安全技术操作规程

安全技术操作规程济南长城锅炉配套制造有限公司2010-08-10操作规程1．架子工操作规程﹙1﹚严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。﹙2﹚架子工属特殊工种，操作人员必须持证件上岗作业，凡不具备高空作业知识和操作技术的工人以及年老体弱工作者，不得高空作业。酒后不准高空作业。﹙3﹚工人作业时，必须头戴安全帽，身系安全带，脚穿软底鞋﹙不准穿塑料鞋、皮鞋﹚，铺脚手板不准骑马操作，工具及小零部件应放在工具袋内，袖口、裤脚口应扎紧，防止衣裤被钩挂而发生事故；搭设中应统一指挥、思想集中、相互配合，严禁在脚手架搭设过程中嬉笑打闹；材料、工具不得乱抛乱扔，吊运材料、工具时其下方均不得站人。﹙4﹚在靠近电源处进行搭设脚手架其它架体，当安全距离不符合规范时，必须切断、迁移电源后方可搭设。﹙5﹚在一般情况下，承重脚手架的施工荷载不得超过3kn／㎡,如发现超载应及时制止，凡采用组合脚手架时，应在使用前进行试压，无安全隐患后，方可交付使用。﹙6﹚凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工要注意防滑；对脚手架咬经常检查，凡大风、冰雪解冻或停工一段时间后在使用脚手架时必须对脚手架进行全面检查，必要时还要进行试验，发现问题要及时处理。﹙7﹚施工过程中应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部分有松动，冲天、牵杠、橫楞、顶撑有左右上下位移或扣件、铁丝被解除，脚手板断裂、跷头等现象应及时加固后才能够继续施工。﹙8﹚架子工搭设脚手架过程中，必须精力集中，统一指挥，禁止多人集中在同一块脚手板上进行作业。﹙9﹚拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。2．电工操作规程﹙1﹚严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。﹙2﹚所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。﹙3﹚现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。﹙4﹚线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。﹙5﹚在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，预防电线造成破皮漏电。﹙6﹚电箱内电气设备应完整无缺，应设专用漏电保护开关，一只漏电开关控制一台设备。﹙7﹚所有移动电具都应设漏电保护，电线必须无破埙，插头插座应完整，不要把电直接插入插座内。﹙8﹚多台配电箱﹙盘﹚并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。﹙9﹚管子穿带线时，不得对管口呼吸吹气，防止带线弹力勾脸；穿导线时，互相配合，防止挤手。﹙10﹚焊接时，工作人员必须持证上岗工作，并有动火手续。工作区域必须配备灭火器材。﹙11﹚各类电动工具要管好用好，严禁带“病”运转，各防护罩完好无缺。﹙12﹚材料库、更衣室不得超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电器。﹙13﹚电气设备的保险丝的额定电流应与其容量负荷相符，禁止其他金属代替保险丝。﹙14﹚办公室、宿舍等照明安全导线应用绝缘固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉、乱扯。﹙15﹚现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。﹙16﹚有人触电，立即切断电源，进行急救；电器着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂来灭火。3．电焊工操作规程﹙1﹚电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆应有电工进行，焊接时，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。﹙2﹚电焊工要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。﹙3﹚焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。﹙4﹚严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。﹙5﹚焊接储存易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。﹙6﹚在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接电通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。﹙7﹚焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。﹙8﹚把线地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。﹙9﹚更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。﹙10﹚雷雨时，应停止露天焊接作业。﹙11﹚施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。﹙12﹚必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门许可后，方可施焊。﹙13﹚工作结束，应切断焊接电源，并检查操作地点确认无起火危险后方可离开。﹙14﹚清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。﹙15﹚多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。﹙16﹚钍钨极要放置在密闭的铅盒内，磨削钍钨极时必须戴手套口罩，并将粉尘及时排除。﹙17﹚二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，电压不应大于36伏。4．起重工操作规程﹙1﹚起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。﹙2﹚操作司机应以充沛的精力进行工作，严禁酒后操作，不得带病工作，不得在操作中与其它人员闲谈及做与工作无关的动作和事情。﹙3﹚工作前应检查各控制器的转动装置、制动器闸瓦、传动部分润滑油量、钢丝绳磨埙情况及电源电压等，如不符合要求，应及时修整。﹙4﹚起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，均须齐全完整、灵敏可靠。﹙5﹚司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。如发现信号不清，不要随意操作。﹙6﹚起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员，斜拉重物，拔除地下埋物。﹙7﹚第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起鈎（以达到减少惯性），重物离地面50厘米左右时稍停，认为没有问题时再继续起升，严禁做快速回转。﹙8﹚司机要密切注意起重物件的绑扎是否牢固合理，以防吊重物在空中坠落和空中翻转。﹙9﹚当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离被吊重物，更不能站在起重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。﹙10﹚当吊重物处在空中制动器失灵时，操作司机必须发出报警信号，采取果断措施，将重物下降到无人的空旷处。﹙11﹚当吊重物处在空中突然发生停电时，应首先查明停电原因。如果停电时间较长，应采取措施。5．