赵家庄采区锚杆支护设计矿大

山西柳林赵家庄煤业有限公司采区锚杆支护说明书编制：中国矿业大学山西楼俊集团基建管理部审核：批准：二〇一一年九月十八日23盘区锚杆支护变更设计本设计依据中国矿业大学《山西柳林寨崖底煤业有限公司煤巷锚杆支护研究》结合赵家庄煤业矿井实际情况编制，针对锚杆、锚索规格、长度、间距、排距，锚固剂规格等支护参数进行计算论证后得出。采区轨道大巷锚杆支护参数1、顶锚杆：锚杆长度2500mm，采用φ22mm的螺纹钢锚杆5根，锚杆间排距为900×800mm，每根锚固剂采用快速CK2340一支，中速Z2360一支，锚固长度1.2m，托盘使用130×130×10mm的钢板；铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网，规格900×2200mm，网孔100×100mm；梯子梁用φ16mm的圆钢焊制，规格：60×3800mm。2、锚索加强支护锚索直径φ17.8mm，长度为8000mm，锚索距帮1100mm，间排距1600×2000mm。锚索采用的树脂药卷为快速CK2340一支，Z2360二支，锚固长度1.9m，每根锚索采用一块规格为300×300×15mm的钢板和一套锁具。3、两帮支护：锚杆长度2000mm，采用φ18mm的螺纹钢锚杆8根，两帮各4根，锚杆间排距为800×800mm，每根锚杆采用快速CK2340一支、Z2360一支，锚固长度1.2m，托盘规格为130×130×10mm；两帮均铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网，规格：900×2800mm，网孔100×100mm；梯子梁采用φ16mm的圆钢焊制，梯子梁规格：60×2800mm，。4、顶、帮网片搭接长度均为100mm，每隔200mm用10#铅丝进行绑扎；所有角锚要使用配套的异形托盘。采区轨道大巷锚杆布置见附图采区运输大巷锚杆支护参数1、顶锚杆：锚杆长度2500mm，采用φ22mm的螺纹钢锚杆5根，锚杆间排距为900×800mm，每根锚固剂采用快速CK2340一支，中速Z2360一支，锚固长度1.2m，托盘使用130×130×10mm的钢板；铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网，规格900×2200mm，网孔100×100mm；梯子梁用φ16mm的圆钢焊制，规格：60×3800mm。2、锚索加强支护锚索直径φ17.8mm，长度为8000mm，锚索距帮1100mm，间排距1600×2000mm。锚索采用的树脂药卷为快速CK2340一支，Z2360二支，锚固长度1.9m，每根锚索采用一块规格为300×300×15mm的钢板和一套锁具。3、两帮支护：锚杆长度2000mm，采用φ18mm的螺纹钢锚杆8根，两帮各4根，锚杆间排距为800×800mm，每根锚杆采用快速CK2340一支、Z2360一支，锚固长度1.2m，托盘规格为130×130×10mm；两帮均铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网，规格：900×2800mm，网孔100×100mm；梯子梁采用φ16mm的圆钢焊制，梯子梁规格：60×2800mm，。4、顶、帮网片搭接长度均为100mm，每隔200mm用10#铅丝进行绑扎；所有角锚要使用配套的异形托盘。采区运输大巷锚杆布置见附图采区回风大巷锚杆支护参数1、顶锚杆：锚杆长度2500mm，采用φ22mm的螺纹钢锚杆6根，锚杆间排距为900×800mm，每根锚固剂采用快速CK2340一支，中速Z2360一支，锚固长度1.2m，托盘使用130×130×10mm的钢板；铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网，规格900×2400mm，网孔100×100mm；梯子梁用φ16mm的圆钢焊制，规格：60×4300mm。2、锚索加强支护锚索直径φ17.8mm，长度为8000mm，锚索距帮1250mm，间排距1600×2000mm。锚索采用的树脂药卷为快速CK2340一支，Z2360二支，锚固长度1.9m，每根锚索采用一块规格为300×300×15mm的钢板和一套锁具。3、两帮支护：锚杆长度2000mm，采用φ18mm的螺纹钢锚杆8根，两帮各4根，锚杆间排距为900×800mm，每根锚杆采用快速CK2340一支、Z2360一支，锚固长度1.2m，托盘规格为130×130×10mm；两帮均铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网，规格：900×3000mm，网孔100×100mm；梯子梁采用φ16mm的圆钢焊制，梯子梁规格：60×3000mm，。