6S检查标准及评分细则(OK)

6S检查标准及考核办法（一）6S检查标准序号检查项目6S检查标准备注1现场区划通道应有划线标识2楼层应有车间分布指示图或安全通行指标3通道，楼梯间，沿廊上不得有物品堆放4车间不同生产区域应有标识划分5定置线内应有定置物6现场应设置不同状态件存放区或区域应有标识、且标识是否明确7楼层地面应无口罩，饮料瓶之类的杂物8现场地面清洁，无纸屑、产品、水渍、油污、积尘9现场存放的物品与区域标识应一致10车间内空间车间内应有6S宣导及安全生产标语11车间消防设施不得有损坏（修理部门未及时保修的情况下除外）12车间配电盘，供电箱等装置不得损坏，且应有安全标识13车间墙壁、立柱上不应有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹14车间应有相关员工培训计划及考核（包括安全培训）15各车间所属的推车，叉车，周转车等应放在各自指定的区域内，且分类摆放整齐16车间墙壁不应有积灰17车间内使用的柜子等物品损坏，应及时报修（修理部门未及时报修的情况除外）18车间内有漏雨或渗水，应及时报修（修理部门未及时报修的情况除外）19车间内物流通道、安全通道上不应有阻塞物20物料房物料摆放高度在保证物品及人身安全前提下，不得超过限高线（离地面高度不超过2.5米）21物料应有标识，且标识正确22物料应按其特性分类摆放，不得混放23物料应摆放在规定的架、箱、框、盘等专用或通用器具上24仓储物料应保持清洁、不应有积尘或蜘蛛网25物料房存放废旧物料，应及时退仓26质检区质检房内的物品应整齐，且分类标识摆放27质检房私人物品应设定专门的区域标识摆放28物品摆放高度在保证物品及人身安全前提下，不得超过限高线（离地面高度不超过2.5米）29工具，辅助工具应规范使用30原材料/成品/半成品不良品与良品应有明显标识，且分类整齐摆放31不良品与良品应明确定位放置32不良品存放应规范，不得裸放，散放34不同型号的良品应有显著标识或定点放置不良品应及时处理35伯恩光学有限公司6S检查标准36目视板班组应有目视板37目视板应定置或放于规定位置38目视板应有责任人39目视板不应有损坏40目视板表面保持干净（无灰尘、污垢、擦拭不干净）41目视板应有栏目，且内容处无空白42部门或车间应有目视板台帐43工作角工作角不得有垃圾，且应及时清扫44工作角内物品不得摆放乱45工作角内的物品损坏应及时报修46工作台工作台应保持清洁，不应有积尘47工作台应按规定位置摆放48工作台上物品应按标识摆放整齐49工作台上不得放有杂物或私人物品50工作台损坏，应及时修理更换51零件零件摆放工位应保持整洁52零件不得有工位器具而不放，直接放于地面或其他位置53非工位上的零件的检验状态应有标识54工位上的不合格件应有明显标识生产车间现场的不合格件应尽快处理，不得囤积5556工具量具各种工具量具应按规定使用，严禁违章使用或作为它用57精密，贵重工具，量具应严格按照规定保管和使用58各种工具量具严禁磕，碰，划伤，锈蚀，受压变形59车间不得使用不合格的或已损坏的工具，量具使用的工具量具应有完整规范的设备卡和保养记录6061工具量具使用后，应放回原位62工具箱工具箱上下不应有杂物，应保持整洁64工具箱内是应有物品清单，且清单应详细65工具箱内器具责任应明确66工具箱中物品不得摆放乱，取用应方便67工具箱损坏应及时报修68机台设备机台/设备SOP应完善，且及时更新69员工离开，机台/设备应关70机台/设备应有生产状态标识71机台/设备有损坏或松动的应及时维修72机台/设备应按规定位置整齐摆放73机台/设备上不得有杂物及私人用品，周围不应有杂物，地面应清洁，不得有卫生死角74机台/设备不得有脏污，且应呈现本色77机台/设备点检表填写应及时、规范78生活卫生设施更衣室应保持整洁、无脏污79更衣室内物品摆放应有序80卫生间应保持清洁81卫生间内不应有杂物82洗手池应保持清洁、不得有污垢等83口杯等私人物品不得放置在规定区域84照明照明设备应保持整洁85照明灯具上不得搭挂毛巾等物