选煤厂安全规程

中国统配煤矿总公司制定选煤厂安全规程洗煤车间二○○五年三月第一章总则第1条为贯彻党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障选煤职工在生产中的安全和健康，保护国家财产和保证生产的正常进行，促进煤炭加工事业的发展，适应社会主义现代化建设的需要，特制订本规程。第2条矿务局、矿井露天矿和各类型选煤厂都必须遵照执行本规程。第3条选煤厂必须建立安全生产责任制。各级领导干部在管理生产的同时，必须负责安全工作，在安排计划、布置工作、检查、总结、评比的时候，要把安全工作作为重要内容。选煤厂的厂长是安全生产的第一责任者。总工程师（或技术负责人）对安全工作负技术责任。行政或技术副职对分管业务的安全工作负责。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负直接责任。选煤厂各职能机构的人员和各工种的工人，都必须在各自的业务范围内，对实现安全生产的要求负责。第4条选煤厂必须设置安全机构或专职人员，配备具有中专以上文化程度和一定业务能力、坚持原则、作风正派的人担任安全工作。中心选煤厂、群矿选煤厂安全人员配备不得少于职工总数的千分之三，矿井选煤厂专职或兼职安全人员不少于2人。安全机构由行政主要负责人直接领导，其基本职责是：（一）贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令，具体负责本规程的贯彻实施；（二）制订企业有关安全生产工作计划和规章制度，并组织贯彻实施；（三）协助开展安全教育和技术培训工作；（四）参加新建、改建、扩建工程的设计审查和竣工验收，参与技术革新和新产品、新技术的鉴定；（五）制止违章指挥和违章作业，在可能发生重大事故时，有权决定停止作业，撤出人员；（六）参加各类事故的调查和处理。第5条选煤厂应当实行安全目标管理，指标层层分解展开，责任落实到车间、班组和个人，把安全生产纳入经济承包责任制，定期检查考核，形成一套行之有效的安全管理工作制度。第6条选煤厂应当定期组织进行安全检查，对于检查发现的问题，必须限期整改，及时消除事故隐患，不断改进安全工作。第7条选煤厂的年度生产、建设计划和长远发展规划都必须包括安全技术措施计划和规划。安全技术措施工程必须按时完成，安全技术措施费用必须纳入计划，并不得挪用。第8条新建、改建、扩建的工程项目，设计必须符合本规程的规定，按国家规定的程序和权限进行审批，不符合安全生产要求的设计，不得批准。新建、改建、扩建的工程项目开工前，必须编制施工组织设计，做到劳动保护设施与主体工程同时施工。竣工后，必须按国家规定的程序和权限组织验收，不符合设计要求的工程，不得验收投产。审批设计和竣工验收，必须有安全、劳动、卫生、环境保护等部门和工会组织参加。第9条选煤厂职工有以下权利和义务：（一）遵守劳动纪律，执行安全规程；（二）积极参加技术革新活动，提出合理化建议，不断改善企业的劳动条件和作业环境；（三）及时反映、处理危险情况，积极抢救事故；（四）有权制止任何人违章作业，有权拒绝接受任何人违章指挥；（五）对于上级单位或领导人忽视职工安全健康的错误决定和错误行为，有权提出批评和控告。第二章厂区及工作现场第一节厂区第10条厂区车行道、人行道应该平坦、畅通。夜间要有足够的照明。道路和轨道交叉处必须有明显的警告标志、信号装置或者落杆。第11条为生产需要所设的坑、井、壕、池，都要设置固定盖板或围栏，危险处要设警告标志牌，夜间设警告红灯。第12条建筑物必须坚固安全，厂房结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌现象，如有损坏或危险象征，应立即修理。第13条原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐有序，不得妨碍通行和装卸的安全。第二节工作现场第14条工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。第15条升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。进出口栏杆应拆卸方便，用后及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品，如因工作需要扔运物品时，必须经领导同意并采取必要的安全措施。厂房内井、孔、沟道必须装置与地面齐平的坚固盖板，安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准。施工结束后，必须恢复原状。