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热烈祝贺中铝青海分公司炉修厂QC成果发布会顺利召开降低加热片消耗率炉修厂维修车间QC小组一、小组概况:小组名称炉修厂QC小组成立时间2007年1月课题名称降低加热片消耗率小组类型现场型组长董卫平活动日期2007年1月至2007年12月课题注册2007年1月15日小组成员7人注册编号ZLQC-2005-活动频次1次/月QC教育时间100小时成果发表人推进者董卫平小组成员简介:小组人数:7人序号姓名性别文化程度岗位/技术职务小组分工1董卫平男41政工师QC方案策划2罗秀梅女38电气工程师方案实施3刘勇男36大班长方案实施4段宏伟男40电工班长方案实施5张爱新男34焊接工程师方案实施6彭小清男40班长协助实施7铁占海男39电工协助实施二、活动概况4、雷达图1、柱状图3、因果图活动时间:2007.1—2007.12活动巩固时间:2008.1—2008.2活动次数:12次小组成员参加率:98%活动程序3、制定目标1、选题2、现状调查4、原因分析5、制定对策6、实施7、效果检查8、巩固9、活动评价QC工具应用2、排列图成果发表:刘勇三、车间简介•炉修厂维修车间成立于1987年,是中国铝业青海分公司承担电解槽大修的车间,该车间设备种类繁多,生产工艺相对复杂,加热片主要用于电解槽大修施工中相关工序结束后的日常保温、电解槽扎固前根据工艺要求对电解槽的内衬部分进行加热,达到要求温度时方可进行扎固工作,因此,加热片在大修电解槽各工序中起着十分重要的作用。由于一、二、三电解的电解槽尺寸不相同,加热时使用的加热片数量也有所差异,一、二电解在冷扎前使用17组加热片加热,热扎前增加2组,三电解的电解槽在冷扎前使用19组加热片加热,热扎时根据情况增加2---4组加热片。四、选题理由•1、根据大修电解槽的要求,响应分公司、分厂节能减排、降本增效的号召;2、根据炉修厂的“两个面向,一个提高”(提高电解槽寿命)的要求;•3、针对以往加热片消耗率较高的情况,找出原因降低加热片的损耗率。•本小组选择了本次QC小组的活动任务。下面就2007年大修电解槽情况进行了统计。五、现状2007年1月—3月加热片的完好率统计图(1):95.0595.3294.9695.1194.794.894.99595.195.295.395.41月2月3月平均2006年11月—2007年3月加热片故障损坏原因状况统计:序号项目损坏片数累计组片数总片数累计百分比(%)1正常损耗1001001920572内部短路401401920803绝缘老化201601920924碰撞变形101701920985其它417419201002006年11—2007年3月份加热片损坏故障原因状况排列图(2):020406080100120正常损耗内部短路绝缘老化碰撞变形其它0%20%40%60%80%100%120%系列2系列12006年11—2007年3月份加热片损坏故障原因状况排列图(2):•2006年11—2007年3月份加热片损坏故障原因情况比较分析:•由以上排列图可以看出,在加热片损耗中正常损耗所占的比例最高,达到了57%,是加热片损坏中最主要的表现类型,从而也成为了这次活动开展的最主要工作内容,通过怎样的方法才能延长加热片的寿命,降低损耗率。六、制定目标1、目标制定2、目标论证:(1)、加热片的保温、加热质量如果达不到工艺要求,必将影响分公厂大修电解槽的质量,从而影响电解槽的槽寿命。(2)、加热片的损耗率过高就会导致人、机(备件)、料、能源的巨大浪费。(3)、质量的提升将会带来分公司电解槽寿命的提高。3、难点分析:(1)、影响因素复杂,需系统调整,其工作量与技术难度都比较大。(2)、设备更新周期长,检修时间少。。3、实现目标值的可行性分析:(1)、有具有十九年丰富生产经验的职工和专业技术人员。(2)、领导重视,QC小组成员技术素质较高,能正确运用QC方法寻找主要问题和解决问题。(3)、有效降低加热片的损耗率。3、目标制定(如图4)正常损耗、短路、绝缘老化造成的损耗率降低30%在1—3月基础上提高1.8%合格率稳定在98%七、原因分析及要因确认:•维修车间QC小组从“人、机、料、法、环、测”等方面,对造成加热片损耗的原因进行了详细的分析:人料机技术水平低质量存在一定缺陷设备本身设计存在缺陷点检、检修不及时培训不够加热片框架变形大维护保养不到位培训效果差相关规定不详检查不到位电解车间环境差检查不及时烟尘粉尘大磁场强漏检操作规程制定不全面环法测图4:影响损耗的因果图降低加热片消耗率2.