煤矿炮采作业规程范本

攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程1规程贯彻学习记录应参加人员职务工种签名时间应参加人员职务工种签名时间攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程2贯彻学习时间：地点：贯彻人（签名）：一、矿会审意见：同意并补充：1、当煤层厚度＞2.5m时，留底煤开采，采高2.2m，支柱必须穿铁鞋，要合理布置炮眼和控制装药量，底眼距煤层底板要在200mm以上，防止破坏底煤，洒水要适当，防止煤遇水潮解松动。2、回柱必须按由里向外，自下而上的顺序进行，分段回柱时，必须在分段处打好走向密集支柱，回柱放顶前，必须对作业区域内安全情况进行全面检查，对不合格的支柱重新打设，加强工作面上下出口的支护，同时清理好退路。3、工作面按要求采直采齐，要及时打好正规支护和贴帮柱，并给足初撑力。减少控区内顶板的下沿量。4、及时对瓦斯进行考核，如果是高瓦斯，及时上报高瓦斯管理专项措施。5、爆破后，必须及时挂梁，打齐打好临时支护，严禁空顶作业。6、回收回风巷道铁棚时，必须采取措施，防止钢绳与铁棚产生摩擦火花。7、当工作面老塘充填不实，悬顶面积＞2.0m×5.0m时，此处严禁分段回收。参加会审人员：二00六年七月十八日会审主持人姚平18/7地测科谢树威18/7技术科刘辉18/7机电科杜俊18/7安监处陈淋18/7煤质科谷志文18/7通风区王正荣18/7矿总工程师批示：同意：陈邦春18/7、06攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程3一、基层会审意见：同意并补充：1、顶眼眼底距顶板的距离≮0.5m，严禁打挑顶眼。遇顶板破碎时，严禁打顶眼，必须采用手镐作业。2、遇板压力大或破碎时，必须在一、二排加打抬棚加强支护。3、严格控制炮道宽度，遇炮道超宽或煤壁片邦时，必须及时补打临时支护或贴邦柱。4、两巷超前支护采用长2.4mφ≥200mm的半圆木作梁配单体支护。5、运输机靠一帮铺段，必须打设中柱和用长铁道及链子（锚链）联锁棚梁，防止运输机支腿倒棚。6、全队所有入井人员，必须参加《4047采煤工作面作业规程、安全措施》的学习签字，凡是未学习签字者严禁队干安排入井，否则究队干责任。参加会审人员：二00六年七月二日区长邓永胜安全区长覃晓斌技术主管将仕柱生产区长邹万顺攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程4三、回采工作面地质概况：（一）、回采范围煤层赋存状况及储量：（二）、煤层特征：1、煤层的物理化学特征：项目发火期爆炸指数沼气含量煤种硬度灰份含矸指标＞12个月19.5%4.73JM251.5~2.028.16%10%2、煤层顶底板矿压特征：顶底板老顶直接顶底板比压指标II级I类3.6kg/cm2回采上限：+1136.0m回采下限：+1065.0m.工作面由：开切眼采至停采线走向长最大：418.0m最小：372.0m平均：395.0m倾斜长最大：158.0m最小：110.0m平均：134.0m煤厚最大：2.88m最小：1.52m平均：2.2m夹矸最大：0.33m最小：0.27m平均：0.30m倾角最大：35m最小：30度平均：32.5度容重最大：1.36T/m3最小1.34T/m3平均：1.35T/m3可采储量15.4万吨攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程53、八倍采高的顶板及底板岩性综合柱状图（比例1：200）：煤岩名称柱状层厚（）煤岩特性含砾粗砂岩25.0灰色细粒砂岩灰白色泥质粉砂岩3煤层黑色4煤层0.45（0.30）1.77粉砂岩灰色含砾粗砂岩2.00.41.12.02.524.03.015.0灰黑色泥质粉砂岩灰黑色黑色细砂岩灰白色灰色（三）、地质构造：1、地质构造简述：该工作面在掘进过程中，未揭露有影响生产的地质构造。攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程62、水文情况：水文地质条件简单，但要预防4045采空区积水和雨季回采时，顶板渗水的影响。