第16条电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上，厂房内悬挂溜槽、管道及电缆，其高度不得低于2m。第17条厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道宽度不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，均需设置过桥或走台，其行走平面应铺垫花纹钢板。第18条工作场所的光线应该充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊应有足够的照明设施。工作场所的照明应符合操作要求。第19条冰冻期间必须采取防冻措施，室外管道应当包扎，冰冻现场要铺垫防滑材料，高层建筑冰溜应采取措施清除或在人行过道处设置遮掩防护。第20条各种设备的传动部分都必须安设可靠的防护装置。防护装置要轻巧稳固，便于装卸。各种传动胶带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。第21条设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，并设专人监护。第22条清理工作现场时，严禁用水冲洗电器设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。第23条禁止任何人跨越运行的设备、胶带、钢丝绳、链条等。行人横过铁路应走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、两看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。第24条凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。当在设备检修、吊装或进入设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄工作场所作业时，都必须戴安全帽。第三节防火、防爆、防水和防雷第25条厂区、生产厂房及仓库等都应配备必要的消防器材和设施，特别是干燥、浮选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、电石房等重点放火区，必须配备消防检、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防设备应有专人管理并定期检查和更换。各单位根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员，负责防火和灭火工作。第26条贮存易燃、易爆物品的仓库必须符合安全、防爆放火要求，禁止在工作场所贮存易燃、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪等，必须存放在指定地点。第27条干燥、浮选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、石电房等重点放火区，严禁明火及吸烟。原煤准备、干燥车间煤尘集中的地点，应采用防爆电气设备，或采取防止煤尘爆炸的可靠措施。重点放火区确因维修或其他工作需要电、气焊接时，必须经放火部门批准，并采取必要防范措施后，方可施工。第28条任何人不得将易爆危险物带入车间。如发现煤中带入雷管和炸药，必须小心取出，交有关部门统一处理，决不允许私自处理。在处理从煤中清除出的雷管及炸药时，禁止在厂房内点燃，必须移至离厂房较远的安全地带，由专人负责燃爆。第29条所有地下泵房、地下走廊和地下建筑都必须设置集水池，并装设相应的排水泵，其排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%。第30条地下煤仓及其他地下建筑周围要开排水沟渠，以防雨水灌入。厂内所有沟渠和排水沟道，要定期疏浚。第31条选煤厂各种高层建筑及其他应当防止雷击的建筑设施，都应安设避雷装置。所有避雷装置，必须定期检查和测定，保证符合防雷要求。第三章原煤准备第一节卸煤第32条受煤坑上必须盖有坚固的篦子，卸煤时不准拿掉，篦子的眼孔不应大于300×300mm。第33条卸煤工要熟悉各种形式煤车车门的操作方法，在操作中应特别注意防止被车门打伤或被掉下的煤块砸伤，不准由不熟悉开闭方法的人开闭车门。开闭车门前应通知煤车上及附近的有关人员。车门打开或关闭后都应挂牢。第34条卸煤工必须从车厢上的脚蹬山冈下煤车，不准从车上跳下，严禁卸煤人员和卸煤机在同一车内同时进行作业。