燃煤采制化作业指导书

附件62×350MW机组燃煤采制化作业指导书二0一四年六月目录燃煤采样作业指导书.....................................2燃煤制样作业指导书.....................................9燃煤化验作业指导书....................................172燃煤采样作业指导书一、适用范围本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的，规定了燃煤采样作业的职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤等，适用于有限公司入厂、入炉煤样的采样作业指导。二、规范性引用文件商品煤样人工采取方法GB475-2008煤样的制备方法GB474-2008燃煤管理制度有限责任公司燃料管理办法三、术语和定义本作业指导书采用国标GB475-2008、GB474-2008中的定义。四、职责与分工（一）入厂、入炉煤的采样由输煤运行人员负责实施，燃煤采制班长负责指导、监督与考核采样工作，并协调解决采样过程中存在的问题。（二）输煤运行班长负责组织输煤运行人员完成采样工作，并向采样人员下达指令，检查采样人员的工作质量，审核原始记录并对当班采样工作质量负责。（三）采样人员严格按本作业指导书规定及时完成采样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。五、皮带机械自动采样3（一）煤样的采样程序。1.输煤皮带采样。从输煤皮带的煤流中采集样品的方法，可以是在输煤皮带的中部，亦可在输煤皮带端部煤流落处截取。为了确保从一个连续运行的系统中采集到具有代表性的样品，我公司采用徐州三原公司生产的皮带中部采制样系统采取煤样。为确保煤样真实可靠，采用自动控制方式从一批煤流中按指定的子样数量或不小于指定重量进行随机间隔采集。输煤皮带采样是由定时器控制具有制动功能的电机驱动采样器按预定的采样周期，从运动着的输送皮带上以一定的速度横向切入并扫过物料流，截取一个横截面上完整的子样，所截取的子样被抛入溜料管，通过溜料管进入初级样品给料机中。当采样器旋转一周退出料流后，接近传感器发出控制信号，制动电机制动，采样头停止并保持在下料口的上部，同时定时器开始记时，直到下一采样周期再次启动电机进行定时间隔采样。采样周期由PLC、定时器控制，系统可预定和根据需要调整。2.采样前提条件。（1）皮带机械自动采样器及周围干净无积煤。（2）皮带采样装置完好。（3）连锁装置正常。（4）皮带采样装置的收集装置内的样品罐清理干净，位置摆放正确，罐口牢固，密封正常。3.采样操作程序。（1）“自动/停止/手动”转换开关处于“自动”、“联动/单4动”转换开关“单动”位置时，应先选择相应定时器的定时时间（采样周期时间约为180秒，缩分周期时间不小于10秒），然后按下“系统启动”按钮，采样系统设备逐一启动，并根据定时器设定的时间进行自动采样、缩分；按下“系统启动”按钮时样品收集器首先转动一个工位，以防止装有样品的样品罐被再次装入；“系统停止”按钮控制系统设备的停车，按下“系统停止”按钮时，系统设备由高级到低级逐一延时停止。（2）“自动/停止/手动”转换开关处于“自动”、“联动/单动”转换开关“联动”位置时，应先选择相应定时器定时时间（采样周期时间约为180秒，缩分周期时间不小于10秒），随着主皮带的启动，采样系统设备由低级到高级自动逐一启动，并根据定时器设定的时间进行自动采样。当所采皮带停止时，采样系统设备逐一自动停止。（3）设备启动后，采样头根据定时器所选择的时间进行定时采样；缩分器在次级给料机启动时开始计时，间隔每10秒动作一次；初级给料机启动时皮带中部采样机开始计时，定时器达到设定的时间采样头动作（采样周期），斗提机在采样机采样后斗提机自动提升。（4）输煤皮带采样结束后，当班输煤运行班长应及时通知样品收集人员收集好煤样，作好记录并张贴该批煤样标签（注明日期及采样时间段，初级编码），将样品收集袋捆扎密封好。4.