建筑工程施工质量验收资料(采暖)

建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录SN1.1工程名称施工许可证号建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位施工单位主要工种姓名工种持证名称证号发证部门现场管理制度质量检验制度施工图审查情况施工组织设计及方案审批人现场使用主要设备仪器、仪表名称型号规格单位数量说明专业技术负责人：年月日专业监理工程师：年月日建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录SN1.2工程名称层数/建筑面积/施工单位开/竣工日期/项目经理/证号/专业技术负责人/证号/项目专业技术负责人/证号/序号项目验收内容验收结论1子分部工程质量验收共子分部，经查子分部；符合规范及设计要求子分部2质量管理资料核查共项，经审查符合要求项；经核定符合规范要求项3安全、卫生和主要使用功能核查抽查结果共抽查项，符合要求项；经返工处理符合要求项4观感质量验收共抽查项，符合要求项；不符合要求项5综合验收结论参加验收单位施工单位设计单位监理单位建设单位（公章）单位（项目）负责人：年月日（公章）单位（项目）负责人：年月日（公章）单位（项目）负责人：年月日（公章）单位（项目）负责人：年月日建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录SN1.3（统表1）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见123456789质量控制资料应查项数项核查结果安全和功能检验（检测）报告应查项数项核查结果观感质量验收应查项数项好：项一般：项差：项验收意见分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师（建设单位项目专业负责人）年月日建筑给水排水及采暖分项工程质量验收记录SN1.4（统表2）工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理/证号/序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论12345678910111213检查结论项目专业技术负责人：年月日验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日建筑给水排水及采暖工程质量控制资料核查记录SN1.5工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告3管道、设备强度试验、严密性试验记录4隐蔽工程验收记录5系统清洗、灌水、通水、通球试验记录6施工记录7分项、分部工程质量验收记录核查意见:施工单位项目经理年月日验收结论:总监理工程师(建设单位项目负责人)年月日建筑给水排水及采暖工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录SN1.6工程名称施工单位序号安全和功能检查项目份数核查意见抽查结果检查(抽查)人1给水管道通水试验记录及冲洗、消毒检测记录2暖气管道、散热器压力试验记录3卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验记录4消防管道、燃气（油）管道压力试验记录5排水管道通球试验记录6承压管道系统和设备及阀门水压试验记录7雨水管道灌水试验8地漏及地面清扫口排水试验9消火栓系统试射试验10采暖系统冲洗及调试记录11安全阀及报警联动系统作测试记录12锅炉48h负荷试运行检验抽查和核查意见:施工单位项目经理年月日验收结论:总监理工程师(建设单位项目负责人)年月日建筑给水排水及采暖工程观感质量检查记录SN1.7工程名称施工单位序号项目抽查情况质量评价好一般差1管道接口、伸缩节2管道坡度3管道支架4卫生器具、支架、阀门5检查口、扫除口6地漏7散热器及支架观感质量综合评价施工单位项目经理：年月日总监理工程师：(建设单位项目负责人)年月日设备进场验收记录SN2.1建设单位施工单位工程名称单位（分部）工程设备名称型号、规格系统编号装箱编号设备检查1.包装2.设备外观3.设备零部件4.其它技术文件检查1．装箱单份张2．合格证份张3．说明书份张4．设备图份张5．其它存在问题及处理意见检查人员：专业监理工程师：年月日施工单位项目经理：年月日建筑给水排水及采暖工程材料、设备、器具合格证、质保书、进场检（试）验报告汇总表SN2.2工程名称施工单位序号材料设备名称规格型号单位数量生产厂家使用部位系统备注技术负责人：质量检查员：年月日管道工程隐蔽验收记录SN2.3工程名称建设单位分项工程名称系统名称/编号设计或规范要求:隐蔽内容及部位:检查结果:检查人:验收意见:验收人:专业施工负责人：施工单位项目经理:年月日专业监理工程师：(建设单位项目负责人)年月日管道支、吊架安装记录SN2.4工程名称建设单位监理单位施工单位分项工程名称部位一、支架安装排水管道管径（mm）5075100150200250支架材料支架间距（m）说明给水管道管径（mm）5075100150200250支架材料支架间距（m）说明二、吊顶内支吊架给水管道管径（mm）1520253240507080100125150200250300吊架间距（m）吊架规格型号说明排水管道支、吊架间距（m）吊架元钢直径（mm）支架角钢规格（mm）说明检查意见：质量检查员：年月日验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日管道保温验收记录SN2.10建设单位工程名称安装单位分项工程名称保温前的检查情况保温对象保温项目管径(mm)长度(m)第层第层第层伸缩宽度（mm）备注材质厚度（mm）材质厚度（mm）材质平整度（mm）施工要求及说明和简图：检查意见：技术负责人：质量检查员：年月日验收结论：监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录SN2.10工程名称试验系统分项名称施工单位试验时间年月日时分起止试验压力试验依据部位材质规格系统编号数量试验项目强度试验严密性试验试验参数试验压力（MPa）试验时间(min)试验压力（MPa）试验时间(min)试验标准值试验实测值结论试验过程及存在问题和处理情况：试验人：试验结果：技术负责人：质量检查员：年月日监理工程师（建设单位专业项目负责人）：给水、热水及采暖管道系统冲洗记录SN2.16工程名称建设单位管道类别施工单位系统部位试验时间年月日材质规格单位数量工作介质吹洗标准及规定冲洗部位冲洗标准冲洗结果标准依据试验情况：试验人：冲洗检查意见：技术负责人：质量检查员：年月日验收结论：监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日室内采暖系统子分部工程质