漯河中医院投标施组

1一、工程概况本工程位于漯河市交通路南段649号（漯河市中医院内），共十五层，局部十六层，地下一层为设备用房，地上一——三层为医疗办公用房，层高3.5米，四——十五层为病房，层高3.3米。（一）给排水系统1、生活给水系统：室内地下室至五层由小区室外生活管网直接供给，六到十五层由地下室泵房内变频泵变频供水。2、消火栓灭火系统：在综合楼屋顶水箱贮有18m³消防水量，保证10min的消防水量，消防用水量分别为20L/S，火灾延续时间为3h。屋面水箱间设有稳压装置，一到五层采用减压稳压消火栓。3、自动喷水灭火系统：按中危险级设置湿式自动喷水系统，由消防泵房喷淋泵供给，喷头为闭式玻璃钢喷头，无吊顶处为边墙型扩展覆盖面喷头，喷头溅水盘距楼板大于100㎜小于150㎜，喷头温级68℃，设室外水泵接合器两个。4、排水系统：室内排水为合流排水，排水立管伸顶通气，污水排出室外，在室外经化粪池处理后排入市政污水管网。一层卫生间采用单独系统排出。(二)集中空调系统a.制冷换热站在地下一层，设有两台1020KW螺杆式冷水机组和1400KW双纹管汽水换热机组承担整栋大楼的冷热负荷。b.空调系统冬季供水温度60ºC，回水温度50ºC：空调系统2夏季供水温度7ºC，回水温度12ºC。空调水系统采用同程闭式机械循环，设高位膨胀水箱定压，补水。1—三层为一系统，四—十五层为一系统。c.空调供回水管DN≤50㎜采用热镀锌钢管丝接，DN50㎜采用无缝钢管焊接，凝结水管采用PVC塑料管。d.楼内共设柜式空调器一台、组合式空调机组一台、卧式暗装风机盘管357台。（三）通风系统本工程对剪刀楼梯间及合用前室均设有正压送风系统，合用前室送风口采用带远程控制的多叶送风口；楼梯间送风口采用自垂式百叶风口；送风机采用混流式通风机，合用前室送风机设在屋面。（四）电气系统1.强电系统：本楼总照明计算负荷325.8KW，计算电流290.4A，总动力负荷1063.5KW，计算电流758.3A，备用电源负荷344.4KW，计算电流298.03A，变电所内设备另外设计。2.弱电系统：本楼包括电视系统。电话电脑，呼叫系统，消防系统。3.火灾自动报警系统设消防控制室，消防控制室与北值班室和设在一起，内设火灾自动报警控制器和消防广播设备、正常广播设备、消防电话设备。当火灾发生时，感烟探测器，手动报警按钮等发出信号送至控制室3报警柜，确认后由联动柜进行联动，声光报警，启动相应防火分区的排烟风机，打开板式排烟阀，通过水流指示器，消防报警按钮信号经报警联动控制器传至消防泵房启动消防泵、喷淋泵等。4.防雷接地系统：本工程属二类防雷建筑，在屋顶沿女儿墙及屋面用D12镀锌圆钢作避雷带，利用柱内两根竖向主筋通焊作引下线；利用建筑物基础、底板钢筋作自然接地体。接地电阻不大于1欧姆。为防侧击雷，将七层及以上外墙上的栏杆、封闭阳台、门窗等较大的金属物与防雷装置连接，在地下室和顶层，将水管、暖气管和其他金属干管暖气管相焊接。屋顶上所有凸出屋面的金属构筑物都必须与避雷网电气连接为一体。二、施工依据1、河南省机电设计院设计的施工蓝图；2、各专业施工及验收规范和工程质量评定标准：a、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》b、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》c、《采暖与卫生工程施工及验收规范》d、《电气装置安装工程施工及验收规范》e、《现场设备、工业管焊接工程施工及验收规范》f、《施工现场临时用电安全技术规范》g、《建筑施工高处作业安全技术规范》h、《建筑机械使用安全技术规程》I、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》4J、《通风与空调工程质量验收规范》к、《火灾自动报警系统施工及验收规范》三、质量目标：中州杯四、主要施工步骤（一）配合阶段：主要进行各专业与土建的配合。管道专业主要是配合土建预留孔洞、预埋管道和套管；电气专业是防雷接地系统、电气预埋管线、预留洞的配合。（二）主体安装阶段：各专业根据土建结构完成情况逐步进入安装阶段。管道专业分为给水、消火栓、喷林、采暖、排水、雨水六组进行施工，电气专业分为动力配电、照明、弱电、火灾自动报警和防雷四组施工。（三）收尾阶段：各专业相互配合，进行设备、器具的调试和验收。五、施工进度保证措施（一）我公司对本工程十分重视，确定为公司年度重点工程。