格力质量管理

格力电器质量管理案例分析展示组员：刘红方梁磊王遥飞——出精品、创名牌、上规模、创世界一流水平企业简介1销量领先2世界品牌3关注质量，追求“精品”4持续进步，不断改进020040060080010001200140020092010201120122013营业收入格力的质量管理——像修炼生命一样修炼质量零缺陷精品质量方针质量方针与目标“追求完美质量，创立国际品牌，打造百年企业”“零缺陷，打造精品企业，制造精品产品，创立精品品牌”高层领导，全员参与年份20042005QC小组数量123245普及率17%32%企业内部大规模普及培训大力进行QC小组注册选派QC小组骨干脱产培训总裁令格力员工有“两怕”董事长下生产线《格力电器总裁令》总裁令开除违反先进成熟的管理方法采集分析、售后质量数据等数十个质量管理系统5STPMTQM项目管理6𝜎强大的硬件支持条形码自动化管理生产线对不合格项进行实时报告并打印出不合格标签，而且有效消除了人工主观判断失误的风险，使产品质量更有保障。由600多人组成的筛选厂严格的控制检测所有外购的零部件，任何微小的质量问题都会被及时发现并上报格力多年来持续投入打造自己的实验室，不仅是科研、设计的保障，同时成为了质量管理的重要平台硬件支持顾客的需求就是质量的灵魂对产品质量最有发言权的是消费者。以身作则亲自调研，严把源头质量关发动公司管理层以及骨干要深入市场一线进行质量调查。第一时间掌握产品质量状况，了解和掌握顾客的需求，进而对产品进行改进，不断开发满足顾客愿望需求的产品，建立一种信誉感。开头就开好——克罗斯比用“最笨”的办法外部采购筛选厂淘汰供给车间600人的工厂，却不直接创造效益，所以是“笨办法”严格控制，落实质量人机器生产质量控制每一条流水线工序都有两名检测员实时监控先进的生产工艺及设备保证了生产的高效同时提高了生产的准确度用售后服务完善质量用售后质量故障数据统计分析，持续进行质量改进，提高格力电器质量整机6年免费保修，最大程度保障消费者权益质量月始于1995年目的：警示员工在完成生产任务的同时不能忽视质量成果：5S，零缺陷工程，三找三纠一创新意义：完善质量管理体系，培养员工质量意识，稳步提高产量，品牌创立QC小组全面质量管理QC小组催生格力QC小组定义：生产或工作岗位具体从事各种劳动的职工，围绕企业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的，组织起来运用质量管理的理论和方法开展活动的小组类型：现场，公关，管理，服务成绩卓越的小组最高有3000元奖金格力质量管理的相关成果1996年通过了SGS国际认证服务公司、中国兴轻质量体系认证中心、中国轻工质量认证中心的认证审核，获得ISO9001质量管理体系认证证书在2004年通过SGS国际认证服务公司的认证审核，分别获得ISO14001:2004环境管理体系:1999职业健康安全管理体系认证证书。格力电器2006年公司获得国家质监总局颁发的特种设备制造许可证（压力容器）；2007年获得禁用物质管控体系证书；2008年获得BRC全球标准-消费品：第二类产品证书“卓越组织奖”——中国质量协会颁布“全国质量奖”——中国质量协会颁布真有说的那么好？产品质量问题频发：不制冷，自然，噪音真有说的那么好？售后服务屡遭投诉，2010年，315消费电子投诉网曾发布《2010上半年空调行业投诉统计报告》，报告显示格力是解决投诉最慢的企业之一。据众多网友反映，格力存在售后电话打不通，上门服务慢，维修要收费等问题。反思为何质量差距如此明显？哪些环节出了问题？欺骗还是疏忽？怎么解决？质量需要持续的改进质量无需惊人之举——戴明谢谢