模 板 工 程 施 工 方 案(主体)

模板工程施工方案1.1、模板设计依据及基本数据设计依据:明基电通苏州松园（宿舍）地下人防工程施工图及结构施工图。砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)钢结构设计规范(GBJ17-88)木结构设计规范(GBJ-5-88)建筑工程设计手册（建筑工程施工卷第三册）基本数据:φ48×3.5钢管设计强度f=215Mpa截面积A=489mm2迥转半径r=15.8mm9层胶合板:设计强度f=13×1.3=16.9Mpa（按红松、马尾松、新经落叶松强度值）50×100方木：设计强度f=16.9Mpa同上φ12拉杆螺栓:允许拉力12.99KN1.3、柱模板1.3.1、模板侧压力：F=γcHF—最大侧压力，KN/m2γc—砼的重力密度，取25KN/m3V—砼的浇筑速度，m/h，设砼柱分层浇筑,每层浇高度为0.6米,柱最大高度4米,10小时浇筑速度为4米÷10=0.4米/h。γc=25KN/m3H—最大柱高度4mF=25×4=100KN/m2q=F/clq—柱模板侧压力(KN/mm2)c—柱箍间距(mm)本工程暂定400mml—柱箍长度500(mm)q=100÷400÷500=0.0005KN/mm21.3.2模板楞木强度验算设竖向楞木间距l1250mmM=ql2/10=0.0005*1672=13.9445KN/mm2＜16.9KN/mm2故楞木设置安全1.3.3钢管柱箍验算设钢管柱箍间距l2=400M=ql*l2/10=0.0005×500×400÷10=10.00KN/mm2W=q×c×l4÷384÷E÷I×Ψ2(μ)=0.0005×400×500÷384÷0.909÷【3.14÷64×(482-432)】×0.909=0.23KNQ=M/W=10000000/230000=43.478Mpa根据以上计算柱箍设置合格1.4.砼顶板模板;1.4.1设砼顶板模板采用15厚,9层胶合板,横楞采用φ48×3.5钢管,间距600mm,支撑立杆采用φ48×3.5钢管,间距1200mm×1200mm,横楞下支承受力横杆采用φ48×3.5钢管,受力跨度600mm(多跨连续)(采用45度斜杆在横杆立杆跨中与立杆扣接)。1.4.2、底模1)荷载模板自重0.3KN/m2新浇砼自重0.3×24=7.2KN/m2钢筋自重1.1×0.3=0.33KN/m2施工荷载2.5KN/m2设计荷载1.2×（0.3+7.2+0.33）+2.5×1.4=12.89KN/m22)底模强度计算M=ql2/10=12.89×0.6×0.6/10=0.464KNmQ=M/N=464000/54000=8.593Mpaf=16.9Mpa（安全）1.4.3、钢管楞计算M=12.89×0.6×1.2×1.2/10=1.114KNQ=M/W=1114000/5080=219.29Mpa（安全）1.4.4、支撑立杆计算1).荷载模板及其支架自重0.75KN/m2新浇砼自重0.3×24=7.2KN/m2钢筋自重1.1×0.3=0.33KN/m2施工荷载1.0KN/m2设计荷载为1.2×（0.75+7.2+0.33）+1.0×1.4=11.336KN/m22)单根立杆承力N=1.2×1.2×11.336=16.324KN3)立杆承载力验算N/ψA≤fλ=L0/r=1.155×1.54×1.2/0.0158=135.00查表ψ=0.376Q=N/ψA=16324/0.376×0.00489=212.3Npa215MPa（安全）（立杆按排架横杆之间最长支承长度—上段,1200毫米计算）1.5、梁模板KD栋及DL1-7栋，梁均为现浇砼结构，规格数量烦多，现抽取一根代表性的框架梁截面为400×800的进行验算。1.5.1、梁底模1）荷载砼自重1.2×0.4×0.8×24=9.216KN/m2钢筋自重1.5×0.4×0.8×1.2=0.576KN/m2模板自重0.5KN/m2施工荷载2.5KN/m2设计荷载1.2×（9.216+0.576+0.5）+1.4×2.5=15.85KN/m22)底模计算底模采用15毫米厚9层胶合板,下设50×100纵向木楞3根,间距300毫米.钢管脚手架支设的木模板示意图小楞纵横向水平拉杆600350M=-0.125ql2=0.125×15.85×0.3×0.3=0.178KNmQ=M/W=178000/54000=3.296Mpaf=16.9MPa（安全）1.5.2、纵向楞木计算M=15.85×1.2×1.2÷10=2.28KNmQ=M/W=228000/（50×3×1002÷6）=9.12Mpa16.9MPa（安全）1.5.3、楞木下钢横杆验收设横杆间距0.8米,横杆跨度0.6米（二跨,跨中设钢管斜杆以45度与立杆扣接）M=15.85×0.8×0.6×0.6÷8=0.57KNmQ=M/W=570000/5080=112.2MPa215MPa（安全）1.6、支架立杆承载验算1)荷载模板及其支架自重0.75KN/m新浇砼自重1.2×24=28.8KN/m2钢筋自重1.1×1.2=1.32KN/m2施工荷载1.0KN/m2设计荷载为1.2×（0.75+28.8+1.32）+1.4×1.0=38.44KN/m22)单根立杆承力（9.83+38.44）×0.6×0.6=8.69KN3)立杆承载力验算N/ψA≤fQ=8690/（0.376×0.00489）=110.94MPa215MPa（安全）1.7.4、柱梁板模板配制、固定，排架整体搭设用Φ48钢管、扣件组合支撑。1.7.6、模板接缝严格控制间隙，应平滑过渡。1.8、柱模施工要点a.核对轴线及标高，确认无误后方可进入模板安装。b．柱模与梁模连接处的处理方法是：根据柱高及断面尺寸，事先画模板配置图，然后按柱子所在轴线位置进行编号。在施工前先在木工间按模板翻样图制作柱模板，施工时按编号就位拼装。c.支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。垂直度符合规范要求。园柱采用已成型的定型木模，高度在3.2m一般应四面支撑，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成框架。d.柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。