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环氧地坪漆施工方案停车场环氧砂浆地坪漆施工技术方案及报价编制人:审批人:日期:2018年月日编制单位:环氧地坪漆施工方案一、序言停车场交通设施是停车场管理系统的重要组成部分,选择质量可靠,设计合理的停车场交通设施不仅可以极大的方便业主合理安全地使用停车场,而且在提升物业管理水平和形象上都有突出的作用。通常而言,地下停车场普遍存在湿度较大,灰尘颗粒较多,地表油污不易清洁等缺陷,对停车场内的构件、车辆都会有一定的侵蚀,同时油迹班驳的地面也会极大的影响停车场的美观和维护。目前,采用环氧地坪漆处理地面已是国内外高档停车场的首选工艺。环氧地坪漆不仅可以防尘防潮,美观易洁,而且附着力强,柔韧耐冲击,具有良好的耐磨损性,极大的提高了停车场的使用功能和各类设施的使用寿命。有鉴于此,目前国内的高档地下停车场纷纷采用环氧地坪漆处理地面,不仅可以使车主在地下车库停放的车辆免受灰尘和潮气损害,同时可以让车主出入停车场时有一个愉快的心情。停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效的避免停驶车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现恼人的泥泞和水渍。此外,停车场内加以地坪漆保护工程后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。卫生环保、无毒无味、阻燃。多层涂覆材料对混凝土、水泥地表有良好附着力。处理后地坪耐磨、抗压、抗弯强度高于一般水泥沙浆。处理后地坪抗酸碱、吸水率低。环氧地坪漆施工方案二、本工程推荐方案及使用产品技术说明(一)、编制依据做好一个优质地坪工程有着很高要求:地坪涂装方案设计需了解基材状况、地坪使用要求后,需要对地坪工程进行涂装方案设计,内容包括:⒈表面处理方式:即针对现实存在的其材状况,采用什么样的表面处理方式⒉涂层厚度:包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;⒊宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、等辅料;⒋地坪各道涂层或工序的施工方法;⒌进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;⒍施工人员及施工进度安排等;⒎施工过程中的质量控制和检测手段;设计一套合理可行的涂装方案是取得优良地坪工程的决定性因素,所以必须综合考虑各种因素,包括:基材状况;地坪使用要求;施工环境条件;工程成本;要求工期等。环氧地坪漆施工方案二)、本项目推荐使用方案----环氧砂浆地坪漆环氧砂浆地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、电子制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。环氧砂浆地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性。环氧砂浆地坪工艺流程图1、1.0mm厚停车位地坪工艺流程图地面打磨处理环氧腻子层(1遍)环氧砂浆中涂层(1遍)环氧底漆层(1遍)环氧面漆层(1遍)车位划线环氧地坪漆施工方案2、1.5mm厚行车通道地坪工艺流程图3、3.0mm厚出入口坡道地坪工艺流程图地面打磨处理环氧批土层(1遍)环氧砂浆中涂层(2遍)环氧底漆层(1遍)环氧面漆层(1遍)交通指示箭头划线地面打磨处理环氧撒砂层环氧砂浆中涂砂浆层环氧底漆层环氧批土层环氧面漆层环氧地坪漆施工方案(二)、使用产品技术说明环氧底油概述环氧树脂底漆是一种双组份无溶剂型环氧树脂涂料。特性1、无溶剂,环保型;2、对多孔性基材有良好的封闭性;3、提供优良的附着力用途涂在混凝土、水磨石或其它基面物理参数甲组乙组颜色淡黄色无色比重0.951.10混合重量比甲∶乙=1∶2固含量93±2%使用时间4h(15℃)2h(25℃)10(35℃)重涂时间48h(15℃)24h(25℃)12(35℃)完全固化时间10d(15℃)7d(25℃)性能指标VOC含量<2%(混合后)试验项目测试方法指标硬度/HGB/T6739-19962附着力/级GB1720-791柔韧性/mmGB/T1731-931耐磨性(750g/1000r)/gGB1768-1989≤0.03耐盐水性(3%NaCl,7d)GB/T1763-1989无剥落起皱起泡、变色和失光耐碱性(40%NaOH,7d)GB/T1763-1989无剥落起皱起泡、变色和失光耐酸性(20%H2SO4,7d)GB/T1763-1989无剥落起皱起泡、变色和失光环氧地坪漆施工方案环氧中涂概述是一种无溶剂双组份环氧涂料。