航空航天用含氟聚合物绝缘电线电缆通用规范

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料中华人民共和国国家军用标准航空航天用含氟聚合物绝缘电线电缆通用规范Generalspecificationoffluoropolymerinsulatedwiresandcablesforaerospacecraft1范围1.1主题内容本规范规定了航空航天用含氟聚合物绝缘电线电缆(以下简称电线电缆)的要求、质量保证规定和交货准备。1.2适用范围本规范适用于含氟聚合物绝缘电线电缆产品研制、生产、订货和验收。含氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE)，聚全氟乙丙烯(FEP)，聚偏氟乙烯(PVDF)，乙烯—四氟乙烯共聚物(ETFE)，交联乙烯—四氟乙烯共聚物(XETFE)，四氟乙烯—全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)或其他含氟聚合物。这些聚合物可以单独使用，也可以与其它材料组合使用。1.3分类1.3.1产品代号1.3.1.1系列代号F1.3.1.2绝缘代号聚四氟乙烯(PTFE)挤制绝缘F4加有耐磨填料的聚四氟乙烯(PTFE)挤制绝缘F41聚全氟乙丙烯(FEP)挤制绝缘F46乙烯—四氟乙烯共聚物(ETFE)挤制绝缘F40辐照交联乙烯—四氟乙烯共聚物(XETFE)挤制绝缘F40J乙烯—三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)挤制绝缘F30聚四氟乙烯薄膜(车削薄膜)绕包绝缘F42聚四氟乙烯生料带绕包绝缘F43聚四氟乙烯带/玻璃丝涂聚四氟乙烯乳液/聚四氟乙烯生料带组合绝缘F44聚全氟乙丙烯(FEP)/聚偏氟乙烯(PVDF)组合绝缘F45聚四氟乙烯/聚酰亚胺/聚四氟乙烯(PTFE/PI/PTFE)复合带和聚四氟乙烯生料带组合绝缘F471.3.1.3缆芯类型代号绞型(包括双绞)省略GJB773A-2000代替GJB773.1-89GJB773A-20001平行B1.3.1.4屏蔽代号镀锡铜线屏蔽镀锡圆铜线编织屏蔽P11镀锡扁铜线编织屏蔽P12镀锡圆铜线绕包屏蔽P13镀锡扁铜线绕包屏蔽P14镀银铜线屏蔽镀银圆铜线编织屏蔽P21镀银扁铜线编织屏蔽P22镀银圆铜线绕包屏蔽P23镀银扁铜线绕包屏蔽P24镀镍铜线屏蔽镀镍圆铜线编织屏蔽P31镀镍扁铜线编织屏蔽P32镀镍圆铜线绕包屏蔽P33镀镍扁铜线绕包屏蔽P34镀银铜合金线屏蔽镀银圆铜合金线编织屏蔽P41镀银扁铜合金线编织屏蔽P42镀银圆铜合金线绕包屏蔽P43镀银扁铜合金线绕包屏蔽P44镀镍铜合金线屏蔽镀镍圆铜合金线编织屏蔽P61镀镍扁铜合金线编织屏蔽P62镀镍圆铜合金线绕包屏蔽P63镀镍扁铜合金线绕包屏蔽P641.3.1.5护层代号聚全氟乙丙烯(FEP)挤制护套H3聚四氟乙烯(PTFE)挤制护套H4聚四氟乙烯(PTFE)生料带绕包护层H5聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯(PI/FEP)复合带绕包护层H6玻璃丝编织涂覆聚四氟乙烯乳液护层H7聚偏氟乙烯(PVDF)挤制护套H8四氟乙烯—全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)挤制护套H9乙烯—四氟乙烯共聚物(ETFE)挤制护套H10交联乙烯—四氟乙烯共聚物(XETFE)挤制护套H11GJB773A-20002聚全氟乙丙烯/聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯(FEP/PI/FEP)复合带和H12聚四氟乙烯生料带组合绕包护层交联聚偏氟乙烯(XPVDF)挤制护套H131.3.1.6导体代号镀锡铜导体(JX型)-1镀银铜导体(JY型)-2镀镍铜导体(JN型)-3镀锡铜合金导体(JHX型)-6镀银铜合金导体(JHY型)-7镀镍铜合金导体(JHN型)-8铝导休(JL型)-111.3.1.7重量类型代号轻型Q普通型省略重型Z1.3.2产品表示方法1.3.2.1产品用型号、规格及详细规范编号表示。