机械工操作规程﹙1﹚电焊机安全技术操作规程①焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。②施工焊接现场10米范围内，不得堆放油类木材氧气瓶乙炔发生器等易燃易爆物品。③焊接前，应检查并确认电焊机的机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后方可施焊。④焊接前，应根据所焊接材料，调整好电流、电压，已达到焊接效果。⑤电焊机开关及电源线的拆除，安装和检修应由维修电工完成。电焊机外壳接地必须良好，电焊机每台要设单独闸刀开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉、合开关时应戴手套侧向操作。电焊机的电源接线部分，必须连接牢固，并应设防止触电的防护罩。露天野外作业的电焊机要设防雨罩。雷雨时，应停止露天焊接作业，较长时间停止施焊或工作结束，应切断焊机电源，检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。⑥闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。⑦冬季施焊时，室内温度不应低于0°C，否则应采取防冻措施。﹙2﹚卷扬机操作规程①卷扬机操作人员必须熟悉本机械性能、构造特点、操作方法，并持有质量技术监督部门颁发的操作证书，方可上岗操作。②机械操作前，首先检查作业周围环境，排除障碍物，检查机械设备的安全装置，确保灵敏可靠后，方可操作。③操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外漏皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。④钢丝绳排列要整齐，在提升料斗物件的过程中，在卷筒上至少要保留3-5圈，钢丝绳的磨埙程度不得超过10﹪，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。⑤卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长，不得擅自修理。⑥作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。⑦操作时严禁擅自离开岗位。⑧工作要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。⑨吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。⑩作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。﹙3﹚砂轮机操作规程①砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。②工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。③操作时，应站在砂轮的侧面，不准两人同时使用一个砂轮。④砂轮不圆﹑有裂纹和磨埙剩余部分不足25毫米的不准使用。⑤手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动后接触工件。﹙4﹚套丝切管机操作规程①套丝切管机安放在稳固的基础上。②应先空载运转，进行检查调整，确认运转正常，方可作业。③应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。④当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。⑤切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。⑥当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。⑦作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。﹙5﹚手持电动工具操作规程①使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无埙，安装正确牢固可靠。②使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。③在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。④非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。⑤作业前的检查：外壳、手柄不出现裂缝、破埙；电缆软线及插头等完好无埙，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。⑥机具启动后，应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻，作业时加力应平稳，不得用力过猛。⑦严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60°C时，应停机，自然冷却后再行作业。⑧作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破埙情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。⑨机具转动时，不得撒手不管。6．管道工操作规程⑴用车辆运输管材管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。⑵用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。⑶用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架拖住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，人站侧面。⑷套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，动作应协调，防止柄把打人。⑸管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。⑹翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。⑺手提式砂轮机应有防护罩，操作时站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。⑻沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上下扶梯和吊装支架。⑼人工往沟槽内下管，所用索具地桩必须牢固，沟槽内不得有人。⑽用风枪电锤或錾子打透眼时，板下墙后不得有人靠近。⑾管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。⑿管道试压应使用经校验合格的压力表。操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝扣处停留。⒀高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。⒁管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口试压排放口严禁对准电线基坑和有人操作的场地。⒂管道吹扫冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤气锤。7．钳工操作规程⑴使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不得用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。⑵使用手锤、大锤，不要戴手套，锤柄锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。⑶使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架拖住。⑷