电镀讲解(连续电镀)

主题:连续电镀相关内容简介討論内容及流程:1.连续电镀相关内容:1.1电镀原理及目的1.2电镀的一般流程及作用1.3电镀品的检验项目1.4素材不良对电镀的影响2.电镀工程图面的标示内容3.亮锡与雾锡差异4.铁壳、铜壳电镀差异1.连续电镀相关内容:1.1电镀原理及目的1.1.1目的:电镀是表面加工的一种工艺,是通过改变零件表面的外观和物理化学性质，达到装饰性、导电性、耐蚀性和耐磨性等各种技术性能。产品的色泽、硬度、耐磨性、均一性、镀层应力、厚度、焊锡性都有一定的要求。单镀镍壳雾锡外壳点镀金端子选镀金端子半金雾锡端子半金亮锡端子1.1.2电镀原理:A.它借助外界直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层,即可以镀上金、镍、锡等。B.将直流的电流正负极分别用导线连接到镀槽的阴阳极上(镀层金属做阳极;被镀件做阴极),当直流电通过两极及两极间的含金属间的电镀液时,阳极氧化成金属离子,金属离子在阴极上还原成镀层。C.以电镀镍为例:镍阳极被镀物镍阳极→Ni2++2e-Ni2++2e-→镍镀层1.放料2.脱脂3.活化4.镀镍5.镀金1.2电镀一般流程及作用:有秩序地完成材料的投入工作,保证生产的持续性来料素材在冲压,运输等过程中,其表面会附着油脂,氧化物,尘埃等污物.若不将其污物去除,将得不到好的镀层,容易出现密着异常,因此在进行电镀镀层前需要对来料进行处理,而后再行电镀.素材在经过脱脂后,其表面暴露在空气中,与氧气接触产生氧化膜(CuO),活化是去除镀件表面的氧化膜，尤其是铜材质镍具有较高的化学稳定性，常温下，对于水和空气都是稳定的,抗腐蚀性比较好,故常用镍层做为底层镀层(打底),防止镀层被腐蚀.镀金产品具有耐磨,耐蚀,低孔隙硬度高等特点,同时镀镀金产品不易氧化变色,故对于金镀层的纯度,硬度,厚度均有很高的要求.7.镀锡8.吹干9.烘干10.收料1.2电镀一般流程及作用:镀锡产品主要看重的是其产品的功能性用途,如可焊锡性,延展性等.针对这样功能性的要求镀锡产品镀层的均一性,密着性,厚度有很高的要求.用高温使产品表面干燥,防止镀层受腐蚀,变色.根据客户的要求对成品进行包装,满足客户组装的要求去除产品表面的水分1.3电镀品的主要检验项目:表11.3电镀品的主要检验项目:表2金层焊锡不良锡层焊锡不良变色:紫红色检验项目检验方法标准要求不良图片5焊锡性锡炉/放大镜覆锡面积达95%以上6高温烘烤烘箱/目视无变色7.包装目视无散落、无端子冒出等1.4素材不良对电镀的影响:表11.4素材不良对电镀的影响:表22.电镀工程图面的标示:图12.电镀工程图面的标示:图23.亮锡与雾锡差异:亮锡brightTin;雾锡(哑色锡)matteTin,主要是因添加剂的不同造成了镀层有差异。从以下几个方面进行比较:项目比较亮锡雾锡外观很亮白、有光泽、更美观,结晶颗粒小颜色偏暗,结晶颗粒大焊锡性因使用了光亮剂，金属中含有有机物较多，从理论上来讲焊接性较差,但从实际状况来看两镀种无明显。内应力比较容易生成锡须,内应力大小,若引脚间距小于0.2mm的产品建议使用雾锡耐高温状况经高温容易发生融锡变色(变色已有解决方法,但对于融锡因锡的熔点为232℃,故只能做改善,但不能完全解决)同试验条件下,雾锡不易发生融锡、变色现象包装依正常包装要求进行即可。1.表面更易刮伤,易附着脏污。2.任何接触(包括手摸、纸带)都会造成外观变颜色,故雾锡产品的生产要求高3.对于有外观要求的产品建议不使用雾锡4.铁壳、铜壳电镀差异:外壳材质铁材铜材零件强度高,不易变形软,易变形电镀加工方式滚镀连续电镀电镀规格考虑耐蚀性－镀铜，镀镍镀镍，镀锡优点成本低膜厚均一;外观一致性好缺点易刮伤，外观均一性控制困难成本高電鍍工序簡介去油脫脂酸洗鍍錫選擇性鍍金鍍鎳封孔處理端子放料收料烘乾