论证专项施工方案编制要点

论证专项施工方案编制要点目录一、专家论证的专项施工方案建筑法规依据二、高支模方案编制要点三、基坑支护方案编制要点一、专家论证的专项施工方案建筑法规依据一、必须编制的安全施工专项方案建设部[2004]213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定必须编制的安全施工专项方案（共七类）：1、基坑支护与降水工程基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。2、土方开挖工程土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。3、模板工程各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。4、起重吊装工程5、脚手架工程（1）高度超过24m的落地式钢管脚手架；（2）附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升；（3）悬挑式脚手架；（4）门型脚手架；（5）挂脚手架；（6）吊篮脚手架；（7）卸料平台。6、拆除、爆破工程采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。7、其他危险性较大的工程（1）建筑幕墙的安装施工；（2）预应力结构张拉施工；（3）隧道工程施工；（4）桥梁工程施工（含架桥）；（5）特种设备施工；（6）网架和索膜结构施工；（7）6m以上的边坡施工；（8）大江、大河的导流、截流施工；（9）港口工程、航道工程；（10）采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。二、需要组织专家论证的方案（共六类）1、深基坑工程开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5m（含5m），但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程。2、地下暗挖工程地下暗挖及遇有溶洞、暗河、瓦斯、岩爆、涌泥、断层等地质复杂的隧道工程。3、高大模板工程水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。4、30m及以上高空作业的工程5、大江、大河中深水作业的工程6、城市房屋拆除爆破和其他土石大爆破工程二、高支模方案编制要点一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、支撑体系构造设计五、支撑体系搭设和拆除要求六、支撑体系检查验收七、现场监测八、模板的施工九、混凝土浇筑方法及有关注意事项十、模板的拆除十一、技术质量保证措施十二、安全文明施工十三、应急预案十四、梁、板结构支模架设计计算书十五、附图范例（洪德大厦转换层高支模）•一、工程概况•本项目地处海珠区南华东路崇安街，距滨江中路珠江100米左右，用地面积约2180平方米，总建筑面积约16502平方米。地上30层（裙楼部分6层），地下2层。地下及一至六层为框剪结构，七至三十层为剪力墙结构。一至六层用于商业及办公，七至三十层为住宅。•转换梁截面尺寸为1200×2200，1000×2000，600×1800，400×1500，400×1000，800×2000等主要尺寸，层高为5.0米，板厚为20cm，梁面标高为+23.00，七层转换，施工难度大，我们采取的方案是转换层支撑体系下两层梁板支模架不拆，且大梁下立杆间距一致，转换层支撑体系下第三层，在转换梁对应的三米范围内，采取支撑回顶措施，立杆必须与上层对准一致。墙、柱混凝土强度为C55，梁板为C40，浇捣混凝土先浇筑墙、柱部位的混凝土，再浇筑梁板部位混凝土。•二、编制依据•1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》•2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）•3、《建筑工程荷载规范》（GB50009-2001）•4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）•5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）•6、《砼模板用胶合板》（GB/T17658-1999）；•7、《钢管脚手架扣件》（GB15831）•8、《木结构设计规范》（GBJ5）•9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002•10、洪德大厦工程图纸和施工组织设计•三、施工准备•1、主要施工机械设备细目表序号机械材料或设备型号规格数量额定功率1塔吊QTZ80A1632搅拌机JNY10003103钢筋弯曲机Y100L-432.84钢筋调直机JJK-1.5345钢筋切断机GW4037.56闪光对焊机NU-100KVA2100KWA7电焊机BX6-50038.6KVA8圆盘锯Z05MJ-10549压刨机MB1010A2.510平刨机MQ4422.211插入式振动机HZ6-501.112平板式振动机PZ-501.113混凝土输送机HBT60752、高支模板主要材料准备名称规格数量钢管￠48壁厚3.5mm550吨扣件十字扣、活动扣、对接扣2000只方木50*1002000根80*1001000根胶合板模板18mm厚2500平方米安全带自动锁紧式20付安全帽加固式厚50个通讯设备固定电话2部、对讲机30部注；以上公为计划用量，施工时将根据具体情况适当调整周转材料的用量•3、测量器具细目表器具名称规格数量全站仪GTS-300R1水准仪AT-G11电子经纬仪DT-110L1激光垂准仪PL-1J1托线板2000×150×124钢卷尺5m/30m5/1坍落度桶1四、支撑体系构造设计为确保工程施工质量与安全，经过慎重研究并根据现场情况和工程结构布置，决定搭设满堂钢管支模架进行施工。1、对转换层部分的梁板结构的高支模，其搭设参数为：（1）梁下支撑采用￠48的钢管，5支一排（间距400），沿梁轴线方向间距500mm；模板使用18mm厚胶合板，梁底木方采用50*100mm，间距为200mm；梁侧模板木方采用80*100mm，距离250；托梁采用￠48的双钢管，立杆与托梁连接采用钢顶托。梁截面按最大尺寸1200×2200计算，其余梁的支模体系参照执行。（2）板底支撑立杆纵横向间距为1000mm，立杆全部采用对接，对接接头上部20cm处采用水平杆进行加强处理。托梁采用￠48的双钢管，立杆与托梁连接采用钢顶托，模板使用18mm厚胶合板，木方采用50*100mm，木方间距300mm。楼板按200mm厚计算。（3）高支模架体系高度按5.0m计算。