注醇泵

设备技术培训材料天然气事业部克拉作业区注醇泵克拉作业区采用向天然气注入乙二醇的方法来抑制天然气水合物的形成，选用的乙二醇加注泵为法国米顿罗公司（DOSAPROMILTONROY）生产的双泵头高性能液压双隔膜计量泵。泵的型号：PR175(R)55H160DX/1.C5.00.VV3.Z；配套电机规格型号：EB30200LB4。一共有九台，分为三组，每组包括三台泵，两用一备，分别给两套装置加注乙二醇。天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区1规格型号PR175AA55H160DX/1.C5.VV3.Z.262额定流量3230L/H@162bar3最大出口压力187bar4安全阀压力设定168bar5冲程调节0-100%6计量精度±0.5%7冲程速度1475SPM8电机30KW/3/380V/50HzEexdIIBT4,IP55,ClassF9三明治式隔膜双隔膜检漏报警，压力表现场显示10润滑用油美孚634用量：60升11液压用油DTE13M用量：35升隔膜计量泵由驱动电机、传动部分，液压部分等组成。泵的传动部分采用涡轮蜗杆及极线曲柄连杆传动机构。电机通过蜗杆蜗轮减速，与蜗轮同轴的N形轴可变偏心机构带动与之相连的连杆将电机的圆周运动转变成十字头的直线往复运动，十字头带动柱塞及相连的隔膜做往复运动，完成吸入及排出冲程。传动箱完全封闭，高耐磨传动齿轮及轴承完全浸在润滑油中。天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区液压部分主要包括液压油腔、隔膜腔等，在液压油腔安装有泵体内置带排气阀的安全释放阀，提供过压保护；同时，泵体内置的机械自动补油系统可以精确地补油而使泵头液压油腔油量保持恒定，以保证计量泵精度。隔膜腔采用特殊的复合隔膜，去掉物料一侧隔膜限位板，进出口阀为高精度平面单向止回阀。天然气事业部克拉作业区采用曲轴偏心传动机构-保证有效冲程长度调节精度高精度进出口止回阀-保证精度可变偏心机构驱动-输送脉动平缓，投加稳定安全所有运动部件均为油浴润滑-减少机械摩擦，保证整体长期运行寿命高性能隔膜泵头，取消前限位板-直接通过性好，NPSH要求低采用MARS专利技术全自动机械补油-保证精度，操作简单内置安全阀/排气阀-防止超压，自动排气天然气事业部克拉作业区MARSValve/机械自动补油系统机械自动补油系统是米顿罗的专利。机械自动补油阀可以使柱塞和隔膜之间的液压油体积保持恒定，因而可以保证计量泵在运行过程中的精确度和可靠性。液压油量地控制也可以消除隔膜产生变形危险，因此，不需要在物料一侧安装隔膜限位板。这就使高性能隔膜泵头可以用于非常多的场合，而且它使物料有很好的“直接通过性”，流体在泵头内流动的压头损失达到最小，其NPSHR值与常规泵相比降低了2/3。与传统的补油系统相比，MARS阀泵运行过程中不需调整。因此泵的启动非常简单，只需添满油即可。天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区非补油状态下：补油阀阀头在关闭位置，防止补油管路中液压油进入隔膜腔天然气事业部克拉作业区补油状态下：油量减少使隔膜腔内产生真空,同时隔膜压迫补油阀阀头，补油阀打开，使补油管路中液压油进入隔膜腔天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区复合隔膜采用PTFE/复合橡胶压合在一起预成型，采用内置O形圈，这是米顿罗公司的专利。这种隔膜在操作过程中只产生位置变化而不产生弹性变形，因此具有以下一些优点：寿命长：热压成型使隔膜表面呈曲面形状，这个曲面可以满足隔膜在运行中产生的最大位移，因而可以防止PTFE产生弹性变形。隔膜在操作中只产生位置变化，没有永久变型，并在维修检验后可以重复使用。密封：O型圈可以起到完全的“机械的”密封作用。化学性能稳定并有韧性：复合隔膜综合了PTFE和橡胶的优点。PTFE对泵送的流体具有良好的化学稳定性，而橡胶具有良好的韧性，这样就可以避免PTFE损坏。安全：隔膜具有自然向后弧度，这可以防止装配时出错，而且不需要特殊程序。天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区带有排气阀的安全阀在泵出口端产生过压情况下，安装在液压油循环路上的安全阀可以起到保护泵的作用。安全阀上的排气阀可以连续地排放液压油中的气体，从而保证泵可靠地运行。这个排气阀是米顿罗公司的专利技术。安全阀的设定在出厂前已调好，但非常容易进行现场调节。天然气事业部克拉作业区其他安全附件还有：安全溢流阀、Y型过滤器、气囊式脉冲阻尼器安全溢流阀：主要是防止误操作或管路堵塞时造成高压而损坏系统。Y型过滤器：安装于计量泵的入口管道上，清除输送介质的杂质或固体颗粒，需及时清洗滤网。脉冲阻尼器：为了使输出压力和流量连续均匀，减少药液对管路的脉冲冲击,在出口安装脉冲阻尼器保护管路系统。