捷迈冲床培训大纲

培训纪要机床开机步骤：开机后把夹钳夹上，把电机开启，方式选择到MDI（半自动方式）下，按PROG键，画面会出现半自动的对话框，而且要出现O0000，开头。如果不是的话再按PROG建。按EOB——M——3——1——EOB——INSERT——循环启动。这是机床的初始化。在手动方式下，手动转动T轴，把1号或17号转到重头下面，工作方式到MDI（半自动）方式下——按PROG键——画面会出现半自动的对话框，而且要出现O0000，开头。如果不是的话，再按PROG建。——按EOB——G——2——8——EOB——INSERT——循环启动。3.夹钳检测：工作方式到手动方式下——按夹钳检测键即可——机床会自动检测。（注：夹钳不检测，可能是X或Y没有回到零点，回零点的方法，执行1步骤即可。）图形演示：工作方式到自动方式下——图形模拟灯按亮——按GRAPH(CSTM/GR)键——显示屏下方出现图形键——按图形键——操作——擦除——启动。（注：如果启动后没有显示图形，按RESET键即可；如果程序里面有T1或T17号工位时，图形显示一定要把T1或T17工位到冲头下面，或者把图形模拟灯按亮。）。机床通道：2号是机床内部运行的通道；0号是电脑传送机床的通道。(常规)修改通道的步骤：到MDI（半自动）方式下—按OFF/SET键—按显示屏下方的设定键—把光标移到通道处——键入你所需要的通道——按INPUT键输入即可。传送程序步骤：工作方式到MDI方式下，按OFF/SET—按显示屏下方的设定—光标移动到I/O通道处—按0—按INPUT键—工作方式到编辑—按PROG——显示屏出现程序的对话框——按显示屏下方的操作—最右边的箭头—按读入——按执行—打开电脑中的WINPCIN文件——点发送程序——程序在PROCAM文件里面有个TXT文件—选中所要传的程序—打开即可——传送完后——把I/O通道改为2.关机：关机时要把1号或17号磨具转到冲头下，把液压电机关闭再按红色的系统关机按钮。修改参考点步骤：假如用一个15.2的圆模在板的X100Y150上冲个圆，测量圆边到板的边应为X92.4Y142.4。如果测量结果为X92.5Y142.3，X大了0.1，Y小了0.1；到MDI方式下——按SYSTEM键——按1——2——2——0——按显示屏下方的搜索键，1220号参数会出现1220XY把光标移到X处在原有的基础上加上100，再移到Y处在原有的基础上减100；确定数后按INPUT键，再按1815，按显示屏下方的搜索键，会出现这样的参数1815APCAPZOPTX00110000Y00110000T00110000C00110000把黄标移到X的APZ的1的位置，按0——INPUT键，这时机床会出现关闭电源的报警，不要管，按SYSTEM键，把黄标移到Y的APZ的1的位置，按0——INPUT键，方式选择到手动，关电机，关闭电源。等半分钟后，上电，等机床启动起来后，会出现X，Y轴需回零点的报警，把夹嵌夹上，手动方式，把X，Y轴移出大约有200的距离，按零点设定键，机床自动回零点，等机床不动后按RESET键，报警会消失。100号报警是可以写入参数按RESET+CAN键一块按能消除；1029号报警是气压低，什么时候气压上来了，自动消失；1003是定位块在上的报警，动下原点定位块的气阀，定位快下去，报警消失。1．要是机床由于什么原因，突然停止！有报警，先看什么报警，然后按PROG键，看程序运行到哪一步，记住后，到编辑状态，按RESET键，把报警消除后，在MDI（半自动方式下），按PROG，显示屏出现半自动对话框，按EOB-G-2-8-EOB-INSET-循环启动,在编辑状态下，查找程序停止的位置，按↑键，移动到最近的刀具，查找刀具的定位位置，如（G70X100Y100;G88I100J0K20P20Q2T2;或G72X100Y100;G89I200J0P20Q2;）等移到G70或G72的位置，打到自动状态，把板重新夹一下就可，循环启动就可！