品86员工离开，照明灯应关87照明设备损坏应及时修理88水电气等各种线管员工离开，水龙头应关89电线应走固定线路，无散落在地面上，布线无杂乱90不得有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动91工艺文件文件夹外应清楚标识文件内容92文件应有编写目录供检索93文件应按规定的位置摆放整齐95文件不得有撕裂和损坏96工艺操作流程及图纸不得随意摆放97不同版次的工艺操作流程及图纸不得混用98工装员工应按照规定穿戴工装99工装的使用和保存方法应正确100工装应保持清洁101换置下来的工装应放在指定的位置102人员素养员工现场不得打闹、举止应文明103员工不应说脏话，语言应文明104操作员工应熟悉其工艺操作流程，不得违反工艺操作流程，野蛮操作106应按规定佩戴劳保用品107员工不得偷懒打瞌睡108垃圾及清运垃圾箱应放于规定的位置109工业垃圾和生活垃圾不得混放110工位上的包装垃圾应放于指定的垃圾箱111垃圾箱（桶）内垃圾不应有外溢112化学品生产使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限，是否按有关规定采取防护措施，避免泄露/挥发/高温/火患/过期/失效113新旧硝酸钾的存放应按防晒/防湿/通风的标准进行存放，严禁存放在加硬车间114接触危险化学品的员工应有完善的防护措施115使用化学品的部门/车间内化学品应分类标识，隔离放置116消防及安全岗位部门应有完善的相关机密性数据或参数保密措施117消防器材应保持整洁完好状态118消火栓、灭火器，配电盘，供电箱周围1米内严禁摆放任何物料119应急灯、安全出口灯应保持正常完好状态120消防安全设施应有安全标识牌，标识应清楚完整、无破损121安全标识牌、标签与被标示物品、区域应保持一致122消防安全设施应定期检验维护，专人负责管理123员工培训各车间应有完善的员工培训计划及考核124员工培训应定期开展，且培训项目齐全伯恩光学有限公司(中央)6S评分细则序号类别检查项目检查内容扣分1整理SEIKI生产现场各区域的标识车间是否有区域划分，界线是否清晰，是否有区域标识，明确指定责任人12闲置或生产无关物品的处理闲置或生产无关物品需要立即清理到指定区域，需要报废、修理的物品需及时处理13合格原料和不合格原料的处理合格原料和不合格原料应有效区分，整齐摆放在指定位置，不得混放，也不得直接落地摆放24现场物品和设备的摆放必须整齐摆放在指定区域（斑马线）内，无压线。且摆放高度不得超过部门规定上限15整理SEIKI不同类型的良品与不良品、废品的处理（包括清尾产品）应有效标识区分，不得混放，也不得直接落地摆放；区分方式应说明，公示公告26试机片、测试片的处理应集中标识摆放；按客户要求有保存期限的，应在期限内保存完整；超过保存期限的，应及时处理17现场物品和设备状态的标识状态、区域是否有标识，且标识是否与实物相吻合，生产现场的工具不得放在地上，属于利器的工具，要有显著标识1.58窗台/传递窗区域车间窗台/传递窗表面禁止摆放物品19检验区域不同产品不应放置在同一区域检验，应有效标识区分隔离；类似产品应有效的标识区分并隔离检验，不允许在同一台面检验1.510已检与待检产品的处理已检的与待检的产品应标识区分隔离放置1.511作业区区域划分作业区台面良品，不良品，待检、待产品及辅助工具分区域整齐放置，且标识清楚；112整顿SEITON各种生产标签定量领取，填写清晰明了完整，不得误写漏写、随意修改；且各工序生产标签不得混用1.513品质相关印章的使用及放置非品质人员不得动用相关品质印章，印章应用于以产品生产为目的，不得乱用或误用，且应定点放置、专人保管1.514标识相关要求标识应打印，张贴于显著位置，标识字体大小、颜色应统一；短期暂放物品可手写标识，但要注明是暂放，且笔迹要清楚1.5生产物料的处理工位上的物料不能大量存放，不得混放，不合格物料应隔离标识整齐摆放，并且物料必须在有效期内使用，与当时生产产品不需要的物料不能放在生产现场21516机器/设备/消防器材/量具/检测仪器等的保养点检、维修记录，测试记录按规定定期定时作好记录，并及时准确填写点检表和状态标识卡，不得超前或滞后。