发那科数控系统的基本参数设定(一)

任务要求：1、了解发那科系统参数设定画面2、掌握基本参数的含义3、了解基本参数的设定1.和机床加工操作有关的画面操作1.1回零点方式回零方式，主要是进行机床机械坐标系的设定，选择回零方式，用机床操作面板上各轴返回参考点用的开关使刀具沿参数（1006#5）指定的方向移动。首先刀具以快速移动速度移动到减速点上，然后按FL速度移动到参考点。快速移动速度和FL速度由参数（1420、1421、1425）设定。如图3-1图3-1回零画面手动连续进给速度由参数1423设定。按快速移动开关，以1424设定的速度移动机床。机床移动的最小距离是最小增量单位。每一步可以是最小输入增量单位的1倍、10倍、100倍或1000倍。当没有手摇时，此方式有效。如图3-3.用开关选择移动轴和倍率。如图3-4在自动运行期间，程序预先存在存储器中，当选定一个程序并按了机床操作面板生的循环启动按钮时，开始自动运行。如图3-2-52.1参数设定画面在操作时需要打开参数开关，按OFSSET键显示图3-8示画面就可以进行修改参数开关，参数开关为1时，可以进入参数进行修改。图3-9当出现报警时，可以通过诊断画面进行故障的诊断，按上图中的诊断键，图3-10主要是进行伺服的监视，如位置环增益、位置误差、电流、速度等，按SYSTEM键后按右扩展键出现SV设定，图3-12主要是进行主轴状态的监视，如主轴报警、运行方式、速度、负载表等。按SYSTEM键后按右扩展键出现SP设定，图3-13.伺服初始化参数的设置，进入初始化界面操作方法：首先连续按【SYSTEM】键3次进入参数设定支援画面如图：将光标移动到伺服设定上然后按操作键进入选择界面，如下图：在此界面按选择键进入伺服设定画面，如下图：在此界面按向右扩展键进入菜单与切换画面，如下图：在此界面按切换键进入伺服初始化界面，如下图：第一项为机床初始化位，初始化时设定为0，也可以设定参数1902#0位为0设置完成后重启，此时应该无任何报警出现，表示设置完成。当系统第一次通电时，需要进行全清处理，(上电时，同时按MDI面板上RESET+DEL)。参数设定支援画面显示方法：通过以下步骤可显示该画面。操作步骤：按下功能键[SYSTEM]后，按继续菜单键[+]数次，显示软键[PRM设定]。按下软键[PRM设定]，出现参数设定支援画面。标准值设定通过软键[初始化]，可以在对象项目内所有参数中设定标准值。操作在参数设定支援画面上，将光标指向要进行初始化的项目。按下软键[操作]，显示如下软键[初始化]。准备：进入参数设定支援画面，按下软键[(操作)]，将光标移动至¡轴设定¡处，按下软键[选择]，出现参数设定画面。此后的参数设定，就在该画面进行。*****参数设定，包含标准值和非标准值。（1）标准值设定进行基本组的参数标准设定。按下PAGEUP/PAGEDOWN键数次，显示出基本组画面，而后按下软键[GR初期]。2.2.2主轴组按下【PAGE】键进入主轴组（1）标准值设定进行主轴组的参数标准值的设定。以与基本组的标准值设定相同的步骤进行设定。（2）没有标准值的参数设定2.2.3坐标组（1）标准值设定进行坐标组的参数标准值的设定。以与基本组的标准值设定相同的步骤进行设定。（2）没有标准值的参数设定2.2.4进给速度组（1）标准值设定进行进给速度的参数标准值的设定。与基本组的标准值设定相同的步骤进行设定。（2）没有标准值的参数设定2.2.5进给控制组该组无标准参数，需要手工设定。断开NC的电源，而后再接通。通过上述操作，与轴设定相关的NC参数的初始设定到此结束。此时，轴还是不能移动，还需要设置（PMC正确的前提下），还需要设置如下参数：2.3FSSB的设定（1）在伺服设定画面、伺服调整画面上进行下列设定。