您好,欢迎访问三七文档
混凝土工程专项施工方案0目录一、工程概况…………………………………………………………………………….1二、施工部署……………………….…………………………………………….……1三、混凝土浇筑………………………………………………………….………….2四、混凝土养护…………………………………………………………………….…4五、混凝土试块留置……………………………………………………………….4六、成品保护措施……………………………………………………………….….4七、混凝土泵送技术要求……………………………………………………….4八、质量要求……………………………………………………………………….……5九、质量通病及防治措施……………………………………………………..5十、安全文明施工………………………………………………………………………9混凝土工程专项施工方案1一、工程概况安徽水电学院学生公寓C区1#楼位于肥东县龙塘安徽水利水电职业技术学院内,总建筑面积11010㎡,框架六层结构,建筑总高度22.2m,层高均为3.6m。基础采用独立基础,混凝土强度等级分别为:基础垫层为C15;独立基础为C30;基础梁为C30;基础顶至3.6m柱为C35;3.6m至屋顶柱为C30;梁板均为C30;构造柱、圈梁、过梁为C20。二、施工部署1、材料要求本工程全部采用商品混凝土,与混凝土搅拌站签定技术合同。要求严格控制发车时间,保持现场混凝土浇筑的连续性,并要求现场必须有一个以上混凝土运输车等待。混凝土坍落度控制在130~140mm,允许误差±20mm;混凝土的配比控制在0.4~0.6;泵送混凝土砂率为38%~45%;泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3。商品混凝土供应单位提供以下资料:混凝土配合比、开盘鉴定,混凝土运输单,混凝土合格证、混凝土各种原材料的环保(放射性)检测报告、碱含量及氯化物含量检测报告(砂、石为当年的检测报告);商品混凝土供应方还必须保证《建筑施工资料管理规程》、(JGJ/T185-2009)规定的各项资料的可追溯性,以供查询。每次申请混凝土时候,要求搅拌站根据具体施工环境、混凝土的浇筑时间、强度等级、施工部位,提供的方量等数据调节外加剂的使用,以满足混凝土运至现场的稠度(坍落度、扩展度)应符合施工和设计要求,不分层,不离析等。要求现场施工人员对进场的商品混凝土认真审核,要求混凝土工长、质检员、核实商品混凝土的开盘鉴定、配合比和混凝土运输单,认真核实施工部位,混凝土标号,配合比,混凝土现场坍落度。对不合格的商品混凝土(坍落度过大,离析等)坚决退场,不允许施工人员对混凝土私自处理后使用,严禁往混凝土内加水。2、机具准备本工程混凝土采用汽车泵浇筑。振捣棒等机具按要求准备充足,并考虑发生故障时的修理时间,应有备用的机具。所有机具在浇筑前应进行检查运转,同时配有专职技工,随时检查修理。3、技术准备3.1、施工前对施工人员进行岗位培训,特殊工种必须持证上岗。混凝土工程专项施工方案23.2、根据工程特点、施工现场具体情况编制施工方案,对工长及试验人员进行书面技术交底,遇特殊情况需及时提出处理方案。4、工序准备4.1、钢筋工程的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误,经监理验收合格并签收隐蔽工程验收单。4.2、模板的预检工作已经完成,模板清理干净。模板标高、轴线位置、构件截面尺寸符合设计要求,支架稳定,支撑牢固可靠,保证不跑模,不涨模,模板拼缝严密,保护层厚度符合施工验收规范需求。经监理验收合格。浇筑基础底板时,基础底板外围导墙模板支设牢固。4.3、预埋水电管的材料品种、规格、数量、位置、保护层厚度必须符合设计和施工验收规范要求,经监理验收合格并签收隐蔽工程验收单。4.4、混凝土汽泵、振捣棒检查完毕,运转正常;铁锹、铁抹子等机具按需要准备充足;施工现场的水、电、照明能满足混凝土浇筑时间内不中断。4.5、掌握混凝土浇筑期间的天气情况,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土产品的质量。4.6、混凝土浇筑前先打开清扫口,对残留在柱、墙体的泥、浮石、木屑等杂物清理干净;钢筋的保护层垫块按照施工验收规范垫好。三、混凝土浇筑1、混凝土浇筑的一般要求1.1、清理:顶板混凝土浇筑前先用空压机将顶板模板和梁模板内杂物吹扫干净,墙体模板在支立模板前将施工缝处及粘在钢筋上的杂物清除干净,使之达到施工验收规范要求。1.2、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m。1.3、浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30~50mm厚的同配比除去石子的水泥砂浆。1.4、浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。浇筑混凝土时设专人看护钢筋,当钢筋发生位移的时候,及时调整。1.5、振捣混凝土,应确保密实,预留洞口、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层准确,面层平整。严防漏振、欠振或过振。使用φ50插入式振捣棒进行振捣混凝土,振捣时要快插慢拔,插点呈混凝土工程专项施工方案3梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏,振捣至混凝土表面冒气泡为止。当混凝土分层浇筑时,振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。1.6、顶板混凝土要求在初凝前1-2h内用木抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。1.7、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。2、各部位施工要点2.1、垫层混凝土浇筑基槽验收合格后,钉控制桩控制混凝土垫层的厚度。用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子压实,最后用铁抹子压光。2.2、基础梁混凝土的施工基础梁砼一次连续浇筑完毕,不允许留施工缝,整体性要求高。地梁混凝土浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”,砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。2.3、柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前要先填以30~50mm与混凝土同配比除去石子的水泥砂浆。