1.3.2.2电线绝缘的颜色，若需要时，应在规格后注明；未注明者一律为本色。1.3.2.3举例a.镀镍铜芯耐磨PTFE绝缘电线，单芯，1.5mm2，灰色，表示为：FF41-31×1.5灰GJB773A/14A–2000b.镀锡铜芯FEP绝缘镀锡圆铜线纺织屏蔽电缆，3芯，0.3mm2，本色，表示为：FF46P11-13×0.3GJB773A/A10–2000c.铝芯PTFE/玻璃丝组合绝缘电线,单芯,70mm2,本色,表示为:FF44-111×70GJB773A/18A–20002引用文件GB484–1993车用汽油GB1788–19792号喷气燃料GB2900.10–1984电工名词术语电线电缆GB/T2951–1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048–1994电线电缆电性能试验方法GB4074.15–1983漆包线试验方法往复刮漆试验GB4909–1985裸电线试验方法GB6537–19943号喷气燃料GB6995–1986电线电缆识别标志方法GB11019–1989镀镍圆铜线GJB773A-20003GB17–84航空电线电缆试验方法GJB135–864109号合成航空润滑油GJB150.10–86军用设备环境试验方法霉菌试验GJB179A–96计数抽样检查程序及表GJB1640–93航空航天用电线电缆导体品种及截面系列HG3-1167–1978异丙醇JB/T8135.2–1997绕组线包装圆柱形交货线盘基本尺寸JB/T8137–1999电线电缆交货盘SHO358–9510号航空液压油HB6386–90飞机电路功能代号与电线颜色JC/T169–94无碱玻璃纤维纱MIL-H–5606石油基航空液压油MIL-P–7254推进剂硝酸MIL-L–23699合成航空润滑油MIL-P–26536推进剂肼MIL-P–27402推进剂50%肼+50%偏二甲基肼MIL-A–83306磷酸酯基耐火航空液压油3要求3.1详细规范电线电缆产品的个性要求应符合详细规范的要求。若本规范的要求与详细规范的要求相抵触时，应以详细规范为准。3.2合格鉴定按本规范提交的电线电缆应是经鉴定合格的产品。3.3材料3.3.1导体和屏蔽材料构成导体和屏蔽的各种单线应符合GJB1640第4.3条的规定。3.3.2绝缘和护套材料a.聚四氟乙烯树脂应符合表1的规定；b.聚四氟乙烯生料带应符合表2的规定；c.聚全氟乙丙烯树脂应符合表3的规定；d.PVDF、ETFE和PFA树脂应符合表4的规定；e.聚四氟乙烯薄膜应符合表5的规定；f.聚四氟乙烯乳液应符合表6的规定；g.无碱玻璃纤维纱应符合JC/T169的规定；h.XETFE和XPVDF交联材料应符合表7的规定；GJB773A-20004i.PI/FEP和PTFE/PI/PTFE复合带应符合表8的规定。表1序号性能项目单位PTFE树脂技术要求1抗张强底（23℃）Mpa≥242断裂伸长率%≥2001)3熔点（DSC法）℃320～3354介电常数（1MHz）1.8～2.25介质损耗角正切（1MHz）≤2.5×10-46体积电阻率（23℃）Ω·cm≥1×10177热老化（313±3℃,120h）k1≥0.58压缩比≥500注:1)无机填料增强的耐磨PTFE最小平均伸长率不小于100%.表2序号性能项目单位PTFE生料带技术要求1厚度公差%≤±10%2抗张强度Mpa纵向≥10横向≥13断裂伸长率%纵向≥80横向≥3504介电强度kV/mm≥305比挥发度%≤0.5表3序号性能项目单位FEP树脂技术要求FEP460FEP4611熔体流动速率g/min0.41～1.00.21～0.402抗张强度(23℃)Mpa≥21≥253断裂伸长率%≥300≥3004熔点(DSC法)℃255～266255～2665介电常数(1MHz)2.0～2.22.0～2.26介质损耗角正切(1MHz)≤7×10-4≤7×10-47体积电阻率(23℃)Ω·cm≥1×1016≥1×10168比挥发度%≤0.1≤0.19耐应力开裂(弯