机械制造与自动化专业(三年制)调研报告-终稿

1山东省高等职业教育机械制造与自动化专业人才培养模式和课程体系改革调研分析报告一、调研背景分析制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。经过三十多年的快速发展，我国制造业规模跃居世界第一。但我国仍处于工业化进程中，与先进国家相比还有较大差距。为了提高我国制造业水平，国家《“十二五”经济和社会发展规划纲要》明确提出了将我国由制造大国转变为制造强国的宏伟目标，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》中明确提出，“构建产业新体系、加快建设制造强国，实施《中国制造二0二五》。引导制造业朝着分工细化、协作紧密方向发展，促进信息技术向市场、设计、生产等环节渗透，推动生产方式向柔性、智能、精细转变”，并颁布了《中国制造2025》作为我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。山东省机械工业基础雄厚，总产值稳居国内前三，尤以汽车、基础、农业装备、工程机械为代表的机械工业发展迅速。《山东省战略性新兴产业发展十二五规划》中提出：山东省正着力提高先进制造业的竞争力，大力发展以工程机械、现代轨道交通设备、汽车及汽车关键零部件、数控机床、仪器仪表等成套设备和专用设备为重点的装备制造业。《山东省“十三五”发展规划制定建议》明确提出，“产业迈向中高端水平，发展质量效益明显提高，以先进制造业为支柱的现代产业新体系基本形成，创新型省份建设达到更高水平”。在山东省大力发展先进制造业特别是装备制造业的战略指导下，山东半岛蓝色经济区、黄河三角洲高新生态经济区、省会城市群经济圈、和鲁南经济带的现代制造业迅速发展，对高素质技术技能型人才需求激增，部分行业产业甚至出现人才供不应求的状况。打造先进制造业基地，离不开一支数量充足、结构合理的高技能人才队伍。近年来，山东职业教育保持良好发展态势，普通高校、高职院校招生比例连续9年达2到1:1，高职教育的特色发展、人才培养的数量和质量得到了社会的广泛认同，高职教育在促进经济发展、产业转型升级、劳动者素质提升、高技能人才培育等方面发挥着积极的作用。但是，山东省工业企业严重缺乏高素质的专业技术人才，人力资本结构难以适应工业转型升级的需要，劳动密集型的产业结构面临越来越大的转型压力。技术型和技能型人才存在总量不足、素质不高、结构不合理三大突出问题。二、调研基本情况（一）调研方法调研方式和方法：企业走访、电话回访、网络回访、联系毕业生填写毕业生调查表、联系相关企业填写企业人才需求调查问卷、联系相关院校对口专业填写专业人才需求规格调查表。调研对象：调研对象的选取主要考虑到专业对口、行业对口、业务面向及区域分布等因素，包括院校、企业和毕业生三种类型。被调研院校主要是开设机械制造与自动化专业及相关专业的高等职业院校和中等职业学校；被调研企业业务范围及规模种类齐全，涉及机械加工、机床设备、轨道车辆、工程机械、汽车制造等多种业务，区域分布覆盖全省17地市；被调研毕业生主要是各高职院校近三年机械制造与自动化专业毕业生。组织过程：根据各院校所在地市分配各院校的调研区域，每个调研区域由一所牵头院校负责，各院校分工合作，共同完成调研任务。（二）职业岗位及行业规范1.主要职业岗位（群）高职机械制造与自动化专业毕业生主要就业岗位（群）为普通机床操作与维护、数控机床操作与维护、机械CAD\CAM、零件机械加工工艺规划与实施、机床故障诊断与维修、自动化生产线操作与维护等岗位。工业机器人应用成为需求不断增长的就业岗位。2.