特性1、无溶剂、环保型;2、快速固化,缩短工期用途1、可调配石英砂或石英粉,作为®环氧地板涂料的通用中涂,提高地板涂料的强度和平整度;2、优良的封闭性,特别适用于在环氧面涂施工前封闭毛细孔;3、可调配石英砂或石英粉,也可直接用作填补基材的坑洞。物理参数甲组乙组颜色浅黄或棕红色无色配合重量比甲∶乙=1∶4使用时间15分钟(15℃)6分钟(25℃)4分钟(35℃)重涂时间24h(15℃)8h(25℃)5h(35℃)VOC含量<2%(混合后)施工说明混合按比例将甲、乙组份倒入搅拌桶后搅拌均匀。再倒入石英砂或石英粉,搅拌均匀后倒在涂有底油的基面上。施工方法直接用灰刀刮抹或调0.5~3倍石英砂(或石英粉)刮抹参考用量0.20kg/m2(添0.5~1倍石英粉刮腻子)或0.6kg/m2·mm(添1~2倍石英砂)。工具清洗环氧稀释剂。施工条件建议在10℃以上使用本品,为避免水汽凝结,要求施工基面干燥洁净,空气相对湿度小于80%。在狭窄空间内施工和干燥期间,应保持良好的通风。先涂油漆环氧底油加涂油漆加涂经典环氧面涂注意事项1、环境清洁,空气干爽、无尘;2、使用时间以5kg配料量计,气温升高时或配料量增加时,使用期会相应缩短。贮存密封贮存于阴凉通风处,防潮、防晒、防冻。保质期6个月。环氧地坪漆施工方案环氧面漆高固含环氧地坪漆干燥时间表干(h)2实干(d)2抗压强度(Mpa)》80抗冲击性(kg.cm)65附着力(级)1级铅笔硬度(H)2耐磨性(g)≤0.02(750g/1000r)耐机油、柴油30天无变化耐20%硫酸10天无明显变化耐20%氢氧化钠10天无变化耐甲苯、酒精60天无明显变化使用年限8--10年性能指标试验项目测试方法指标硬度/HGB/T6739-19962附着力/级GB1720-791柔韧性/mmGB/T1731-931耐磨性(750g/1000r)/gGB1768-1989≤0.03耐盐水性(3%NaCl,7d)GB/T1763-1989无剥落起皱起泡、变色和失光耐碱性(40%NaOH,7d)GB/T1763-1989无剥落起皱起泡、变色和失光耐酸性(20%H2SO4,7d)GB/T1763-1989无剥落起皱起泡、变色和失光环氧地坪漆施工方案三、环氧砂浆地坪漆施工工艺一)、混凝土素地处理凡是地坪建造后半年内损坏的,40%是涂料质量劣质或施工错误,60%是素地有严重问题或处理不当,而素地处理不当是混凝土地面浇铸基础不合格和修补处理不当。所以无论什么工艺地坪,素地处理都是重中之重,为确保质量建议:(一)混凝土基面的总体要求施工环氧地坪前新混凝土地地坪需至少固化28天,含水率低于6%,地面温度5℃以上;表面必须没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍、松散的颗粒和浮浆,如有必须去除干净;表面的裂缝和其它缺陷必须进行修复;所有混凝土基面在底涂施工前须进行喷砂抛丸或打磨处理,以提供一个干净、坚硬、有一定粗糙度的表面(二)混凝土地坪常见缺陷1、空鼓检测方法:用小锤敲击地坪,对空鼓部位作好标记。2、表面裂缝检测方法:目测。3、强度不够检测方法:用强度测试仪测试,强度要求20Mpa以上。4、表面养护不好,起砂起粉严重检测方法:用金属物体或硬的尼龙刷刮刷地坪。5、表面有油污等污染物检测方法:目测。6、表面潮湿检测方法:湿度测试仪。用塑料薄膜铺于地面,四周用胶布粘8-24小时,观察薄膜骨有环氧地坪漆施工方案无水珠或地面有无潮湿情况。(三)缺陷的修复1、空鼓:将空鼓处切缝,空鼓处切割去除,重新浇注水泥砂浆或用无溶剂环氧砂浆修补。2、表面裂缝:切成V字型,用环氧砂浆填补。3、强度不够:去除强度不够的混凝土,重新浇注。4、表面养护不好,起砂起粉严重:打磨,去除松散部分或重新浇注。5、表面有油污等污染物:使用除油剂清洗或火枪烧烤。6、表面潮湿:保持空气流通或强制通风,局部区域可火烤。