4、顶、帮网片搭接长度均为100mm，每隔200mm用10#铅丝进行绑扎；所有角锚要使用配套的异形托盘。采区回风大巷锚杆布置见附图支护质量1、锚索设计预紧力100KN，拉拔不低于200KN。顶锚杆设计锚固力120KN，拉拔实验不低于100KN。帮锚杆设计锚固力80KN，拉拔不低于60KN。2、锚杆外露长度大于20mm，小于50mm；锚索外露长度不大于350mm。3、锚杆间排距误差不超过±50mm。，锚索±150mm4、钻孔深度与锚杆有效长度（钻孔内锚杆长度）误差不大于50mm。5、树脂药卷凝结速度：超快药卷可搅拌时间30秒，等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150N·m。6、巷道超高300mm，两帮各补打一根帮锚杆；巷道超宽300mm，顶板补打一根顶锚杆。7、Φ22mm延伸率不小于15%，尾部螺纹采用滚丝机加工，为M22，长度150mm。碟型钢板托盘（即中部鼓起），不得采用铸造件，规格：130mm×130mm×10mm。8、锚喷巷道中线至任一帮净宽不超过一般巷道-30～+200mm，主要巷道0～+150mm。9、锚喷巷道腰线至顶底板净高不超过一般巷道-50～+150mm，主要巷道0～+150mm。10、锚杆牢固，托板密贴壁面不松动。11、锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)角度限值≤15。，锚索钻孔轴线与设计偏差＜3。。锚索施工注意事项1、钻孔在钻孔时要保持钻机底部不挪动，以免钻孔轴线不直，给锚索安装带来困难，眼向误差不超过3o。2、锚固按先后顺序将超快树脂药卷和中速树脂药卷送入孔内，用钢绞线将树脂药卷送入孔底，用搅拌连接器将钢绞线和钻机连接起来，开动钻机，边搅拌边推进，搅拌不小于30s，同时将钢绞线送入孔底，钻机停转，等待3min回落钻机，卸下搅拌连接器，完成锚索的内锚固。3、张拉树脂药卷锚固段需养护30min，养护好后装托梁、托板、锁具，并使它们紧贴顶板，开泵进行张拉，达到设计预紧力，锚索预紧力100kN。锚索支护施工滞后迎头距离应满足设计要求。锚索支护滞后迎头3～5m。4、工艺流程：定锚索孔位置→打设锚索孔→逐块装填3支树脂锚固剂→用钢绞线将锚固剂逐块送至眼底→连上搅拌器搅拌30s以上→停止3min药卷凝固后→养护30min→穿上锚索梁、托盘及锁具→联接千斤顶及油泵上→穿上千斤顶开启油泵张拉至设计拉力（不低于100KN）。锚杆施工注意事项1、钻孔锚杆眼要严格按设计间排距定位，位置要准确，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得大于15°；锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标记，眼深比锚杆长度短50～100mm。打眼顺序为：自后向前，先顶板后两帮，顶板先中间后两边，两帮自上而下。第一棵锚杆布置在巷中位置，然后按间、排距依次向两侧及前方布置。打完眼后，必须采用高压风吹眼，把锚杆眼内的煤（岩）粉、积水吹干净，以确保树脂药卷与锚杆眼壁的粘结力。吹孔时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。2、锚固按先后顺序将用锚杆将树脂药卷送入孔底。全部送至锚杆眼底时启动锚杆钻机搅拌锚固剂，边推进边搅拌，搅拌时间为20～30s。搅拌充分后，停止搅拌约90s～120s待树脂锚固剂凝固后慢慢将锚杆钻机退下，装上托盘并用力矩扳手拧紧螺母，保证托盘压紧、压正金属网并紧贴巷道岩面。3、树脂药卷凝结速度：超快药卷可搅拌时间30秒，等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150N·m。4、工艺流程：定眼位→打眼→吹眼→装药卷→搅拌→凝固→安装并紧固锚杆支护材料清单名称规格型号备注锚杆φ22×2500mm左旋普通螺纹钢加工，尾部螺纹采用滚丝加工φ18×2000mm普通圆钢加工锚索φ17.8×8000预应力钢绞线托板130×130×10mm中孔24用于锚杆130×130×10mm中孔2420#槽钢L=400mm用于锚索树脂锚固剂CK2340型超快速Z2360型中速梯子梁60×2800、60×3800、60×4300、60×3000φ16圆钢加工网片0.9×2.8、0.9×2.2、0.9×2.4、0.9×3.0、φ6.5钢筋加工