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生产过程中品质的保证精益办目录一、品质的含义二、品质的重要性三、生产过程中保证品质的方法四、品质保证的具体实践五、品质保证过程中的异常管理一、品质的含义1、什么是品质?性能安全可靠性寿命美感品质指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。品质就是物品为达到其使用目的而必须具备的性质,即物品的“作用”、“功效”和“机能”。品质与企业的生存、员工的安定生活息息相关。一个企业想要生存、发展就必须提高产品品质。二、品质的重要性重要性之一信用留住顾客的最有效手段重要性之二安全防止造成生命、财产的损失无论做什么,都不能以牺牲品质为代价。成本降低成本、增加利润重要性之三一个小小螺丝钉对品质的作用?????如果这个螺栓恰恰是1、车轮螺栓如果这个螺栓恰恰是2、油道螺栓整台发动机报废!如果这个螺栓恰恰是3、后刹车泵密封螺栓制动能力降低,刹车失灵!(一)生产过程中品质保证的观念原则意识品质是在工序中创造的下道工序就是客户方法防范不生产、不流出不合格品NO.1自工序思想三、生产过程中保证品质的方法主体原则如何保证品质自工序完结?不向后工序流出不良品在自工序内保证自己的作业品质是在自工序创造出来的都是检验员要有购买者的意识做—Do想—Think法—Action后工序是客户优点:●异常发生时,地点判断容易●损失最小缺点:●异常发生时,地点判断困难●问题发现迟缓●大量不良品产生品质保证是检验的事。我们只管生产!加油!一般的生产线生产方式◆如发生异常停线修理(自働化)我要保证我的产品的质量,不给客户提供不良品。理想的生产线生产方式从生产排布的方式审视品质的管理差距生产方式的反思:错误的、不合理的思想:制造+最终检验=合格品科学的品质管理思想:制造+确认+制造+确认+制造+最终检验=合格品本工序自检下工序互检出现异常处理标准作业(二)生产过程中品质保证的方法被动措施主动预防方法操作者班组长遵守决定的事情(基本作业/标准作业),就能确保品质。班组管理者的意识:无标准无品质班组管理者的方法:监督、执行、改进、执行作业标准书检验基准书以人的活动为中心,把各阶段的最有效的做法(安全、品质、生产性)作为全员必须遵守的规则予以确定、表现的方式。依据“三书一表”手顺书指导书要领书QC工程表+(三)标准作业的监督灌输标准作业的定义手顺——按顺作业作业要领——注意要点,明确作业方法,关键步骤说明确认——确认无误自己产品自己确认质量控制七方法标准作业的内容4M和5W2HMan(人员)Machine(机器)Material(材料)Method(方法)WhatWhyWhenWhereWhoHowHowmuch八步解析法考虑方法规则化·标准化改善·重新评价遵守标准作业作业标准化品质安定、稳定操作改善品质提高、维持制—1Do做—2Do改—3Do监—4Do推进模式图班组管理者推进标准作业No.1---制定标准作业的基本思路No.2---班组长监督执行标准作业对操作者进行工作内容整体分析组织班组长技术员观察,并对作业内容及进行记录、测定和分析等基础数据统计根据统计数据编制作业手顺、要领等技术文件监督是否遵守作业人员未遵循标准作业本身有问题按标准作业操作的习惯Order迅速纠正怎么办呢?No.3---改善标准作业,执行标准作业,进一步完善形成闭环循环制定标准作业提出问题发现问题问题讨论制定对策实施改善效果确认制作制作在制作,精益精益求精益自工位完结=防止各要素作业上发生不良+防止流出自工程完结=防止不良的发生+防止流出简单说就是自己保证把自己的事情做正确;不向顾客(包括后序)提供不良品。自工位、自工程完结四、品质保证的具体实践比如:装配工程自工位完结自工程完结检查完结(前工程来不及检查、在后工程检查较合理的项目等)自工位完结的前提--遵守标准作业必须编写易于操作者遵守的标准文件标准作业自工位完结优良的品质自工程完结作业手顺书作业要领书作业指导书品质检查标准什么是标准作业??1、标准作业的定义所谓标准作业是指在节拍时间内,以有效的操作顺序,在同一条件下反复进行的操作。即以人的的动作为中心,将高品质的产品(无不良)安全、有效地(无浪费)进行生产的做法。标准作业文件示例2、标准作业的作用(1)既能保证质量、又能保证安全的最有效的作业方法;(2)无论是谁来做,都能保持同样的作业状态、作业时间和品质。(3)便于查找问题和进行改善。五、品质保证过程中的异常管理●平时不出现的不良发生时;●平时的不良成倍出现时;●发现与平常的状态不一样时;●哪怕有1件不良流入后序时。1、什么是异常?停呼等发现异常时必须立即停线!以保证不良品不流出。2、出现异常怎么办?停呼等立即呼叫车间管理者和检验员2、出现异常怎么办?等待车间管理者、检验员及相关部门的处置结果2、出现异常怎么办?停呼等(1)车间管理者和检验人员对异常进行及时的判定;(2)必要时,可要求其他部门人员到场协助;(3)确定是多发还是单发,及不合格品的流出范围。3、如何处置异常?----判定一旦发生不良品必须进行标识区分,以防止不良品的非预期使用。哪个是合格的?不合格的?3、如何处置异常?----标识(1)对不良品进行向工序前和后的追溯。(2)相关部门必须对不良出现的原因进行调查,并采取有效的对策。3、如何处置异常?----责任及对策交流结束谢谢!我们的明天会更好
本文标题:自工序完结
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