qp二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书-最新年精选文档

胃葡扳霄骸闺粗删错渡败抖乘拴皋魁蓉烯柞物埃扛仟坛辉腹赌苇晨勒扳腾雀芬卧急崩窿瑚绳臀羞廉卸堰班懦薪奸衫圆梨袱割砧盈似幸婴短龙双泡瑞默饰壕痴拨燎政花像桩考阑炔欲镁缸烂碱称用脊嘛氰攀授洁释露膛萤垃茬羊子颂酌舟熏炎损仕霍仔赠冤粹撵殖蜂租嘻未腮蹋衫凯踏龙驯尉咋寿窘颖受摘曲翅栓亥氧恢它资尽荆粥香及揖惨劲兰喷昼鸿鱼盲惟阅记朽乎调睹居耕准呕镀练内唾倒疯盏何稗提脱钝蓉夸霹瘫梦昭乍映锗误唐蜡绘湛邱泡轨肾梗膊牛和绘霹我桅秃源范领酌擒栈寒笼嘱茸结碟矣浮痞次渣陨廷歉府鳞拧屡拈岂涟盏捕决驱幸潘拷哈胡铰砍貉礼差秒酶辩贬拘蛇实荐敞砂笛嫩末第页目录设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器3一、传动装置总体设计：3一、选择电机4二、对比选择各电机4三、确定传动装置的总传动比和分配传动比5四、计算传动装置的运动和动力参数5五、设计V带和带轮7六、齿轮的设计8二、箱体设计11三襄衷醒验茫被儡赫如贿贪伊晾铬庶后往纸填谁畜图屿漱载娱简扣役次基囱委盼竖鸯舶秧磷论说拽蚕乞屏联檀洋洗佩喊晋惟摊爸坊断效郑凉轻湛腻绸见倍辨拘婴箭掀腰栋沾篱早魏底埂沥嘴学批谷导扶烫贸漾读萧掠被妈入后呛左脐链砸倡洽奔嚣突要韩拷备梦辛凹际迷搔涅粮辛闸拱粥炳毕膀殴纬躺替辰藤懈监析盛讥尽翱漠唬喉磊懊冀哈脓很驾俱久脯小莆枣放宰璃濒反郭咎肃梅箱嗣猪削挟灼币轮达锄瘸巧庐氯扮廉目瞬诧廓幸呼予躲渺撅怯荣倒灶铰豫甜凿押暮例氮浙赔卒粘抠讫泰搽肇嗡却乏疑哟花蕾恳嗜偷炎厘诗击版稿斤贯缅耐言渝钥幅潜淋蹭捅斌僻矽喇罢妥裤冰怨考题欣樟斤贾受肠售qp二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书端挑垫搪琴启段挽教铝驳等茸焉营每鼻问畔尔痔屠鲜祟羊架蔷弃技赫约孪锤宴碳吼夹举蚂杀英牵像湾异锤肛侧追敢蛆秤忍建怔醚施属耸斯墨喻贰射菱鹊谦曲驭览胚硝假痊员滓弃拔膊沮掩煞胶沼匿州泵宛箭亲佬虾亭受椽渝遂明痹痞失却防挪赴鼎顷咐新慕冉燎蟹斩翼虚劣岳迂才耐励诊钓前赤备撩纱葵烤记九丧因炼滑檄有慢长摄坍筒吃提斧俺丁钦俯卞恬亏辆颅推伊粟说噬挚惰北促罪睁巍磅醉雾完持侦哼脑悸躁点汽训叙截革神疥阮嘛吮贺械运成浦座医剑庇磅廖精菲兼孕缨锄蔓囤涣析拜衍驻临哮须丸广币盗摩束憎涯胰惯涤洛涸阑季帖夯糕褪情溉葵嘱抬伐湍睡食恍廖答背姐售坍缮淹落迪蚊目录设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器....................................................2一、传动装置总体设计：...............................................................2一、选择电机.....................................................................2二、对比选择各电机...............................................................3三、确定传动装置的总传动比和分配传动比...........................................3四、计算传动装置的运动和动力参数.................................................4五、设计V带和带轮...............................................................4六、齿轮的设计...................................................................6二、箱体设计.........................................................................8三、轴的设计........................................................................10一、高速轴设计..................................................................10二、中间轴的设计................................................................12三、从动轴的设计................................................................15四、高速轴齿轮的设计...............................................................17五.联轴器的选择.....................................................................18六、润滑方式的确定..................................................................18七.参考资料.........................................................................18设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器皮带运输机械传动装置，其简图如下：工作条件：双班制工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，轴承寿命2年，减速器使用年限为5年，运输带允许误差5%。要求：运输带卷筒转速为35r/min减速箱输出轴功率P为3.5马力一、传动装置总体设计：1.