或在重定位后停止的，把报警消除后，在MDI（半自动方式下），按PROG，显示屏出现半自动对话框，按EOB-G-2-8-EOB-INSET-循环启动。在编辑状态下，按PROG键，出现刚才运行的程序，按RESET使黄标到程序的开头，按—G—7—5，这时按显示屏下方的搜索↓，查找到G75的指令，让后按↑，使黄标移到G75上面的G70的指令，打到自动状态，把板重新夹一下就可，循环启动就可！参数1220是原点坐标显示屏各健作用：POS：机床坐标健显示机床各轴的坐标PROG：程序健编辑程序传送程序的对话框OFF/SET:功能健设定，刀具等功能健SYSTEM:参数健设定机床参数MESSAGE:报警健显示机床出现报警GRAPH:图形健图形模拟对话框CAN:消除健消除缓冲器的内容INPUT:输入健输入参数用，必须在MDI（半自动方式下）SHIIFT:上当健ALTER:替换健替换程序号和程序内容的，替换程序号时，黄标移动到开始位置，输入程序号，按替换健即可；替换程序内容时，黄标移动到哪里就可以替换这个位置，必须在编辑方式和MDI（半自动方式）下INSET:插入健插入程序号和程序的内容，插入程序号时，必须保证机床里面没有这个程序号，才能输入，如O0001程序号，按O1－按插入健即可；插入程序内容时，黄标移动到哪里就可以插入程序，必须在编辑和MDI（半自动方式）方式下DELETE:：删除键删除程序号和程序内容的，删除程序号时，黄标移动到开始位置，输入程序号，按删除健即可；删除程序内容时，黄标移动到哪里就可以删除内容，必须在编辑方式和MDI（半自动方式）下RESET:复位键如有报警，看是什么地方引起的报警，如出现1002报警，是夹钳没有夹好，把夹钳夹上，按复位健把报警消除；PAGE:翻页健操作面板各健的作用：电机起停：冲头电机的动气上死点1手动冲压：灯亮表示冲头在最高点，转盘可以动作定位销：亮表示定位销插入，灭表示定位销拔出图形模拟：在自动方式下看图形模拟，必须把图形模拟灯按亮，看完后按灭零点设定：灯亮表示机床各轴已回零点，灭会出现报警让你哪个轴回零点＋－X;＋－Y；＋—T;手动可以移动各轴攀车：按下此按钮时,其相应指示灯亮,机器进入手攀方式,在此方式下(1)X、Y、T、C各轴伺服脱开(2)主电机断电(3)可以控制T轴定位销的出入进给倍率：提高运行速度，100％不能用，只能试车时用方式选择：手动方式：在这方式下可以动各轴MDI(半自动)方式：执行单个命令和修改参数在这个方式下自动方式：运行程序和模拟图形在此方式下编辑方式：编辑程序和动电脑到机床传送程序时，运用此方式转盘锁定：灯亮在运行程序时转盘不动，灭在运行程序时转盘动作冲压锁定：灯亮在运行程序时冲头不冲压，灭运行程序时冲头冲压夹钳检测：检测夹钳位置夹钳：亮夹钳夹住，灭夹钳松开定位块：原点定位块上，灭定位块下循环启动：在自动方式下按循环启动机床运行程序进给保持：自动方式下运行程序时，按进给保持机床暂停，按循环启动机床运行机床操作注意事项1、机床开机前检查机床周围是否有人，或异物防碍机床运行；2、机床开机应按步骤开机，开机执行G28，M31，如果移动夹钳必须夹钳检测；3、及时给机床润滑，模具的保养，4、传送程序时通道改为0，传送完毕及时改为2；5、看图形时，要把液压系统OK按亮，看完及时按灭；6、在自动运行时，按循环启动出现1022报警时，需要把T1或T17手动转到冲头下面，再运行程序；7、机床运行时，进给倍率的使用，如果板在1250X800左右两个厚的冷板以下，冲压变形度很小运用70％的速度，如果冲压有变形但变形运用50％，1250X2000以上不管多厚的板尽量运用25％，如果能保证冲压变形很小，可以使用50％；8、程序里面的M32AXXBXX，A代表板厚，B冲头压着模具的下表面与板的距离，软件生成时，冲头压的比较低，我们要删除程序中的，在半自动方式下执行M32A2B4,我们在运用时尽量B值设定在2以上，不要光设定一个值，2，2.5，3，3.5，4，4.5，5都可以，不能一直设定一个数值，如果B值为0冲头的下表面与板的距离大约为2mm左右，数值增加1，距离大约上升0.5mm；9、及时清理转盘上下、工作台、导轨、丝杠上的废料或污物；10、改参数必须在MDI半自动方式下，输入数据按INPUT键确认；11、每天早上冲板之前，电机空运行20分钟后冲板。