抽调优秀的工程管理人员和熟练的施工队伍，组建成本工程的项目经理部。（二）强化各职能部门对项目经理部工作的协调配合，加强项目管理职能。（三）实行施工进度计划动态管理，根据工期要求和施工网络计划编制季、月、周施工计划，并根据施工现场的情况进行适当调整。（四）根据总进度计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的材5料供应计划，保证施工的连续性。（五）定期召开协调会，协调解决交叉施工中遇到的各种问题，加强相互之间的配合，加快施工进度。（六）定期召开总结会，以周、月、季为一个施工进度控制段，对该进度控制段进行一次全面地总结，对出现的各种问题找出具体原因，并在以后的施工中解决。同时根据网络计划及现场情况，布置下一阶段的作业任务。（七）施工班组每天上班前召开班前会，布置当天的施工任务，提出施工中应注意的各项事宜，每天下班前召开碰头会，检查当天的工作。（八）实行班组之间的奖惩、竞争制度，提高工人的生产积极性，举行各种劳动竞赛，提高施工效率。（九）加强各工种之间的配合，对各工种在施工时间和施工空间上进行合理的规划。（十）加强生产部门、物资部门、质安部门之间的配合，做到物资为生产服务，生产必须保证质量和安全。（十一）配备足够的施工机械，最大限度的减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。（十二）实施样板工程技术，以样板开路，提高工程的安装速度和质量。（十三）加大预制力度，大量使用套丝机、无线电对讲机、液压开孔器等机具，提高安装速度，缩短施工工期，6六、劳动力组织计划及施工机具设备计划劳动力组织计划表工种配合阶段安装阶段收尾阶段电工25人40人20人水工8人35人25人施工机具设备计划表序号机具名称规格型号数量1交流电焊机7-21KW5台2电动套丝机TQ3A2台3砂轮切割机6台4液压弯管机WC27-1081台5电锤10把6试压泵2台7台钳1台8冲击式电钻8把9手枪式电钻10把10移动轮架（带轮）3套11拉链葫芦1T5台12磨光机5台13手动液压接线钳SYB16-2404台14气割工具5套15水平仪4只16接地电阻测试仪1套17绝缘电阻测试仪2套7七、主要施工方法及技术措施和节约措施本楼内设给排水系统、消火栓系统、自动喷林系统、采暖系统、防排烟系统、动力照明系统、电话系统、有线电视系统、网络系统、火灾自动报警系统、防雷接地系统等。现根据本楼的设施特点结合高层建筑的施工要求，提出本工程的主要施工方法，技术措施及节约措施。（一）施工准备1、技术准备工作：组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，积极参加图纸会审和设计交底，发现图纸中存在的问题，及时与设计单位联系，使问题解决在施工开始之前。在施工开始前，编制施工材料计划、加工件计划，组织特殊工种及新工艺的技能培训。2、物资准备：主要包括材料的准备、构（配）件和预埋品的加工准备、安装机具的准备和生产工艺设备的准备。根据各分部（项）工程施工方法及进度安排，拟定材料、施工机具和工艺设备的需要量计划。根据各种物资需要量计划，组织货源、确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和方案。组织物资按计划时间进场，物资到场后，在施工总平面图指定地点，按照规定方式进行储存或堆放。3、劳动力组织准备：建立工程项目的领导机构；确定精干的施工队伍；集结施工力量，组织劳动力进场；向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底；建立健全各项管理制度。4、施工现场准备：建造临时设施；安装、调试施工机具；做好材料的储存和堆放；做好冬、雨季施工安排；设置消防、保安设施。8（二）配合工作在高层建筑施工中，配合是安装工程中的重要环节，也是施工中较棘手的问题，我们的措施是：1、安装与土建的配合：在土建主体施工时，进行配合预埋、预留的工作。在土建未作地坪前，装好卫生器具及地漏。暗设电气设备和配管的安装均随土建施工进行配合。设备基础强度达到70%以上，方能安装设备。安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏及污染。不随意在土建墙体上打洞，若必须打洞，须征得土建同意，确定位置及孔洞的大小。