•2、满堂钢管支模架构造措施要求：•1、支架立杆下必须设置垫板（250㎜宽50㎜厚的通长垫木），确保地基有足够的承载力。在转换层施工中，转换层范围内以下二层梁板结构支撑架不拆除，同时对大梁3米范围内的各层的立杆进行回顶,并调整加密，并与转换梁下的立杆布置间距基本对应。•2、可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调托座至支撑架要求的支撑高度，但可调托座的调节长度不得超过200mm。顶托上使用双钢管进行承载。•3、模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。•4、立杆之间按步距h=1.2m满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。•5、高支模支顶周边、主梁两侧及高支模范围内纵横每隔四排支架立杆均设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用ф48钢管拉结，斜杆与地面倾角为450～600，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。6、高支模大梁的梁底和高支模范围的周边连续设置水平剪刀撑，从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置的剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，支撑体系与已浇的结构的混凝土柱或剪力墙要进行有效连接，其节点间距不大于2倍水平杆步距，将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱或剪力墙）和地面，确保支架整体稳定。7、立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤L/400（L为整架高度）。8、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～50N·m。五、支撑体系搭设和拆除要求1、施工准备（1）、脚手架搭设前对员工进行技术和安全作业交底。（2）、对钢管、扣件、毛竹脚手片等进行检查验收，严禁使用不合格的钢管、扣件等。（3）、对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并做好排水工作。2、架子的搭设2.1搭设面积根据结构的实际尺寸搭设，特别是立柱位置定为准确，便于梁支撑受力均匀，工作平台用脚手片满铺并用铁丝扎紧。2.2钢管采用￠48钢管，钢管壁厚为3.5，不得采用锈蚀、裂纹、弯曲和起毛刺的钢管。钢管长度当用于立杆、大横杆、剪刀撑时，以4.0~6.0m为主。2.3扣件有直角扣件、回转扣件和对接扣件。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝下，以防雨水进入，扣件的拧紧程度适度。立杆垂直，并必须采用对接。大横杆可以采用对接或搭接、剪刀撑和其它杆件可采用搭接，搭设长度不少于100cm，并不少于2只扣件紧紧固。•2.4为了保证脚手架的整体稳固，同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置。•3、脚手架的使用•3.1搭设完后，经检查验收合格后方可使用，在施工过程中设专人负责管理、检修，如发现问题及时采取措施整改。•3.2脚手架工作平台上构件必须分散堆放，每平方米材料堆放不得超过2.0KN/M2，严禁集中堆放构件。•4、脚手架的拆除•拆除顺序为脚手片、斜杆、水平杆、立杆，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面。并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁高空抛掷材料等物。拆架时，必须设警戒区域，并设专人监护。•拆除脚步手架就应注意：•（1）、拆除脚手架前，清除脚手架上的材料、工具和杂物。•（2）、拆除脚手架时，设置警戒区域，并由专人监护。•（3）、拆除时，必须设警戒区域，并设专人监护。•（4）、拆除人员必须站在临时设置的脚步手板上进行拆除作业。•（5）、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。•（6）、拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁高空抛掷材料等物。六、支撑体系检查验收1．对使用的钢管检查以下内容：1.1查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。1.2检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。1.3钢管必须涂有防锈漆。1.4钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。1.5钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。1.6检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。有必要时按现行国家标准《钢管脚步手架扣件》GB15831的规定抽样检测。1.7旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。1.8新、旧扣件均应进行防锈处理。•2．脚步手架使用中，应定期检查的内容。•2.1检查地基是否积水、底座是否松动，立杆与底座是否落空。•2.2检查扣件螺栓是否松动。•2.3安全防护措施是否符合要求。•3、支模架的主要验收内容•3.1基础查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法观察。•3.2立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于±7mm、横距偏差不得大于±20mm。用钢卷尺测量。•3.4、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于±10mm，用水平仪或水平尺测量。•3.5扣件安装：（1）同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm，用钢卷尺测量：（2）扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m，用扭力扳手检测。•3.6剪力撑斜杆与地面的倾角45o－60o，用角尺检测。•七、现场监测•1、监测项目：支架沉降和位移。•2、测点布设：梁1200×2200，