主要职业标准序号职业编码国家职业标准名称发文号颁布时间316-04-01-01车工人社厅发[2009]66号2009/5/2526-04-01-02铣工人社厅发[2009]66号2009/5/2536-04-01-01数控车工劳社厅发[2005]1号2005/1/2846-04-01-02数控铣工劳社厅发[2005]1号2005/1/2856-04-01-08加工中心操作工劳社厅发[2005]1号2005/1/2866-04-02-05焊工人社厅发[2009]66号2009/5/2576-04-02-06金属热处理工人社厅发[2009]66号2009/5/2586-05-02-01装配钳工人社厅发[2009]66号2009/5/2596-05-02-02工具钳工人社厅发[2009]66号2009/5/25106-06-01-01机修钳工人社厅发[2009]66号2009/5/25116-23-10-01机械设备安装工劳社厅发[2003]1号2003/1/2312X2-02-13-11数控程序员劳社厅发[2008]1号2008/1/23.机械制造行业相关国家政策为促进我国机械制造业的快速发展，相继出台了相关的产业政策和行业规划，明确了机械制造业的发展方向和产业扶持政策，主要如下：发布时间发布部门文件名称2006.02国务院《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》2006.02国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》2009.05国务院《装备制造业调整和振兴规划》2010.10工信部《机械基础零部件产业振兴实施方案》2011.03机械工业联合会《“十二五”机械工业发展总体规划》2011.07轴承工业协会《全国轴承行业“十二五”发展规划》2011.11工信部《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》2011.12工信部《工业转型升级投资指南》2012.01工信部等部委《重大技术装备自主创新指导目录(2012年版)》2015.05国务院《“中国制造2025”规划纲要》4.主要行业企业规范序号标准代号标准名称1GB/T25376-2010金属切削机床-机械加工件通用技术条件2GB/T12299-1990机械加工设备危险与有害因素分类3GB/T1008-2008机械加工工艺装备基本术语4GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则5GB／T12801-2008生产过程安全卫生要求总则6JB／T5992.3-1992机械制造工艺方法分类与代码7JB/T9168.1-1998切削加工通用工艺守则总则48JB/T9168.2-1998切削加工通用工艺守则车削9JB/T9168.3-1998切削加工通用工艺守则铣削10JB/T9168.5-1998切削加工通用工艺守则钻削11JB/T9168.8-1998切削加工通用工艺守则磨削12JB/T9168.10-1998切削加工通用工艺守则数控加工13JB/T9168.12-1998切削加工通用工艺守则划线（三）职业资格情况职业资格证书技能等级知识、技能要求制图员中高级1.熟悉机械制图国家标准；2.掌握公差配合及使用范围；3.掌握工程图技术要求及标注方法；4.掌握CAD软件应用。装配钳工中高级1.了解各种钳工工具；2.掌握钳工技术操作要领。工具钳工中高级机修钳工中高级焊工中高级1.了解电焊原理；2.了解电焊加工工艺特性；3.掌握电焊安全操作规程。维修电工中高级1.掌握电工基本知识；2.掌握钳工基础知识；3.能够进行机械设备和电气系统线路及器件等的安装、调试与维护、修理。车工中高级1.掌握普通机床的工作原理；2.掌握普通机床的加工方法与操作；3.掌握普通机床加工的工艺性；4.掌握普通机床安全操作规程；5.能够熟练操作普通机床进行零件加工；6.能够进行普通机床的日常维护和保养。铣工中高级数控车床操作工中高级1.掌握数控机床的工作原理；2.掌握数控机床的加工方法与操作；3.掌握数控机床安全操作规程；4.能够进行数控加工程序编写；5.能够熟练操作普通机床进行零件加工；6.能够进行普通机床的日常维护和保养。