3、与临近煤层及采空区的关系（简述）：工作面上为4045采空区，南为4048采煤工作面即将收尾停采，其余未开采4、地质构造对开采的影响：该工作面在掘进过程中未发现有影响生产的地质构造。四：采煤方法、巷道布置及顶板管理：（一）、采煤方法：1、采煤方法的选择：该工作面煤层倾角北缓30°南陡35°煤层倾角平均32.5°，煤层结构较为简单，直接顶为6＃标志层及粉砂岩和煤线互层，直接底为粉砂岩。生产技术条件较为一般，根据4＃煤层的赋存条件以及顶板情况，参照4045、4046、4048采煤工作面的开采方法，经矿、区、队研究决定，选择走向长壁后退式采煤方法。2、落煤方式及装煤方式：工作面采用煤电钻打眼，装药爆破落煤，人工攉煤、自滑溜槽下运到4047运输巷道，经十台40T型运输机运至6＃层煤仓，用三吨矿车装煤，经四采区石门外运井底车场经暗斜井、斜井皮带运输机至地面原煤仓。3、采高的确定：（1）煤层厚度≤2.5m时，沿煤层顶、底板采全高。（2）煤层厚度＞2.5m时，沿煤层顶板，留底煤开采，采高2.2m。攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程7（二）巷道布置：1、平面图（1：2000）29396002004001067.994594002001142.861136.91133.61061.684045采空区切眼4047运输巷4047边上山4048运输巷4048边上山4048回风巷1138石门4045边上山4047回风巷4045运输巷攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程82、剖面图：106504047运输巷4047回风巷4045运输巷攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程9（三）、顶板管理：1、支护型式的选择（支柱的材质及规格等）：采用DZ25—25/100型单体液压支柱与HDJA—1000型金属铰接顶梁配合形成倒悬壁支架，支架布置形式为齐梁直线柱。支柱前定位400/600。2、工作面支护密度的确定：根据本采区、本煤层4045、4046、4048采煤工作面支护情况，支柱排距1.0m，柱距0.7m。以上三个采煤工作面，从开采到结束，未出现支护异常情况，其支护参数较为合理。根据经验公式计算单位面积的顶板压力：P=（4~8）gMr式中：P—单位面积的顶板压力，Pa；M—工作面采高M=2.2m；R—顶板岩石平均密度r=2.3kg/m3；g—常数g=9.8N/kg；P=6×9.8×2.2×2.3=297.528；P1=Rt×80%P1—支柱平均工作阻力，KN；Rt—支柱额定工作阻力kN；DZ25-25/100型；Pt=294KN；P1=294×80%=235.2KN；L柱=P1/L排Pk；L柱—采煤工作面柱距，m；L排—采煤工作面支柱距，m；排距L排=1.0m；k—修正系数，k=1.1；L柱=235.2/1×297.5285×1.1=0.718m排距：1.0米柱距：0.7米3、超前缺口及超前支护的说明：工作面开下超前安全出口，自下口往上斜长5.0m、宽1.0m作为超前安全出口。回风巷道、运输巷道超前支护为：自工作面煤壁往外10m内，在铁棚梁下架设双排铰接顶梁配合单体液压支柱支护；10m~20m范围内，支设单排支柱配铰接顶梁支护。铰接顶梁与铁棚梁接触面加一薄木垫板。单排超前支护时，回风巷道靠下帮、运输巷道靠上帮支设。攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程104、特种支护（木垛、戗棚、密集等规格及数量的说明）⑴、密柱：工作面切顶排采用密集支柱切顶，挂竹帘挡矸。在每两根基本支柱间，加支一根光头单体液压支柱，作为密集支柱切顶挡矸，数量为192根。⑵、戗棚：为加强切顶排单体液压支柱的防推倒作用，在切顶排内侧沿倾斜方向每隔3~6根（视采空区侧压力大小）基本支柱支设一架一梁三柱倾斜戗棚，每架戗棚要戗切顶排三架基本支架。戗棚规格：棚腿为DZ25—25/100型单体液压支柱，棚梁为φ30cm×1.8m半圆木，数量为33架。⑶、采面在初次放顶期间、周期来压期间或顶板压力较大时，在戗棚间加支倾斜一梁三柱抬棚，。抬棚规格：棚腿为DZ25—25/100型单体液压支柱，棚梁为φ30cm×1.8m半圆木，数量为33架。