装饰装修工程主要施工工艺

主要施工方法一、测量放线垂直方向即对建筑标高的控制方法主要以两道水平高线为主，一道距设计的楼地面建筑标高50cm即“50线”；另一道为吊顶面板标高控制线，均施工放在墙面及柱面上。“吊顶面板标高控制线”还要按有关操作规程起拱，我公司选取的起拱值为房间跨度的1/200。水平方向将视工程需要施放控制线，如在“吊顶面板标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线，在“50线”上施放墙面瓷砖分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，以保证地面装饰作业的有序进行。每道具体工序开始前，都要首先进行测量放线，测量放线完成需经有关人员验收核准后，方可开始实物操作。二、天花吊顶施工1、施工准备a、按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对，实地丈量，并按实际情况，进行节点大样设计。b、确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。c、在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。d、铝合金制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验（包括质量和数量），分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。e、施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有：型材切割机、手枪钻、冲击钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等。2、施工工艺a、龙骨布置——弹线——固定吊杆——安装调平龙骨——安装铝合金面板——条边封口3、操作要点a、龙骨布置与弹线(1)确定标高线：根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。(2)确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距通常600MM，吊点间距控制在1M左右。(3)如果吊顶有高差，应将变截面的位置线到楼板上。(4)固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。(5)安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始安装边调整，最后再精调一遍。(6)安装条板：条板采用自攻螺丝固定，应从一个方向依次安装。4、施工注意事项a、灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。b、自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。c、在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。d、在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。e、端部接点处理：根据铝合金条板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。二、铝合金方板吊顶施工方法1、施工准备A、材料：根据设计要求选择文形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。B、施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2、施工工艺龙骨布置与弹线——固定吊杆——安装与调平龙骨——安装铝合金方板——修边封口3、操作要点(1)龙骨布置与弹线1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。2）确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线上边。3）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。5）块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2MM孔位后再上螺钉。6）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用发方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。三、干挂石材施工1、材料要求：1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，按照设计要求规格准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为Φ8~Φ12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为Φ8~Φ12）填缝胶等辅助性材料。2、施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3、施工作业相关条件：1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。2）室内施工脚手架、吊篮等作业条件，以及运输设备的设立。3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。4、工艺流程：放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护5、施工方法：1）基层处理：墙面基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。2）放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。根据石材分隔图弹线，确定金属胀管安装位置。3）挑选石材：石材进货到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。4）预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。5）打膨胀螺栓孔：按照设计的石材排版和骨架设计要求确定膨胀螺栓的间距划好打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做，间距一般控制在500mm左右。6）安装骨架：干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架，一般采用槽钢做主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；或者角钢做骨架，局部可以直接采用挂件与墙体连接。骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，用台钻打好骨架的安装孔并刷防锈漆处理，完成上述处理后按照墙面上的控制线用Φ8~Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上或者采用预埋钢板的方法，使骨架与钢板焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷防锈漆。槽钢骨架一般要求12~16，角钢为L40*40*4或L50*50*5。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。7）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为40mm*3和50mm*5，按照设计要求进行加工。利用螺丝与骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。8）石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。9）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。10）打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6~10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。11）清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。6、质量标准：1）主控项目：①饰面板（花岗岩、大理石等）的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。②饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。③安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。2）一般项目：①石材表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无返碱。②石材填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，添缝材料色泽一致。③石材饰面上的孔洞应套割吻合，边缘整齐。④允许偏差项目项目项次允许偏差mm检验方法1立面垂直2用2m垂直检测尺检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用钢直尺检查4接逢垂直度2拉5m线不足5m拉通线，钢尺检查5墙裙上口直线度26接逢高低差0.5用钢直尺检查和塞尺检查7接逢宽度1用钢直尺检查四、地面石材施工1、工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材→灌缝、擦缝→打蜡2、施工工艺1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3）试拼：在正式铺设前，对每一处板块，应按图案、颜色、纹理，加工时的编号试拼，剔除不合格品，然后按所编号码放整齐。4）弹线：为了检查和控制或花岗石板块的位置，在地面拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5）试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（