100木方加固带M14螺帽100100横木带16穿墙对拉螺栓配螺帽12厚竹胶模板14螺栓配螺帽48双钢管立带50100横带48双钢管横带50100立带方木图7.2.4-5方柱模板图图7.2.4-6附墙柱模板图（2）框架梁模板采用12厚木胶板50×100木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。做法见模板图7.2.4—7。12对拉螺栓配螺帽碗扣脚手架间距900水平拉杆间距120012厚竹胶板50100木带48龙骨间距1200碗扣脚手架间距1200木楔12厚竹胶板木楔12对拉螺栓配螺帽50100木带碗扣脚手架间距900水平拉杆间距120048龙骨间距1200碗扣脚手架间距1200硬塑料套管2050100木方平铺间距40050100木方平铺间距4001、梁板支撑采用碗扣脚手架。2、水平拉杆和剪刀斜撑用48钢管。3、砼楼板底模全部采用竹胶板，50100木龙骨。4、砼梁截面规格尺寸不同，但模板制作安装基本方法相同。5、钢管连接用铸钢扣件。说明图7.2.4—7框架梁模板（3）砼楼板模板支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为1200，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。见模板图7.2.4—8.混凝土楼板12厚竹胶模板50100木龙骨48双钢管主龙骨碗扣式脚手架水平拉杆48斜拉杆间距1200步距1500图7.2.4-8楼板支模图（4）剪力墙模板配制方法同墙体模板，加固螺栓不设止水片，施工缝不设止水钢板，电梯井内模采用整体筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑砼，砼强度达到12%即可拆模。塔吊提升筒模做法见筒模图7.2.4—9。500051515024503005155155155155155155155151503003003002160960300300300300111-1收缩铰花篮螺栓丝杠固定槽钢48钢管固定槽钢48钢管1250收缩铰竹胶模板竹胶模板图7.2.4—9电梯筒井子模（5）楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。做法见楼梯钢模图7.2.4—10。楼梯踏步定型模板220吊环三角垫木48双钢管主龙骨50100木龙骨间距500竹胶模板12对拉螺栓配螺帽210槽钢50100木带2L504L=楼梯宽度210槽钢2L504L=楼梯宽度-4钢板220吊环碗扣脚手架间距900楼梯支模图L=楼梯宽度5050木条长同楼梯宽三角垫板与螺栓支架焊牢20钢筋固定卡焊于螺栓支架上220螺栓支架425425三角垫板-4钢板图7.2.4-10（6）剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。见模图7.2.4—11。木侧板木横撑图7.2.4-11剪力墙洞口模板图B木斜撑木竖撑竹胶模板角钢模M12，L=140mm居中角钢模详图70705角钢50mm厚木板，宽为墙厚减2mm60606厚垫片12012010角钢45452mm厚钢板竹胶模板（7）后浇带的模板方案及外防水方案。砼底板和墙体分成多条后浇带。考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板。利用易收口网代替。支护采用钢筋网片及钢筋用支护。见后浇带墙板施工图7.2.4—12。底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇下部的垫层砼采取补强措施，局部加深100，用100厚的钢筋砼补强，防止水压力破坏后浇带处垫层。砼后浇带两侧作法同墙体后浇带相同，作法见底板后浇带施工图7.2.4-13。混凝土墙板增加竖钢筋后浇带混凝土快易收口网10钢筋焊成间距100100网片骨架防水卷材水泥砂浆抹平压光240厚砖墙42222横筋间距同墙水平筋与增加竖筋焊牢快易收口网10钢筋焊成间距100100网片骨架后浇带混凝土增加竖钢筋22间距150422与底板筋点焊防水卷材615010150C20混凝土C10素混凝土垫层水泥砂浆找平砼墙板后浇带施工图底板后浇带施工图图7.2.4-12图7.2.4-13三、施工要点：本工程模板方案。采取大模板施工方案，木胶板木龙骨。用整张竹胶板制作成大模板。拼缝少不易漏浆。大小，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙、柱可以绑扎钢筋放置保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物时便于清扫。