第35条车内遇有大块矸石、铁器、坑木时，卸煤工应配合卸煤机司机共同处理，不准将其卸入仓内，在处理大块矸石等物件以及把工具抛向轨道两旁时，应向车下行人发出警告，待行人散开后方可作业。第36条卸煤机工作时，在受煤坑上不准站人。卸煤机司机作业时，严禁将头或身体探出操纵室外。操纵室门必须装有闭锁保护装置。第37条卸煤机绞龙检修时，必须绑牢或将其放倒在地上，以免落下伤人。需要放下绞龙时，必须预先与站调联系，经同意后方可操作。第38条翻车机卸煤应遵守下列规定：（一）翻车机司机必须检查煤车是否符合翻车机要求，不准不符合要求的车型；（二）翻车机在运行中，作业区内不准无关人员靠近，当放空车时应给绞车司机发出信号；（三）需要清扫车底时，必须先切断电源，并采取必要的安全措施；（四）调车人员不准乘车辆进入翻车机房。第39条使用绞车牵引卸煤时，应遵守下列规定：（一）使用绞车牵引煤车，启动时首先拉风，并按照规定车数牵引，以免拉坏绞车或钢丝绳；（二）卸煤机运转时，卸车及其他人员要离开危险区；（三）卸完车后，必须清道，防止车辆掉道。第二节贮煤第40条各类煤仓凡上部有人员操作走动处都应呈封闭状态，仓上检查孔应加盖板，入料处要加坚固的篦格防护。篦格网眼不应大于200×200mm，非特殊情况不准拿掉。第41条原煤粒度细、易起拱的煤仓，都应配备风力或机械破拱和清仓设施。第42条人工清仓应遵守下列规定：（一）进仓清理必须制订安全措施，并经安全部门批准：（二）煤仓内沼气含量不得超过2%，超过时必须采取通风措施，待沼气含量降低到允许值后，方可清仓；（三）进仓清理必须设专人监护，监护人一般不应少于2人，同时仓内要有可靠的安全措施；（四）如仓壁有60。~70。的陡坡积煤，进仓前应将陡坡积煤清除，以免埋人；（五）清理煤仓时，仓上胶带输送机及仓下给煤机都必须停止作业，禁止放炮清仓或破拱；（六）进入仓内必须使用安全带，安全带的绳子应固定在仓外的固定物上，并由监护人员拿住安全带的绳；（七）监护人员站立位置应能看见工作人员的动作，听清仓内人员喊话；（八）清仓人员应视身体情况，轮流分班工作，清仓完毕，清仓负责人应清点人员和工具等，一切无误后再关闭仓口。第三节给煤第43条煤仓堵塞时要用专用的工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用完后，应立即取出。捅煤时应站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。第44条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时禁止用手直接清除。如必须用手直接工作时，应停机进行。第45条叶轮给煤机各转动部件的销子、螺钉都必须牢固，如发现有钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木头卡在叶轮中应紧急停车处理。第四节筛分第46条不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关事故，如筛筐打圈、传动胶带松动、筛板松动和吊钩断裂等事故必须停车处理。第三节破碎第47条齿辊破碎机必须在密闭状态下工作，运转中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。滚筒碎选机必须在密闭状态下工作，并有洒水、防尘及防噪设施。第48条破碎机保险销的安装数量不得任意减小和增大，不准用其他金属销代替。第49条防止破碎机过载，大块煤破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。大胶带轮和轴套配合应松紧适度，其配合应保证安全销折断时，大胶带轮能在轴套上滑动。第50条清理破碎机中的杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，必须有2人在场，1人清理，1人监护。第四章煤炭洗选第一节跳汰洗煤第51条跳汰机风阀口喷水必须及时处理，以免洗水通过压缩空气管道倒灌入鼓风机内。第52条在运转中不得用手在风阀排气口试探风量或直接用手润滑滑体。第53条风动排料系统风压超过1.5MPa时，安全阀应能自动放风：机械排料系统的保险销应合格、齐全。第54条跳汰机风水隔板不能堵塞，下部漏斗应留人孔，以便进行清理。清理机体时，必须先将床层筛板清理干净。下机清理人员必须系好安全带，并设专人监护，以免掉入排料槽内。第二节重介质洗煤第55条各类型重介质分选机都必须与给料、产品脱水、介质系统闭锁运行，以免排料失灵，影响系统发生故障。第56条斜轮分选机不能有超过规定的铁器或大块矸石进入，以免卡住排料轮。严禁用木棒压着排矸轮传动胶带强制运行。第57条立轮分选机应及时检查密封板，以防密封板磨损后掉入大块矸石卡住立轮而烧