本小组召开QC小组会,对各要因进行了分析确认。序号因素名称确定方法确认情况参加人员要因判定1操作不当调查分析车间电工共6人,加热片及配电柜得工作性能基本了解掌握。罗秀梅否2设备设计存在缺陷调查分析由于工艺要求,温度需要频繁的切换调整,影响寿命罗秀梅张爱新否3电流过高过低调查分析焊接时受强磁场影响,加热时电流控制有差异。刘勇否4点检不及时调查分析检查到位及时,监测率100%刘勇彭小清否5维护保养不及时调查分析加热片的电气元件连接、外部线路连接等需要随时维护保养,发现问题及时解决,以延长加热片寿命。有时电工人员对加热片的维护保养不到位。全体是7正常损耗现场调查、分析随着加热时间的增加,加热片内部的电炉丝等电气元件会随时间发生性能下降,绝缘也会老化,外部连接线路连接松动等原因造成短路。罗秀梅段宏伟铁占海是8加热片框架变形大现场调查变形的框架使加热片连接不当。全体否9加热片质量差调查分析所购进的加热片的质量不过关,有缺陷。全体否10烟尘粉尘大现场调查电解车间环境较差,收尘系统效果不佳,粉尘烟尘大对职工操作有影响,但对加热质量影响不大.全体否1、加热片自身正常消耗。2、工作人员责任心不强,维护不及时。•经过QC全体人员认真分析与讨论,确认以下因素•为主要因素:八、制定对策:针对以上两条主要因素,经QC全体人员认真分析与研究,制定如下对策:序号要因对策目标措施完成时间地点责任人1加热片自身损耗加强点检、监测对于加热片早期出现的问题,及时采取措施补救,延长加热片的寿命,降低损耗点检工作及时、到位,按照点检要求做。各类监测数据及时记录,发现问题及时解决,弥补。2007年10月电解槽保温、加热工作结束后在车间厂房段宏伟铁占海刘勇彭小清2维护保养不到位完善操作工艺标准,严格执行维护、保养按时并且及时,维护保养合格率100%加强工人的责任心,要求严格按照操作规程来做。2007年4月电解槽保温、加热工作结束后在车间厂房段宏伟铁占海刘勇彭小清针对以上两条主要因素,经QC全体人员认真分析与研究,制定如下对策九、对策实施:•实实施一、加强加热片的日常维护保养,降低损耗率。•1、各类点检按照点检要求及时准确的进行,不能敷衍了事,对于早期能够发现并解决的问题一定要及时发现并处理,做好预知维修,降低应加热片内部电气元件的缺陷造成设备损耗,从而增加各类成本、费用。•2、加强设备操作人员的责任心教育,要求每位操作人员必须将设备的维护、保养落到实处,不走形式。•实实施一二、加强相关规章制度的细化及有关规定•1、根据磁场的变化,完善160KA电解槽和200KA电解槽加热、保温标准.•2、严格工艺执行标准,加大工艺考核力度。十、效果检验;1、活动前后加热片损耗率对比如(图5):050100150200活动前活动后巩固期系列1•2、目标完成情况:从上面图中可以看出,2007年4—12月加热片的完好率达到了90%以上,比2007年1—2007年3月份有所提高,加热片的损耗率平均是2007年1月—2007年3月份加热片合格率的60%。所以此次活动各项任务均达到了预定的目标。•3、2007年1月至2007年12共计大修电解槽94台,小修电解槽9台,每台电解槽大修用加热片次数达208次,每片加热片按照60元计算,活动前后的经济效益有所提高,投入在更换加热片上的成本有所降低,检修率降低。十一、巩固措施1、进一步加强工艺纪律执行,严格考核;2、为提高职工技术技能水平,加强对职工培训工作;十二、活动评价对此次活动,进行了自我的评价,见下表,说明我们提到了操作和管理水平,增长了知识提高分析问题解决问题的能力,同时,进一步增强了小组的凝聚力,激发了大家的工作热情,是自身素质进一步提高。通过活动形成了一股岗位技术,比工作质量的良好氛围。•QC小组成果材料序号项目自我评价改造前改造后1QC知识342个人能力343解决问题能力244分析问题能力345团队精神45自我评价雷达图33234444450246QC知识改造前改造后解决问题分析问题个人能力团队精神
本文标题:降低加热片的消耗率
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