及时做好成品保护，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等。2、安装中各工种之间的配合：各分部（项）工程安装之间的配合，本着小管让大管、给水管让排水管、生活用水让消防用水、电管让水管、水管让风管、弱电让强电等原则，合理布局、统筹安排，以便为施工创造良好的条件。施工中各种管道、支吊架必须预先刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆。设备就位后，才能保证管道、电气配管与电气接线的准确性。遵循先地下后地上，先预制后安装、先单机后联运的原则，做好相互间的配合。（三）电气施工方法及技术措施1、电缆敷设：熟悉图纸，将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格、起讫点。9电缆敷设时，控制电缆的弯曲半径不小于10倍电缆外径，低压电力电缆的弯曲半径不小于15倍电缆外径。把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配置电缆长度，避免造成浪费，低压电缆敷设均采用人工敷设，为减小阻力，可使用滚轮。电缆敷设不宜拉得过直，宜有一定波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。竖井中电缆敷设采用施工电梯，将其运至所需楼层，用电缆放线架支撑电缆盘，从上到下放电缆，工人随电缆终端头逐层跟踪到位。电缆在水平的桥架内敷设，直线部分应用滚轮。桥架内电缆采用尼龙扎带固定，不得用铁丝固定电缆，桥架内电缆起始和每50m均做一电缆标记，标明回路编号和规格。2、配管及穿线：熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。明配管安装时，必须在土建给定的标高基础上，用水平尺、吊线锤、钢卷尺测量放线，划分固定管子支、吊架位置。管子跨越沉降缝时，应做伸缩处理；沿墙暗敷设时，可将钢管敷设到箱边缘200mm左右，然后将箱体安装固定，再接一段200mm的一端套丝的短管，丝扣端入箱壳内3~5mm，并带上锁紧螺母，使管口到位并固定好，最后采用套管连接方法，接好短管与原敷设的钢管接头。套管长度为管外径的1.5~3倍。本工程内电线保护钢管的连接全部采用套管连接，钢管进入吊顶内弯成90°，剔槽深度宽度都应大于钢管外径加15mm。10确定电器位置后，再确定线路走向。吊顶内钢管应在吊顶龙骨敷设前进行，要求线路最短，接线盒应接近吊顶。由接线盒至灯具的线应穿金属软管保护。吊顶内不得有电气线路裸露，金属软管不宜超过500mm。配管需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用圆锉刀将管口毛刺锉去。需对管子弯制时，采用液压弯管机或弯管器施工。为便于穿线，管子的弯曲度应大于90°，明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍。当管子过长或中间有弯曲时，应增加中间接线盒。配管施工完毕后，应将管口堵好，将接线盒、电器盒封闭好，做好标识，并积极配合土建施工，以便以后扫管穿线工作顺利进行。穿线工作应在配管工作全部结束，土建地坪和墙面粗装工程结束后进行。在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净。采用方法是用压缩空气吹扫，压力保持在0.5Mpa。穿导线时，用钢丝作引线，将导线引入管内，若管子太长或弯曲太多时，敷设前应将钢丝穿好，钢丝头弯个小钩向管内穿去，若穿不出时，可在管子另一头用钢丝也弯成小钩顺时针搅动，直至钢丝钩住为止。放线工作采用放线架，导线的规格、型号应对照图纸核查无误后方可进行。无论任何情况下，导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应放在接线盒内。3、配电箱安装：对照图纸将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的11洞的尺寸、位置以书面形式告知土建，同时在土建施工时，需派安装人员再进行核查配合，尽量减少破坏土建成果。安装嵌入式配电箱时，将箱壳的口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证配电箱板面