且量具、检测仪器应定期校正，并作好相关记录1.517整顿SEITON校正片、量具的使用现场设备使用的校正片、量具必须经过相关方检测确认并标识其有效期限和检验人员，且在其有效期内使用1.518机器/设备/供电设施表面、底部、柜箱、后背箱区域、夹缝内严禁摆放任何物品,有垃圾应及时清扫119文件柜/物料柜/辅料柜均标识清楚，柜内分类整齐摆放，明确品名，无杂物，柜身保持清洁，柜顶禁止摆放物品120物料架物料架上物品要分类摆放整齐,标识清楚121车间口杯及饮水设备饮水设备应放置于指定的饮水区，保持饮水机上面及周边的卫生，口杯应摆放在指定的水杯架上，生产现场严禁摆放口杯、饮料瓶122整顿SEITON楼梯间和天桥过道楼梯间角落、楼梯间通道、天桥过道禁止摆放物品123废旧机器/设备/工具/量具/模具等的处理应集中放置在车间指定区域，且标识清楚，需退仓的，应及时退仓124运输车辆摆放车间所有的运输车辆摆放在指定区域，不得占用、堵塞通道，且标识清楚125员工私人物品(包括劳保用品）员工私人物品（衣服、首饰、鞋子、雨伞，杂志等）应整齐摆放在生产现场以外的指定区域，且标识清楚126车间空卡板/胶框/胶盒/清洗架/玻璃插架/提篮/铝盘的摆放不得随意摆放在生产现场，必须清理到指定放置区域，标识整齐摆放，且高度不得超过部门规定的上限，无安全隐患127整顿SEITON清洗盘/排水沟/磨粉桶清洗盘/排水沟/磨粉桶应及时清理，不得有淤污或垃圾，如磨粉渣、珍珠棉、零食包装袋等128清洁工具的摆放使用完毕不得随意放置在生产现场的每一角落，必须立即拿到指定的清洁工具放置区域摆放129现场使用的工艺/SOP文件，图纸及各类通告需打印整齐配挂，字体规范，方便查看，不得随意修改（确有需要修改的，必须有相关责任人签字确认），作业指导书需与现场生产产品一致，且需要及时更新；如有破损或脏污，应及时更换（破损或脏污程度为影响文件整体性，无法完整查看）；受控文件必须有编制人及审批人签字确认，且需经过系统办编号、盖章受控1.530产品首件记录/相关生产原料测试记录/CPK送检记录/品质检测及相关实验记录应符合产品生产需要，根据相关生产指引或车间的规定，按时作好完整的记录1.531现场设备的生产参数设置现场设备的生产参数设置要与产品操作指引要求一致1.532整顿SEITON现场各类生产报表的记录相关产品的报表记录及时，真实填写完善，不能随意涂改，文件夹上的标识要与文件夹里的内容一致；需要长期保存的报表要打包封存，放置在指定区域，不得堆放在生产现场133斑马线/漆线状态与定制要求斑马线/漆线不能有破损，脱落现象，如有破损/脱落必须尽快更换，并要根据生产实际操作合理定制（破损程度为影响整体定制效果）134空调房/配电房区域空调房/配电房内不得堆放车间所用的物料及其它杂物；且禁止任何人在此做与生产无关的“工作”（如：抽烟，睡觉等）1.535环境车间温湿度在各车间的标准范围内/有空调的车间门窗不能打开/无尘车间保持洁净及无尘要求，且回风口附近、通道内不得放置物品，要保持通风1.536员工坐姿及凳子的摆放坐姿要端正，凳子不得超过划定的斑马线，人员离座时凳子之类的座椅必须放置指定地方137清扫SEISO清洁SEIKETSU清洁/清扫定期对车间进行打扫，（包括设备/机台/工具等），每天必须对各自的工位进行全方位（机台夹缝、表面，背面等区域）的整理/整顿/清洁138各种精密仪器（包括投影仪器、厚度测量仪器、透光率测量仪器、平坦度测量仪器等）每天必须进行维护保养，并作好相关记录；机器/设备台面严禁放有水杯、私人物品、废料，垃圾等杂物，且员工应按规定的手法操作，不得野蛮操作，以致仪器损坏或造成人身损害1公共区域和生产现场地面地面应无纸屑、产品、积水、积尘及明显油污和卫生死角，现场门窗墙壁保持清洁，无乱贴乱画（公共区域未明确划分责任人的，按当时实际利用该区域进行工作或根据密切联系原则确定责