条法)-–10根试样全不开裂GJB773A-20005表4序号性能项目单位技术指标PVDF树脂ETFE树脂PFA树脂1熔体流动速率g/min–0.2～1.00.2～1.32抗张强度(23℃)Mpa≥35≥35≥253断裂伸长率%≥250≥300≥3004熔点(DSC法)℃160～190245～275302～3105介电常数(1MHz)≤72.3～2.72.0～2.26介质损耗角正切(1MHz)≤0.17≤7×10-4≤5×10-47体积电阻率(23℃)Ω·cm≥1×1016≥1×1016≥1×1016表5序号性能项目单位PTFE薄膜技术要求1厚度公差%≤±100.2～1.00.2～1.32抗张强度(23℃)Mpa≥28≥35≥253断裂伸长率%≥200≥300≥3004介电常数(1MHz)℃1.8～2.2245～275302～3105介质损耗角正切(1MHz)≤2.5×10-42.3～2.72.0～2.26介电强度kV/mm≥60≤7×10-4≤5×10-47体积电阻率(23℃)Ω·cm≥1×1016≥1×1016≥1×1016表6序号性能项目单位PTFE乳液技术要求Ⅰ型Ⅱ型1外观与机械杂质颜色为乳白色,乳颜色为乳白色,乳液中应无机械杂质液中应无机械杂质2粘度(23℃)mPa·s7～155～103固体含量%≥60≥254分散剂含量%≤305比重(23℃)1.51～1.53≥1.166PH值9～103～67抗张强度MPa≥25.5≥25.58伸长率%≥300-≥3009初级粒子平均粒径μm≤0.2≤0.210体积电阻率先(23℃)Ω·cm≥1×1017≥1×101711介电强度kV/mm≥80≥80GJB773A-20006表7序号性能项目单位交联材料技术指标XETFEXPVDF1抗张强底（23℃）Mpa≥35≥282断裂伸长率%≥50≥2003介电常数（1kHz）2.5～2.7≤74介质损耗角正切（1kHz）≤1×10-3≤3×10-15体积电阻率（23℃）Ω·cm≥1×1015≥1×1013表8序号性能项目单位PTFE薄膜技术要求PI/FEPPTFE/PI/PTFE1厚度公差%≤±100.2～1.0≤±102抗张强度(23℃)Mpa≥90≥35≥803断裂伸长率%≥40≥300≥404介电常数(1kHz)2～3245～2752～35介质损耗角正切(1kHz)≤1×10-32.3～2.7≤1×10-36介电强度kV/mm≥120≤7×10-4≥1207体积电阻率(23℃)Ω·cm≥1×1015≥1×1016≥1×10153.4导体3.4.1概要除另有规定,导体的结构和要求应符合GJB1640的规定。3.4.2机械性能断裂伸长率和拉断力应符合GJB1640第4.8.1条的规定。3.4.3可焊性镀锡和镀银铜导体应具有可焊性。3.4.4连续性导体应具有连续性。3.5绝缘3.5.1结构绝缘的类型和组合应符合详细规范的规定。3.5.1.1厚度绝缘厚度应符合详细规范的规定。3.5.1.2同心度挤制绝缘的同心度应不小于70%。GJB773A-200073.5.1.3薄膜绕包绝缘a.绕包搭盖率：PTFE车削薄膜应不小于30%，不大于50%；PTFE生料带应不小于60%。相邻层绕包方向应相反；b.薄膜带允许接续，接续处的长度应不超过26mm。绝缘线芯上两接续处的距离应不小于35m。接续处外径超出最大外径的值应不大于薄膜标称厚度的5倍；相邻层间的接续处应不重叠；c.绕包绝缘应经高温熔封。3.5.1.4PTFE/玻璃丝组合绝缘a.PTFE可采用挤包或绕包结构。若采用绕包结构，外层薄膜必须用PTFE生料带。绕包工艺要求应符合本规范第3.5.1.3条规定；b.编织玻璃丝工艺控制的编织密度应不小于98%；c.浸涂PTFE乳液，并整体烧结熔封，玻璃丝编织层PTFE含量应不小于15%；d.标称截面8mm2以上的电线，在PTFE乳液涂覆的编织层外再绕包一层PTFE生料带，搭盖率应不小于60%；e.聚四氟乙烯/玻璃丝涂聚四氟乙烯乳液/聚四氟乙烯生料带组合绝缘中的PTFE含量应不小于50%。3.5.2绝缘线芯识别标志3.5.2.1绝缘线芯的识别标志应符合GB6995规定。3.5.2.2