量验收记录统表1工程名称系统楼层数施工单位技术部门负责人质量部负责人分包单位/分包单位负责人/分包技术负责人/序号分项工程名称检验批数量施工单位检查评定验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收意见分包施工单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日设计单位项目负责：年月日监理（建设）单位专业监理工程师：总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日室内采暖系统管道及配件安装分项工程质量验收记录统表2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论12345678910111213检查结论项目专业技术负责人：年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日室内采暖系统水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SN3.5.1工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50242-2002的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1气、水同向流动的热水采暖管道和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；2气、水逆向流动的热水采暖管道和气、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；3散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。2被偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的结构及安装位置应符合设计要求。3平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。4蒸汽减压阀和管道及设备上安装阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并作出标志。5方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。6方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。一般项目1热量表、疏水器、除污器、过虑器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。2项次检查项目（钢管管道焊口）允许偏差（mm）1焊口平直度管理厚10mm以内管壁厚1/42焊缝加强面高度+1mm宽度3咬边深度小于0.5mm长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%3采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。4散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。5上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。续表一般项目6在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所长生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。7膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。8当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。9焊接管道管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。10管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。11项次检查项目（管道及设备保温）允许偏差（mm）1厚度+0.18δ-0.05δ2表面平整度卷材5涂抹1012项次项目（采暖管道）允许偏差（mm）1横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径≤100mm1管径100mm1.5全长（25mm以上）管径≤100mm≯13管径100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2全长（5m以上）≯103弯管椭圆率Dmax-DminDmax管径≤100mm10%管径100mm8%折皱不平度（mm）管径≤100mm4管径100mm5施工单位检查评定结果项目专业质量检验员：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日提示（一）主控项目1、主控项目第一项检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利排除的重要措施，安装时应满足设计或本项要求。该项作为强制性条文。2、主控项目第二项检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩，避免因此而导致的管道破坏，本条规定补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工。由于采暖管道安装时，处在当时的环境温度下，投入运行以后，管道温度也随之变化。由于温度的升高或降低，管道的长度也会伸长或缩短。如果伸缩量不能有效的吸收，致使管子承受很大的热应力。当热应力大到超过管材的允许应力时，管子将有破裂的危险。对固定支架推力也很大，甚至使固定架破坏，造成质量安全事故；因此，应按设计和规范要求设置伸缩器。根据设计图纸的要求进行检查，核对：（1）自然伸缩器利用采暖管道的自然弯曲（管道需要转向的部位）使管道应有伸缩余地，这种伸缩方法称自然伸缩器。在民用建筑中，室内一般采暖管道直线管段长度较短，拐弯弯曲部位较多，靠自然伸缩可以满足要求。自然伸缩器有L形和Z形两种：L形伸缩器的长臂L的长度应在20~50m左右，否则会使短臂移动量过大而失去作用。Z形补偿器的长度，应控制在40~50m的范围内。（2）套管伸缩器分单向和双向两种，常用的单向套管伸缩器。伸缩器直接焊在供热管道上或采用法兰连接。分铸铁和钢质两种。安装后，检查套管伸缩器应与管道中心一致，不得偏斜。检查伸缩器两侧应设置至少各有一个导向支座，使管道运行时不致偏离中心线，以保证伸缩器能自由伸缩。套管伸缩器的摩擦部分应涂机油，非摩擦部分刷防锈漆。填料石棉