输煤皮带采样器维护与保养。（1）定期检查所有紧固件是否松动。（2）定期检查各润滑部位，发现缺油应即时加注。5（3）定期打开检查门对机壳内进行观察，发现积尘太多，应及时清理，防止堆积堵料。（4）定期检查刮斗位置，如有变动，应调整检测片，直到刮斗位置符合要求。（5）经常注意观察给料机运转情况，发现跑偏及时调整。（6）工作中经常注意驱动装置运转情况，发现异常应即时停机检查（7）定期检查皮带零速保护装置，接近开关和感应板距离是否正常。六、人工采样（一）人工采样的条件。1.适用于本公司在皮带头部采取最大标称粒度不超过150mm的入厂、入炉煤或筛选煤煤样。2.皮带头部煤流人工采样是在机械自动采样设备出现故障，在短时间无法消除时，采用人工采样，同时设备管理部及时组织抢修机械采样设备，机械采样设备抢修好后，应立即恢复机械采样。（二）采样员与设备要求。1.采样人员应具有初中及以上学历，经专业培训且持有岗位合格证。2.采样工具。（1）采样铲：用来采取子样。大铲，长×宽×高（300mm×300mm×100mm），容积9L；小铲，长×宽×高（300mm×150mm×100mm），容积4.5L。6（2）采样铲符合国标要求，开口尺寸为标称最大粒度的3倍。（3）盛样桶或袋：用于装样品，其上有标识，可密封。（三）安全注意事项。1.采样时，必须戴安全帽，戴手套，穿专用胶鞋。2.采样人员应熟悉皮带的工作原理及安全位置。3.采样人员应熟悉现场的安全设施设备，采样时应站在皮带头部的两个侧面，不能正对皮带采样。4.采样人员采样时应握紧采样铲，防止采样铲掉落皮带损坏设备。5.采样人员人工采样时应有两人以上同时在场，不能单独一个人进行皮带头部煤流人工取样。6.当需要上船进行采集煤样时，工作人员应穿戴救生衣，同时做好防止落水的安全措施。（四）采样总则。1.采样目的。获得有代表性煤样，其检测结果用来确定商品煤质量，或与供方核对煤质，核算煤价。2.采样技术要求。采样应无实质性偏倚，最大允许偏倚不超过±0.4%（按干基灰分）。采样精密度符合下表要求：采样精密度（灰分，Ad)原煤、筛选煤dA≤20％dA20％7dA101但不小于土1％(绝对值)土2％(绝对值)3.采样方式。（1）采用皮带煤流采样，以时间基采取煤样，时间间隔应根据煤流负荷确定，一般情况为10～15min采一次。（2）采用上船采样，应将采样点分布于整个采样单元，同时船仓各部分的煤都有相同机会被采出。（五）采样方案。执行GB475-2008中基本采样方案。执行有限公司入厂煤采样方案。（六）作业步骤。1.当机械采样设备发生故障不能投运时，必须进行人工采样。输煤运行班长应通知采制班长到场确定采样方案。2.采样人员进行人工采样前应做好安全防护措施，并准备好采样工具，煤样收集桶和做好人工采样记录。3.皮带煤流人工取样时，应从皮带头部侧面用采样铲进行接取。接取煤样时应握紧取样铲，防止因煤流冲击将采样铲击落打伤人员或损坏设备。4.当采用上船采样时，先确定采样单元及子样个数，采样点的布置，再根据确定好的方案进行采取煤样。（七）子样抽取。采样时先用铁锹挖坑至0.4m～0.5m,坑的范围应大于铲的直径，并有一定坡度保证坑壁不会坍塌。将滚落在坑底的煤块和矸8石清除干净。采样铲（子样量的大于4.4kg用大铲，否则用小铲）从坑底表面垂直（或成一定倾角）插入，一次取足1个子样的煤量，多不扔，少不补。然后全部装入盛样桶或袋中。要特别注意抽取子样时确保不要让大块煤由铲子中滑落或从铲外进入。每个子样量合适且大致相等，子样不会从铲子中溢出。七、煤样包装和标识将每个采样单元中若干个子样合并装入密封的袋或桶中，并做好专用标签，煤样标签中有以下信息：（一）煤的供应商（密码编号）、品种、标称最大粒度、批及采样单元的名称、驳船号；（二）煤样类型（一般分析试验煤样、水分煤样等）；（三）采样地点、日期和时间、采样人。八、采样报告（一）采样人员必须按规定格式、技术术语、法定计量单位和项目符号填写。（二）填写采样报告不能用铅笔，必须字迹清晰，数据正确，纸面清洁，不应任意涂改。（三）每个采样应有完整的采样记录。