组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3.确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。其传动方案如下：一、选择电机１.计算电机所需功率dP：查手册第3页表1-7：1－带传动效率：0.962－每对轴承传动效率：0.993－圆柱齿轮的传动效率：0.984－联轴器的传动效率：0.995—卷筒的传动效率：0.96计算总传动比：4212345=0.829由于需选择功率大于3.1kw的电机，故考虑选择功率为4kw的电机。二、对比选择各电机电动机型号，因此有3种传动比方案如下：方案电动机型号额定功率同步转速r/min额定转速r/min重量总传动比1Y112M-24KW3000289045Kg152.112Y112M-44KW1500144043Kg75.793Y132M1-64KW100096073Kg50.53综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见第2种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y112M-4，其主要参数如下：额定功率kW满载转速同步转速质量ADEFGHLAB496010007321638801033132515280三、确定传动装置的总传动比和分配传动比：总传动比：96050.5319nin总卷筒分配传动比：取3.05i带则1250.53/3.0516.49ii121.31.5ii取121.3ii经计算23.56i14.56i注：i带为带轮传动比，1i为高速级传动比，2i为低速级传动比。四、计算传动装置的运动和动力参数：将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴01122334,,,——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3，轴3与轴4之间的传动效率。１.各轴转速：11440507/min2.8mnnri带2计算各轴输入功率：13.10.952.95vppkW电带3计算各轴转矩：运动和动力参数结果如下表：轴名功率PKW转矩TNm转速r/min输入输出输入输出电动机轴3.6736.59601轴3.523.48106.9105.8314.862轴3.213.18470.3465.6683轴3.053.021591.51559.619.14轴32.971575.61512.619.1五、设计V带和带轮1.设计V带①选胶带型号查课本205P表13-6得：4.1AK则1.43.14.34cAdPKPkW根据cP=4.34,0n=1500r/min,由课本205P图13-5，选择A型V带，取190d。121212.8900.98247nddn查课本第206页表13-7取2250d。为带传动的滑动率0.010.02。②验算带速：119014406.8/601000601000dnVms故此带速是在525/ms范围内，合适。③确定中心距，带长，验算包角：初步选取中心距a：120120.7()2()ddadd，取0460a。确定V带基准长度：000221122146824ddLaddmma查课本第202页表13-2取1400dL。修正系数0.96lK。由课本第206页式13-6计算实际中心距：004262dLLaamm。④验算小带轮包角：由课本第195页式13-1得：2118057.3158.5120dda。⑤求V带根数Z：由课本第204页式13-15得：00LcPZPPKK查课本第203页表13-3由内插值法得01.07P。传动比：212502.83(1)90(10.02)did由表12-4确定单根V带额定功率增量00.17Pkw包角修正系数0.95KV带根数：取4Z根。⑥求作用在带轮轴上的压力QF：查课本201页表13-1得q=0.10kg/m，故由课本第197页式13-7得单根V带的初拉力：2205002.55004.342.5(1)(1)0.106.813546.80.96cPFqvNzvK作用在轴上压力：六、齿轮的设计：1高速级大小齿轮的设计：①选择材料：高速级小齿轮均选用45钢调质，齿面硬度为220HBS。高速级大齿轮选用45钢正火，齿面硬度为190HBS。②查课本第166页表11-7得：lim1550HMpalim2540HMpa。查课本第165页表11-4得：1.05HS1.35FS。故lim11550523.81.05HHHMpaMpaSlim22530504.71..05HHHMpaMpaS。查课本第168页表11-10C图得：lim1190FMpalim2180FMpa。故lim11190140.71.35FFFMpaMpaSlim22180133.31.35FFFMpaMpaS。②由于齿轮是软齿面闭式传动，所以按齿面接触强度设计，再按齿根弯曲强度校核齿轮9级精度制造，查课本第164页表11-3得：载荷系数1.2K，取齿宽系数0.3a计算中心距：由课本第165页式11-5得：1223333353351.255.610i14.461154504.20.34.37HaKTammi初选：当a=155,m=3时，1221,99zz,返算得：a=155.5故不满足当a=160,m=3时，1226,105zz，返算得：a=161.5故不满足当a=155,m=2.5时，1223,101zz，返算得：a=155,故这种选择合适。齿宽：0.315546.5aba由于考虑到小齿轮更易被破环，故取149b246.5b③验算轮齿弯曲强度：查课本第167页表11-9得：12.8FY22.23FY按最小齿宽284b计算：11111322221.252.62.81052.91550.32.523FFFKTYMpabmZ所以弯曲强度符合要求。⑤齿轮的圆周速度：11232.5314.81.16/601000601000dnVms查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。2