⑷、工作面顶板局部悬顶或采空区冒落高度不充分处（＜2×5m2），采用丛柱加强支护，三根单体液压支柱为一组丛柱，丛柱间距3.0m。攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程11工作面支架布置示意图：（1）、平面示意图:超前安全出口超前支护关门支柱关门支柱超前支护密柱114047运输巷4047回风巷戗棚700攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程12（2）、剖面图（倾向剖面、最大控顶距、最小控顶距）：挡矸帘挡矸帘攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程136、强制放顶爆破说明书：⑴、炮眼布置示意图（包括平、剖面图）：根据本煤层上区段4045、4046采煤工作面和南翼4048采煤工作面回采情况看，回柱后采空区顶板能够及时垮落，未出现大面积悬顶，故不需要采取强制放顶措施，若出现局部悬顶时，则采取强支措施。⑵、火药雷管消耗说明：火药计：kg；炮眼个数：个；每孔药量：g：雷管计：个7、回柱方法及顺序说明：采用人工的方法进行回柱。“回柱顺序说明：⑴、采取自上而下，从采空区侧向煤壁方向分段进行回收。⑵、严禁提前撤柱、摘梁或进入采空区作业。⑶、分段距离不小于30m，分段处必须选在顶板完整、支护齐全的安全处，在分段处支设三根走向挡矸密柱。⑷、操作顺序：挂挡矸帘→打水平楔→挂拔柱器→插入卸载手把→卸载→拉柱→回收铰接顶梁、单体液压支柱。⑸、采用“三人回收制”，必须指定一人观察顶、帮及支护全情况，一人回柱，一人支柱。攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程148、坑木规格及循环用量：坑木规格φ30cm×1.8m半圆木备注每根材积0.0705回收率90%循环用量根54复用率90%m33.807回收率根49m33.4545复用量根44m33.102消耗量m30.70518.65m3/wt9、对支护材料储存地点、数量、规格的规定及降低坑木消耗的措施。⑴、支护材料储存在回风巷道距煤壁20m处，靠帮分类码放整齐，挂牌管理，严禁影响通风、运料及行人。⑵、单体液压支柱必须立放，顶梁木料等顺放整齐，编号管理。⑶、备用材料数量规格：DZ25-25/100型单体液压支柱不少于120根，HDJA-1000型金属铰接顶梁不少于86根，用完后必须及时补充，必须挂牌，专人管理。φ30cm×1.8m半圆木≮60根，柱鞋≮50个。⑷、必须备用一定数量的机电设备配件，分别存放在泵站和运输巷道工具库木箱内。⑸、挡矸竹帘备用量不少于160张，竹芭不少于600块。⑹、加强对坑木及坑代品的回收利用，减少丢失，提高回收复用率。攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程15（四）、工作面爆破说明书：1、炮眼布置示意图（平、剖面图）：单位：12002、连线方式及装药结构说明：⑴、采用三排眼（五花眼）布置炮眼。⑵、采用串联联线。采用煤矿许用1~3段毫秒延期电雷管，正向装药，正向起爆。每个炮眼装入2个水炮泥，炮眼剩余部分用黄泥填满。3、炸药、电雷管消耗量：顶眼中眼底眼消耗量万吨消耗量个g/孔孔数111111111炸药20030040099.9kg2642.3kg电雷管111111111333发8808发/wt攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程16攀煤（集团）公司花山煤矿4047采煤工作面作业规程17（二）通风：1、风量记算：（三）、运输系统说明（运煤运料设备型号及采区煤仓容量等）1、运煤：工作面→自滑溜槽下运→运输巷→七台40T型运输机→1060石门→三台40T型运输机→6＃层煤仓→容量为150T四采主石门→三吨矿车东大巷→井底车场→二台皮带输送机地面（原煤仓）。2、运料：地面坑木场→1030主平硐→东大巷→四采主石门→上煤组轨道上山→1138石门→小绞车道→4047回风巷道→工作面。（四）、消防尘系统书说明：1、由水仓供水，将消尘水管接至4047回风巷和运输巷，每隔50m设一个三通，接一个水阀门。2、运输巷在各个转载点安设喷雾装置，运煤时喷雾洒水消尘。（五）、通风