柱混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定,为其有效长度的1.25倍,并要控制浇筑顺序,保证在下一层混凝土初凝前,浇筑上一层混凝土。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查,以防漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台,不得来回搬动。2.4、梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇注,从一端开始用“赶浆法”推进。梁板按框架格顺序浇筑,每格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5~2m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高,板面混凝土标高的控制可在浇筑混凝土之前,在柱角筋上标注+50㎝水平线,由+50㎝水平线控制混凝土表面标高,严格控制平整度。2.5、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续地向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。混凝土工程专项施工方案4四、混凝土养护为保证浇筑完的混凝土在规定的龄期内达到设计强度,严防脱水,不产生收缩裂缝,在混凝土浇筑后必须及时做好混凝土的养护工作。具体要求如下:由于本工程主体施工阶段正值夏季、秋季气温较高,混凝土浇筑完毕后,水份蒸发的较快,要求顶板混凝土应在浇筑完后12h以内用麻袋片加以覆盖,并浇水养护;无论墙、柱、顶板、梁混凝土养护时间都不小于7天。五、混凝土试块留置本工程混凝土的试块留置按规范执行,即同一配合比每100m3留置一组标养、一组同条件,浇筑板混凝土时应留一组拆模试块。六、成品保护措施1、使用振捣棒,注意不要触碰钢筋与预埋件。预留洞口、暗管等。如发生变异应及时校正。2、下雨天浇筑混凝土应有足够的防御措施,下雨期间采取“小雨不停,大雨覆盖”的原则,遇到阵雨要及时对已浇筑的顶板混凝土在压光后用塑料布进行遮盖,防止混凝土出现麻面。3、已浇筑的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后方可在楼面上施工。侧面模板应在混凝土强度能保证其菱角不因拆模而受损时方可拆模。4、不准在梁侧板或吊板上踩踏,防止混凝土涨模,不能用重物冲击模板。楼梯踏步全部采用多层板保护,防止破坏。七、混凝土泵送技术要求一)、技术要求1、本工程基础至主体结构六层混凝土采用汽车泵泵送浇筑。2、混凝土泵启动后,先泵送适量同配比砂浆以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。3、泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。混凝土坍落度严格按照本方案要求控制。4、开始泵送时,混凝土泵处于慢速,匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,先慢后快,逐步加速。混凝土工程专项施工方案5同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。5、当输送管被堵塞时,采取下列方法排除:5.1、重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送;5.2、用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;5.3、当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。6、混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌处。7、随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,进行逆向运转(反抽)使混凝土返回料斗,必要时拆管排除堵塞。8、泵送工作连续作业,必须暂停时每隔5~lOmin(冬季3~5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送,先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。9、泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。八、质量要求1、混凝土质量一般要求1)、混凝土工程允许偏差和检验方法:按照《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》检查评定。2)、商品混凝土要有出厂合格证、配合比和开盘鉴定等本方案要求的施工资料。混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。3)、混凝土的养护和施工缝的留置处理必须符合施工规范规定及设计要求。九、质量通病及防治措施混凝土工程专项施工方案6序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝(混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿)(1)混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。(6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。(7)基础柱、墙根部未稍加间歇,就继续灌上层混凝土,造成水泥浆流失防治措施:认真核实商品混凝土配合比,开盘鉴定,严格控制混凝土现场坍落度;混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆;处理方法:小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一等级的细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理2缺棱掉角(结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则,棱角有缺陷)(1)混凝土浇筑后养护不好,选成脱水,强度低;(2)施工时过早拆除侧面非承重模板。(3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。(4)模板未涂刷隔离剂,或隔离剂涂刷不均防治措施:混凝土浇筑后认真浇水养护;拆除侧面非承重模
本文标题:混凝土施工方案
链接地址:https://www.777doc.com/doc-3293578 .html