e.柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。f.柱模板安装前应将柱钢筋上的水泥砂浆清理干净，并检查砼接触处是否光滑，如光滑应打毛，用水冲洗干净后方可。1.9、梁模板施工要点a.楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应≤300。b.胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板图排板，减少胶合板的锯割，便于胶合板模板的周转使用。c.胶合板模板面应涂刷脱模剂，以利于脱模。d.胶合板模板的接头应平整，接头处可用腻子补平。1.10、梁、柱接头处理柱、梁接头处模板历来是框架结构体系施工的难点。如模板支立不能保证砼浇筑时的压力需要，就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题，影响质量。为了保证柱梁接头质量，本工程采用定制木模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头木模板，用于施工中，由于该模板采用木制，因此能与梁板木模可靠地连接。能确保柱梁接头符合质量要求。1.11、模板拆除a.模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。尽量延长墙模板拆模时间。防止止水螺丝松动，产生墙板微渗现象。b.模板拆除的顺序的方法，应按照模板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。C．梁底模达到75%设计强度方可拆除，大于8米跨度的必须在砼达到100%强度后方可申请拆除，作业班组拆模申请必须经技术部门批准后方可拆除。d、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。e、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。f、模板工程作业组，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。1．12、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部份应有足够的支承强度。如安装在基土上，基土必须坚实。1．13、接缝宽度不得大于1.5mm，为保证不漏浆，在横板接缝处嵌海棉薄条。1．14、模板表面光滑干净，并刷脱模剂，防碍装饰工程的脱模剂不得用。1．15、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台。以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。1．16、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。1．17、预埋件、预留洞对本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞；固定在模板上。确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞口的准确。1．18、模板工程安全文明施工1．18．1、模板与支承件的安装工作前应先检查锤子等应用工具是否牢固。铁钉等应装入工具袋内，以免掉落伤人，工作时应加强自我保护意识，思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，霜、雪、雨后先清挡施工现场，略干不滑后再进行工作。模板拼装时，模板及配件应随装随运。传递模板、工具时应用运输工具或绳子系牢后升降，严禁乱抛。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高度以上。模板上有预留洞口者，应先将预留洞口安装后再将洞口盖好。安装与拆除高度5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止作业人员站在同一垂直面上下作业。高空作业人员必须经过体检合格者。高空作业时应系好安全带。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆入，防止因踏空、扶空而坠落。高空作业要搭设脚手架或操作平台，必须搭设牢固，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。上下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。严禁采用模板作立人板。在模板及机件垂直运输时，必须符合要求，堆放整齐，以防坠落伤人。不得超载。模板顶撑排列整齐，其每平方米支撑数必须根据荷载要求布置。1．18．2、模板及其支撑件的拆除拆模时严格按施工及验收规范和拆模方案进行，防止出现事故，按后支先拆，先支后拆，先做承重架，后拆承重部分的顺序进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构混凝土质量，拆下来的模板要及时运走，整理。框架梁拆模时保留梁下支柱，待砼达到设计强度时，开始以柱从跨中向两端进行拆除。模板在拆除后，钢管、钢模运至专门搭设的脚手平台，利用塔吊作垂直运输，不得扔掷，拆下后清理干净，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，以便周转。模板拆除时必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆除平台底模时，不得一次将顶模全部拆除。应分批拆下顶撑，然后按顺序拆除搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。拆下的钢管脚手、模板等各种材料要清理、归堆，保持整齐。木模拆下后，要将上面的铁钉等拔除或打弯，严禁出现朝天钉。应分类堆放在指定的位置，并设标识牌。模板拆卸时，上下应有人接应，模板及配件应随装随运，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