数控铣床操作工中高级加工中心操作工中高级（四）职业岗位能力要求序号主要职业岗位（群）典型工作任务职业能力和素质1普通机床操作与维护与维护机械制图与识图；电气图识读与绘制；机械零件测绘；工具、量具、夹具的维护与管理；专业能力：具有机械产品图纸的识读和表达能力；具有机械加工设备操作的能力；具有对机械产品生产工艺进行分析、编制的能力；具有计算机辅助设计与制造的能力；具有工艺装备设计的能力；2数控机床操作与维护53机械CAD\CAM零件加工工艺规程编制；机械产品装配工艺编制；零件的手工加工；零件的普通机床加工；数控编程与加工；机械产品装配与调试；机械产品质量检验；设备的调整与维护；设备电液系统安装与调试；夹具设计；工业机器人编程与维护。具有对机械产品和机械设备检测与维护的能力；具有机械产品生产工艺实施和技术管理的能力。方法能力：具有独立制定工作计划的能力；具有较好的分析和解决实际问题的能力；具有开拓、创新能力；具有查找资料获取信息的能力；具有学习新知识、掌握新技术的能力；具有较强的逻辑性和科学的思维方法能力。专业知识：具备高素质技术技能型人才所必需的文化素质和基础理论知识；具备机械、电子、电气、液压和气动等方面的基本知识；具备工程材料、公差配合、金属切削原理、加工工艺规程编制等机械工程专业知识；具备机械设计、机械加工、产品质量控制的基本知识；具备机械设备安装、调试、维护、自动控制的基本知识；具备数控编程、加工的基本知识；具备现代制造技术应用和现代生产管理的基本知识。职业素质：具有良好的公民道德、职业道德和社会责任感；拥护党的基本路线，具有坚定正确的政治方向，思想品德好；具有合格的政治素养、健康的身心素质和一定的人文、科学素养；具有积极的工作态度，工作认真负责，爱岗敬业；具有较快适应岗位实际工作的能力和素质；具有健康的体魄、美好的心灵、坚强的意志和良好的人际关系。4零件机械加工工艺规划与实施5机床故障诊断与维修6自动化生产线操作（五）课程设置支撑职业能力情况被调研企业和毕业生普遍认为：本专业的课程设置对专业知识的传授基本适用，能够满足企业相关工作岗位的职业能力要求，但是还需要进一步加深加强；同时，沟通协调和团队合作精神也很重要，特别是现代企业非常注重合作意识，本专业课程设置在这方面有所欠缺；此外，在解决问题和创新能力上还存在一定的不足，对于不断发展的现代加工企业，特别是中小型企业的员工，创新能力是必不可少的能力之一，所以学校需要进一步优化教学指导方案，对当前的课程体系进行改进和完善。通过调研显示，企业和毕业生对机械制图与计算机绘图、公差配合与技术测量、金属材料与成型工艺等专业基础课程的认可度较高，几乎所有的企业和毕业生都认为机械制图与计算机绘图、加工与装配基本技能非常重要，因为机械产品图纸是工程技术人员的进行交流的有效语言；40%左右的企业和毕业生认为设备电气控制与PLC、6电工电子基础、机械CAD/CAM技术应用等课程非常重要；30%左右的企业和毕业生认为工业机器人应用技术、液压与气动技术、典型零件数控加工、工艺装备设计等课程非常重要；而对电气焊实训、毕业设计等课程的认可度较低。企业和毕业生对于本专业相关课程重要度调研分析如图1所示。图1企业和毕业生对于本专业相关课程重要度调研分析（六）相关学校课程设置情况1.高等职业学校课程设置情况高等职业学校机械制造与自动化专业课程设置情况如表1所示。表1高等职业学校机械制造与自动化专业课程设置情况0102030405060708090100名称主要项目课程设置公共课公共基础课思想道德修养与法律基础、形势与政策、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、高等数学、大学英语、体育、计算机文化基础、应用文写作、就业创业指导、军事训练、军事理论等专业课程专业基础课金属材料及成型工艺、钳工实训、机械制图与三维建模、电气焊实训、机械加工实训、电工电子基础、机械设计基础、工程力学、互换性与测量技术、液压与气动技术等专业核心课机械制造工艺规划与实施、机械CAD/CAM技术应用、数控编程与加工、机械加工设备、设备电气控制与PLC、零部件自动加工技术、自动化生产线安装与调试、工艺装备设计、工业机器人应用技术、顶岗实习、7高职院校同类专业人才培养目标基本一致（存在方向不同），课程设置主体相近，但在具体课程内容、教学组织方面存在差异，甚至差异较大，导致所培养人才的能力素质差异较大，影响人才培养质量。2.中等职业学校课程设置情况中等职业