天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区1、初次或大修后启动操作⑴检查管路系统是否安装正确，检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动。⑵检查电机功率、电机接线方式、供电电源是否符合要求。⑶打开驱动箱盖，将润滑油加入驱动箱，油位至蜗杆轴承底部。⑷手动调节冲程至100%，并保证活塞在最靠前位置。⑸拆下泵头压力释放阀，向泵头加入液压油至加注口，剩余油品倒入液压油箱。⑹瞬间点动电机，确认电机转向。⑺打开泵进出口阀门，倒通流程，并打开泵出口排气阀。⑻将计量泵冲程调至0%。⑼按下启动按钮，启动计量泵。⑽等排气阀有连续稳定工艺流体流出时，关闭排气阀。⑾检查噪音和振动是否异常，若有，停泵处理。⑿调整两个柱塞行程，使泵排量设定值达到要求值，将锁紧螺钉锁好。⒀导入系统运行，并做好运行记录。2、正常启动操作⑴检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动。⑵检查并清理泵体和周围的杂物。⑶检查柱塞腔和隔膜腔润滑油油位是否正常。⑷检查电机接线及接地是否完好。⑸打开泵的进出口阀门，导通泵的进出口流程，打开泵出口处排气阀。⑹将注入量量程调整至0%（注意不能为负值，否则有可能损坏泵）。⑺按下启泵按钮，启动计量泵。⑻等排气阀有连续稳定工艺流体流出时，关闭排气阀。⑼检查有无不正常现象和噪音。若有，停泵处理。⑽调整两个栓塞行程，使泵排量设定值达到要求值，将锁紧螺钉锁好。⑾检查泵运行状况，并做好记录。天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区3、停泵操作⑴按下停泵按钮。⑵关闭泵进出口阀门。⑶及时做好记录。天然气事业部克拉作业区1、日常巡检维护内容⑴检查泵的排量是否正常。⑵检查泵的排出压力是否正常。⑶检查润滑油位和油温是否正常。⑷检查声音、振动是否正常。⑸检查设备机体是否有油污。⑹检查设备机体温度是否正常。上述检查若有异常，按相应的程序进行维修处理。天然气事业部克拉作业区2、一保内容（8000小时）⑴包括上述日常巡检维护所有内容。⑵更换润滑油，换油过滤器滤芯；新泵应在初次启用2000小时后更换一次润滑油，同时更换滤芯。⑶检查、视情况更换十字头密封。⑷检查、视情况更换泵和电机配套的柔性减振器。⑸检查、视情况更换活塞密封环⑹检查进、出口止回阀，根据实际使用情况对进、出口单向止回阀进行更换；同时更换进、出口单向止回阀垫圈。⑺校验、标定安全阀。⑻检查电机接线和接地是否正常，电机绝缘是否在正常范围之内。3、二保内容（15000小时）⑴包括所有一保内容。⑵拆卸计量泵头、检查计量泵隔膜及隔膜在隔膜护盘上的压痕，视情况更换。天然气事业部克拉作业区4、三保内容（20000小时）⑴包括所有二保内容。⑵检查、更换涡轮和蜗杆总成。⑶检查、更换轴承。⑷检查、更换动力销（037H）、调节销（037I）和十字头。⑸检查、更换活塞及其连接。天然气事业部克拉作业区故障可能原因排除方法电机不能启动因过载保险丝熔断更换同一类型的保险丝过载保护动作检查、复位接线方式不正确按接线图检查确认机械故障检查轴承和润滑线圈绝缘损坏维修定子、转子和铁芯摩擦检查铁芯和绕组是否磨损，若有则更换缺相检查接线电机转速过低电源电压过低检查接线方式是否正确笼型转子断条检查断条情况机械超负荷减小负荷电机过热过载降低负荷天然气事业部克拉作业区故障可能原因排除方法电机过热冷却表面或风扇积灰尘除去灰尘，保证通风缺相检查电缆是否松动线圈绝缘损坏检查线圈排除故障三相电流不平衡检查电源和电机电压，使负载平衡电机不匹配按铭牌规定使用转向不正确接线不对重新接线电机自我保护装置动作电机缺相检查电源接线接线是否正确接线方式不对按接线图连接过载检查是否过负荷天然气事业部克拉作业区故障可能原因排除方法振动异常电机和设备没有对中重新对中基础不牢检查固定螺栓，加固基础轴承有缺陷更换轴承机械不平衡重新找平衡电机是否缺相检查三相电源电压是否正常轴承配合间隙过大更换轴承更换轴承小油盖在轴承座上加薄垫片噪音过大风扇与风扇护罩摩擦更换风扇或风扇护罩轴承故障更换轴承天然气事业部克拉作业区故障可能原因排除方法流量偏低排量调整得偏小调整到需要值并将锁紧螺钉锁好吸入压头不足，进口管线太细或太长更换成口径更大的管线或把泵安装在离容器近的地方入口管线有泄漏维修进口阀门堵塞清洗或更换阀门进口过滤器堵塞清洗或更换滤芯工艺介质粘度太大提高工艺介质温度流量偏高排量调整得偏大调整到需要值并将锁紧螺钉锁好可能出现虹吸现象检测进口压力是否高于排气压力，如有必要，在出口管线上安装一个背压阀天然气事业部克拉作业区故障可能原因排除方法无流量泵的排量被调整到0%调整到需要值并将锁紧螺钉锁好管线安全阀密封失效维修工艺介质没有吸入泵体释放排出口的压力，灌泵，检查泵的进口密封完好情况阀的阀芯被微粒堵塞，清洗或更换阀门进口过滤器被微粒堵塞清洗或更换滤芯检查曲轴箱总成和泵头的运行情况曲轴箱有杂音轴承磨损，拆检，有必要则更换联轴器磨损拆检，有必要则更换天然气事业部克拉作业区天然气事业部克拉作业区