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。四、模板系统验算（包括地下、地上全部模板）（1）计算标准荷载：模板及支架自重标准值（全部采用木胶模板及木楞（次龙骨））取F1=0.40KN/m3新浇砼自重标准值取F2=25.00KN/m3钢筋自重标准值楼板取F.3=1.1KN/m3框架梁取F3′=1.5KN/m3；施工荷载取F4=2.5KN/m2振捣砼产生荷载标准值水平模板取F5=4.0KN/m2垂直模板取F5′=2.0KN/m2新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值F=0.22γCt0β1β2υ1/2F′=γCH其中：γC—混凝土的密度取为25KN/m3t0=200/（T+15）T——混凝土的温度取T=25℃t0=200/（25+15）=5.0℃β1—外加剂修正系数，因采用泵送砼故取为1.2β2—砼坍落度影响系数采用泵送砼，坍落度在110~140之间，故β2取为1.15υ——浇筑速度根据施工经验取υ=1m/h则：F=0.22×25×5.0×1.2×1.15X11/2=37.95KN/m2F′=γCH=6.1×25=152.5KN/m2取F1、F2二者之间的大值则标准值为F6==F′=37.95KN/m2倾倒砼产生的荷载标准值取F7=2KN/m2（2）墙体模板系统验算计算参数：本工程混凝土墙体大面积采用2400×1200×12（l×b×h）的高强覆塑竹胶模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用b×h=100×50＠300落叶松木方，主龙骨采用Φ48＠50的Q235双钢管，并用Φ16＠600×500的对拉螺栓穿墙对拉（具体见模板图）。计算荷载组合：承载能力计算荷载：F′=1.2F6×0.9+1.4×F7=43.76KN/m2刚度验算荷载：F=1.2F6×0.9=40.99KN/m2其中0.9为计算析减系数。墙体模板验算：计算示意图（按四等跨连续梁计算）：化为线型均布荷载：q1=F′×0.3/1000=13.13N/mmq2=F×0.3/1000=12.30N/mm抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=-0.107×q1×l2=-0.107×13.13×3002=1.26×105N/mm2W=b×h2/6=1200×122/6=28800mm3则：σ=4.4N/mm2fm=80N/mm2抗剪强度验算：τ=Q/A其中：Q=-0.607×q1×l=2.40×103NA=2/3×b×h=2/3×1200×12=9600mm2则：τ=0.25N/mm2fv=55N/mm2挠度验算：ρ=0.632×q2×l4/(100×E×I)300300300300其中：E表示弹性模量：4500N/mm2I表示惯性矩I=b×h3/12=172800mm4则：ρ=0.81mm[ρ]=3.5mm即：说明该模板符合施工设计要求。次龙骨验算：计算示意图（按二等跨连续梁计算）：化为线型均布荷载：q1=F′×0.5/1000=21.88N/mmq2=F×0.5/1000=20.50N/mm抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=0.107×q1×l2=-0.107×21.88×5002=5.50×105N/mm2W=b×h2/6=100×502/6=41667mm3则：σ=13.2N/mm2fm=17N/mm2抗剪强度验算：τ=Q/A其中：Q=0.5×q1×l=5.50×103NA=2/3×b×h=2/3×100×50=3333mm2则：τ=1.64N/mm2fv=1.7N/mm2200500500200挠度验算：ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I)其中：E表示弹性模量：1×104N/mm2I表示惯性矩I=b×h3/12=104×104mm4则：ρ=0.34mm[ρ]=l/250=2mm即：说明该模板次龙骨符合施工设计要求。主龙骨验算：计算示意图（按简支梁计算）：化为线型均布荷载：q1=F’×0.6/1000=26.26KN/mmq2=F×0.6/1000=24.60N/mm抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=0.5×q1×m2=-0.5×26.26×1502=3.0×105N/mm2W=5.08×103mm3则：σ=58N/mm2fm=215N/mm2抗剪强度