9燃煤制样作业指导书一、适用范围本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的，规定了制样相关人员职责及分工、制样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于有限公司入厂、入炉煤样的制备。二、规范性引用文件商品煤样人工采取方法GB475-2008煤样的制备方法GB474-2008有限责任公司燃料管理办法三、术语和定义本作业指导书采用国标GB475-2008、GB474-2008中的定义。四、职责与分工（一）入厂商品煤制样由运行部制样班负责实施，运行部化学主管负责指导、监督与考核制样班的工作，并协调解决制样过程中存在的问题。（三）制样班班长接受运行部化学主管的指导、监督与考核。负责组织制样员完成制样工作，并向制样员下达指令，检查制样员的工作质量，审核原始记录并对当班制样工作质量负责。（三）制样员严格按本作业指导书规定及时完成制样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。五、制样员与设备要求（一）制样人员。10应具有初中及以上学历，经专业培训且持有岗位合格证。（二）制样设施、设备和工具要求。1.制样室包括制样、储样、干燥等房间，应宽大敞亮，应不受风雨及外来灰尘的影响。制样间面积应不少于50m2，应为水泥地面并装有通风除尘设备；堆掺缩分区还需在水泥地面上铺以厚度不小于6mm，面积不少于25m2钢板。储存煤样房间面积应不少于15m2，不应有热源并不受阳光直射且无任何化学药品。2.锤击式破碎机、对辊式破碎机、密封式研磨机以及无系统偏差、精度符合要求的联合破碎缩分机各1台。3.适用于煤样粒度为13mm、6mm、3mm不同规格的二分器，孔径为25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm方孔筛和3mm圆孔筛，破碎缩分制样机。4.十字分样板、平板铁锹、铁铲、铁锤、铁盘、台称、磅称、托盘天平（电子天平），毛刷、清扫工具和磁铁。5.储存全水分煤样和分析煤样的严密容器。6.可控制温度40～50℃的大型鼓风干燥箱。六、安全注意事项（一）制样员应熟练掌握各种制样设备的使用维护方法。（二）制样时必须戴安全帽，戴手套，穿胶鞋；通电制样机械应可靠接地,制样机械转动部件应有防护罩。严禁用手触摸转动部件。清扫制样机械时先应切断电源。（三）制样员制样时必须戴专门的防尘口罩。七、制样总则（一）制样目的。11获得有代表性试样，用于化验、检测结果用来确定商品煤质量，或与供方核对煤质，核算煤价。（二）试样类别。制样过程中从共用煤样中分取全水分试样、存查煤样、制备一般分析试样。（三）制样技术要求。1.制样程序或破碎缩分联合制样机应无实质性偏倚，最大允许偏倚不超过±0.1%（按干基灰分）。2.制样化验方差VPT为0.05P2,P为总精密度，VPT应控制在0.05～0.2之间，不应超出0.2。3.每年对使用中的制样程序或破碎缩分制样机按GB474-2008《煤样的制备方法》进行一次偏倚和制样精密度核验。制样程序更改或破碎缩分制样机维修或更换后立即进行一次偏倚和制样精密度核验，合格后方可使用。（四）使用破碎缩分制样机、人工制样、联合制样三种方式进行对比偏倚和制样精密度核验。（五）制样过程中要求不洒样、不漏样，操作要规范。八、作业步骤（一）接收煤样(总样)时，应同时接收煤样汇总表，其中需明确记录样桶数量，并详细检查样品包装情况，观察样品是否污染、同一煤样不同桶之间煤样外观是否有差异、煤样内是否混有明显的杂物等，如有异常，立即汇报班长，并将相关情况作好记录。每次制样只能提取一个样品。（二）破碎缩分制样机的使用。121.破碎缩分机应按国标进行性能检验合格后方可使用。破碎缩分机一般适用于外水分不大(明显干燥)的煤样（Mt≤8%）。2.将一级破碎出料粒度调整为小于13mm，二级破碎出料粒度调整为小于6mm，一级缩分比调整为4：1和8：1(切割器活动开口垂直)。调整完毕，一般不再变动。3.用磅称称取总样重量，煤样重量应符合最小重量要求。然后将煤样均衡地送入破碎缩分制样机