81混凝土工程专项施工方案

东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二-1-目录第一章编制依据…………………………………………2第二章施工部署…………………………………………4第三章施工方法…………………………………………4第四章混凝土泵送………………………………………7第五章质量要求…………………………………………7第六章质量通病及防治措施……………………………9第七章季节性施工………………………………………14第八章安全措施…………………………………………15东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二-2-混凝土工程施工方案一．编制依据1.1施工图纸表9—1图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二结施广东建筑艺术设计院有限公司1.2主要规范、规程表9—2序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范2002－03－152002－04－01GB50204－20022混凝土泵送施工技术规程1995－02－271995－10－01JGJ/T10－951.3工程概况表9－3工程名称：东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二工程地址：东莞市凤岗镇竹塘村建设单位：东莞时鸿显示器有限公司设计单位：广东建筑艺术设计院有限公司监理单位：广东省建筑工程监理公司施工单位：东莞市凤岗建筑工程公司该工程由四栋单体组成。具体如下：建筑物名称层数建筑面积建筑高度(m)最大层高(m)最大跨度(m)东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二-3-厂房一3层3106.5115.555.810厂房二3层3106.5115.555.810宿舍一5层1843.6220.34.26.7宿舍二5层1843.6220.34.26.71.5各部位混凝土具体情况表9-5建筑物名称基础砼强度板厚备注厂房一预制管桩基础承台C30、地梁C25、二层—屋面梁板C25、首层柱C30、二层、三层柱C25未注明板厚为110mm。厂房二预制管桩基础承台C30、地梁C25、二层—屋面梁板C25、首层柱C30、二层、三层柱C25未注明板厚为110mm。宿舍一预制管桩基础承台C30、地梁C30、二层—屋面梁板C25、首层—二层柱C30、三层—五层柱C25未注明板厚为100mm。宿舍二预制管桩基础承台C30、地梁C30、二层—屋面梁板C25、首层—二层柱C30、三层—五层柱C25未注明板厚为100mm。二.施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板采用泵送。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。主要机具准备：表9-6规格单位数量单耗量（KW)总功率（KW)备注物料提升机台4东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二-4-ZN一50型振捣器台31.116.5平板振捣器台22.213.2铁锹把5铁抹子个5木抹子个5HGY13布料杆台2IPF一100型泵车台11734排量1003m/h三．施工方法3.1准备工作3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板拼缝严密，符合规范要求。3.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。3.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。3.1.7提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供的资料等。3.2主要措施3.2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/3m。3.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4~6h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺人适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土天泵坍落度控制在140-160mm。3.2.3混凝土浇筑：(1)垫层混凝土采用汽车泵浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。(2)底板、地下室柱、地下室剪力墙混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。(3)梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。3.3施工顺序东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二-5-3.3.1清理：在混凝土浇筑前先用一台123m空压机将模板内杂物吹扫干净。3.3.2混凝土浇筑和振捣一般要求：(1)本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。(2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。(3)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。(4)使用30棒或50棒插人式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm;30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3.3.3垫层混凝土浇筑：基槽验收合格后，用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用淋水养护3.3.4底板混凝土浇筑：(1)底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。坍落度140~160mm，要求使用硅酸盐水泥，并参入外加剂以保证底板混凝土的各性能指标。3.3.5柱、墙混凝土浇筑：柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm，取40cm;30棒应为33.75cm，取30cm)，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。3.3.6梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30或50插人式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。3.3.7楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.3.8混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）。3.3.9混凝土养护：东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二-6-(1)混凝土浇筑后采用淋水养护，养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的（1.2MPa)的混凝土养护不少于14d。大体积混凝土养护不少于15d。3.3.11试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块3.3.12泵送混凝土要求：(1)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。(2)混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。(3)混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。(4)输送管线直，转弯缓，接头严密。(5)泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。(6)开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。(7)混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。(8)泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。．(9)当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：1)重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；2)用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；3)当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。(10)向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。(11)混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。(12)泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。(13)泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。(14)排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废！浆高速飞出伤人。(15)在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸人空气产生阻塞。四．混凝土泵送4.1混凝土泵送4.1.1结构混凝土泵送将施工现场混凝土输送管道的各种工作状态全部换算为水平泵送长度：（1）建筑总高度21.9m，加上布料杆的高度5.0m，垂直高度为26.9m，换算成水平泵送距离65×3=112.5cm；（2）混凝土输送管道地面水平最大长度为：30m；（3）工作面水平输送管道最大长度：20m；（4）弯管：090弯管共使用8个，其中R=0.5m的090弯管7个，R=1.0m的090弯管1个，东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二-7-换算成水平距离：9×1+12×7=93m（5）软管（3m)：在实际使用时，当软管长度不够时需接3m长软管，故按6m考虑，换算为水平泵送距离：6×4=24m（6）锥形管（150－250－100)：换算为水平泵送距离：8＋13=21m综上管路计算长度：112.5＋30＋20＋93＋24＋21=300.5m4.2.2计算混凝土输送泵的实际输出量：由于工程的实际情况，如：混凝土的和易性、坍落度及天气等对混凝土输送泵的实际输出量有很大影响，可按下式计算出现场实际输出量：1Q=maxQ×1×式中：1Q—实际平均排量（3m/h)maxQ—最大理论排量（3m/h）—混凝土输送泵作业效率系数，一般为0.5~0.71—配管条件系数，可取0.8~0.91Q=maxQ×1×80×0.85×0.6=30.63m12.973m故选择HBT一80型拖式混凝土输送泵能满足施工要求。五．质量要求5.1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及