(四)防潮层的施工建议对于地下水位相对较高的地方,需做防潮层,否则会引起环氧涂层鼓泡而脱层破坏。防潮层的施工:方法一:在回填土上施工细石粉垫层,并铺设塑料薄膜,搭接宽度不小于10CM,然后浇注混凝土。方法二:在混凝土基面上涂刷1.5-2mm聚合物防水涂料。适用范围广,在一些有障碍物或基面不平整地面均可使用,然后再做保护层(五)沉降缝及伸缩缝的处理原有沉降缝应予以保留,在界面处可浇注弹性PU或弹性环氧胶。伸缩缝一般用环氧腻子填补平整,若面积过大,可大于30-50米间隔保留伸缝并灌注弹性PU或弹性环氧胶。环氧地坪漆施工方案二)、环氧砂浆地坪施工工序说明:(1)、地面打磨及伸缩缝裂缝修补打磨机对地面进行轻度打磨,主要作用是对地面表层的微小颗粒进行研磨,扩大表层毛孔,便于环氧树脂进行吸收,并增加环氧地坪漆的附着力。打磨机打磨地面吸尘器清理灰尘崁缝施工方法及步骤1.将分隔缝填充物进行清除,并采用气压将缝内剩余建渣进行清理;2.清理干净后涂刷溶剂型环氧底漆,达到成膜;3.采用无溶剂型环氧中涂漆并加入石英砂,搅拌均匀后灌缝。4.待第一遍灌缝完全干燥后,继续采用无溶剂型环氧中涂加石英砂灌缝达到平整。地面裂缝沿裂缝切成V字形凹槽,清理干净裂缝杂物用高固含环氧砂浆地坪漆修补平整环氧地坪漆施工方案(2)、底漆层施工:环氧底漆施工时,根据地面情况不同,加入适量少许石英粉,在树脂进行吸收时,对表层毛孔进行封闭。根据地面硬度及毛孔粗细不同,施工后的效果不同:树脂吸收较快时,滞留在表层的石英粉松动未固化,颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时,石英粉随树脂一起固化,颜色呈现为深褐色。注意事项:1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;2、依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌;3、需视地面情况调整适当粘度;4、混合完成材料需4小时以内完成施工;5、底漆层养生硬化时间约八小时以上。辊筒施工底漆,地面发亮未施工地面发白环氧地坪漆施工方案(3)、中涂砂浆层的施工(中涂材料+80目石英砂)①施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,选定搅拌区及材料配置区;②在材料搅拌区内,将经典无溶剂型环氧中涂的材料,按主剂与固化剂的配比,并添加适量的并充分搅拌均匀;③材料混合后,依配比将适量的填料(石英砂)缓慢加入,并搅拌均匀;④材料搅拌均匀后,用批刀整体满刮经典溶剂型环氧中涂砂浆层1至2遍,增强表面耐磨耐压性,重点是填补地面的坑洞缺陷处;⑤涂布中涂材减少施工结合缝;⑥施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;⑦混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;⑧施工中发现杂质应立即去除;⑨待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。⑩施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时;批刮环氧砂浆层环氧地坪漆施工方案(4)、腻子封闭层的施工((中涂材料+滑石粉)①施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,选定搅拌区及材料配置区;②在材料搅拌区内,将经典无溶剂型环氧中涂的材料,按主剂与固化剂配比的正确比例混合,并添加适量的并充分搅拌均匀;③材料混合后,依配比将适量的填料石英粉缓慢加入,并搅拌均匀;④材料搅拌均匀后,用批刀批刮经典无溶剂型环氧中涂腻子层2遍,填补砂眼及凹处,改善局部平整度,重点是填补地面的坑洞缺陷处;⑤涂布中涂材减少施工结合缝;⑥施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;⑦混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;⑧施工中发现杂质应立即去除;⑨待固化后,打磨批刀痕等缺陷
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