数控转塔冲床现场调试及培训大纲电器部分说明：电器部分的培训分理论，实践和维修三部分。理论部分一般0.5-1天，实践部分一般1.5-2天（包括操作，实际编程和冲压工件）。维修约0.5天。每一部分并非独立，在编程和实际操作中可穿插维修及注意事项等内容。培训人员可灵活掌握，原则是让用户操作人员更多的了解冲床原理，熟练正确的使用冲床。(在用户现场的准备工作需要0.5-1天，总的培训时间不超过8天，意外情况时按用户现场调试培训考核办法处理)培训考核表的内容与说明书的主要内容一致，详细的内容请看说明书，说明书与此相对应的内容必须详细全面。在培训过程中术语要规范，机械电器各元部件的名称要规正统一。一培训前冲床的准备工作1.首先与用户一起开箱清点随机所带的配件,模具是否齐全,并请用户签字.所发运的机器配件等有无损伤并作记录.2.将机器调平。工作台与主机分离时，将主机和工作分别调平，待机器动作后用接刀的方法将工作台和主机对齐，最后将主机和工作台分别固定好。3.将机器装配好:将运输过程中拆下的伺服，系统，显示器等部件装好。4.检查各端子是否松动，最好紧固所有的端子。5.各开关,按钮等电器元件有无松动。6.检查电缆走线是否符合电器施工规范（电器箱所有进线，定位块开关线等）7.检查用户进线电压（380V±10%），接地是否正常。8.通电运行，检查是否正常，如有异常将其调至正常。9.对于伺服电机拆下和分体式的机器要重新校对原点并确认机器精度正常。二理论培训1.介绍冲床的工作原理（在X，Y平面上定位，用选择的模具进行冲压，用各种模具的组合来冲压各种形状的工件）。2.编程坐标系的概念(用户必须要建立坐标系的概念,原点,轴的正负方向等)程序的概念（程序号，程序段，注释及程序代码等）根据系统的不同讲解各种代码及指令,每讲解一个代码在相应的代码上打”ˇ”。FAGOR8055SIEMENS840DFANUC0-PFANUC18PG00G01G05G07G90G91G92G54-G59G93PCALL81PCALL82PCALL83PCALL84PCALL85PCALL86PCALL87PCALL88PCALL89PCALL36M10M11M12M13M14M15SPOFPONSONSPNSPPG00G601G01G602G02G603G03G90G04G91G75G110G111G112G113G53G54-G57G500M30M02M17M00G00G70G72G90G91G52G68（离合器）G69（离合器）G26G76G77G78/G79G86G87G88G89G98G75A1-A5UVWG73/G74M30M00M45M46(高速)M70(高速)G00G70G72G90G91G52G68（离合器）G69（离合器）G26G76G77G78/G79G86G87G88G89G98G45G46G47G75A1-A5UVWG73/G74M30M00M34M51（离合器）M52（离合器）M21M31TxxM60L1-L28LINEGRID1GRID2RANFIFGOTOBGOTOFM71-M85(高速)M98M99M98P9000（夹钳自动检测）TxxM45M46M70M71-M85M98M99M98P9000（夹钳自动检测）Txx注：带星号的指令为选讲。指令的讲解以说明书和编程培训教材为准，在说明书和编程培训教材中重点和注意事项都特别指出，必须要求学员彻底掌握。(1)在指令代码中介绍各种固定程序的调用。如：FAGOR8025中G21N1，G21N22等。（2）在指令的介绍中要介绍冲压的注意事项步冲最小步距的限