级进模课程设计说明书

编号：课程设计说明书题目：TIPTOP—QDT53型调整垫片级进模设计院（系）：机电工程学院专业：机械设计及其自动化学生姓名：学号：0901120513指导教师：职称：讲师题目类型：理论研究实验研究工程设计工程技术研究软件开发2012年6月25日桂林电子科技大学实训（论文）报告用纸第1页共2页摘要本课程设计的是一个标准件的级进模设计，它是一个由TIPTOP公司生产的工装元件——QDT53型调整垫片。本文首先分析了冲压技术在社会中的地位和发展前景，结合国内市场的情况，模具要改进的地方以及要向别人借鉴的地方。首先要对所给的设计课题进行分析，要分析模具进行加工的方向，所用的材料及精度是否符合要求。其次在此基础上，提出了冲裁模的总体结构方案，详细的分析了模具的类型及根据生产条件来确定制件的操作，根据出件的容易程度来确定出件方式和卸料方式。当确定了模具的总体结构方案后，对冲裁件的工艺进行计算，计算后就对模具进行总体的结构零件的设计及选择。本课题取得的结论就是对零件进行工艺性分析，提出了制件的工艺性方案为级模，采用此工艺方案提出了冲件有较好的精度和平整度。根据零件的冲裁工艺方案，采用正装式级进模；采用自动送料，为保证制件的质量提出了弹压卸料形式；制件的出件方式为上出件；考虑废料的遗留问题，采用下出件的方式。对压力中心的计算是提出初选压力机的依据，确定初选的压力机后，对凸模、凹模的刃口进行计算，因主要冲裁件的尺寸精度主要取决于凸模、凹模刃口尺寸及公差的计算，模具的合理间隙也是靠刃口尺寸及其公差来保证；模具总装图零件图的绘制等。作为模具的设计与制造，本课题提出的级进模设计方案仍然有许多不完善的地方，比如还是用半自动化操作，若要发展此行业就要不断的提高生产效率，降低生产成本，尽量采用全自动化的机器来代替人工操作。对于现在国内的发展情况来看，本课题的研究结果仍然具有相当的成效，并有较高的参考价值和实用价值。关键词：级进模；工艺性分析；结构方案；零部件；总装图；零件图桂林电子科技大学实训（论文）报告用纸第2页共2页AbstractThiscoursedesignisastandardofprogressivediedesign,itisaproductioncompanyofequipmentbytheTIPTOPcomponents-QDT53typeadjustmentwashers.Thispaperfirstanalyzesthestampingtechnologyinsocialstatusandthedevelopmentprospect,combiningthedomesticmarket,mouldtoimprovetheplaceandaskpeoplereferenceplace.Firstofalltothedesigntaskanalysis,theanalysisofthedirectionofthemouldprocessing,usedmaterialsandprecisionwhethermeettherequirements.Thenbasedonthis,putsforwardthegeneralstructureofthestampingdiescheme,anddetailedanalysisofthetypesandthedieaccordingtotheproductionconditionstomakesuretheproduct'soperation,accordingtoadegreeofeasytodetermineawayanddischargingmode.Besuretheoverallstructureofthedieafterscheme,hedgecuttingaprocessofcalculation,todieinoverallafterthestructureofthecomponentsofthedesignandchoice.Thissubjectistheconclusionisobtainedtopartstechnologyareanalyzed,andthedrawingoftheschemeforthetechnologylevelmodules,usethistechnologyplanputforwardthestampingisofhighprecisionandsmoothness.Accordingtothepartsofthecuttingprocessplan,theloadingisprogressivedie;Theautomaticfeed,toensurethattheproduct'squalityputforwardwhenunloadingform;Drawingofawayforona;Considerthelegacyofwaste,adoptaway.Thecalculationofthepressurecenterisputforwardbasedonprimarypress,determinetheprimaryafterpress,tothepunch,concavediecalculatedtheblade,forthemainblankingpiecesmainlydependsonthesizeoftheaccuracyofthepunch,concavediesizeandthecalculationofthetolerance,mouldreasonableclearanceisalsodependonthesizeandtolerancetoensure;Moldassemblyfigurecomponentdrawing,etc.Asthediedesignandmanufacture,thesubjectoftheproposeddesignschemeofprogressivedietherearestillmanydrawbacks,suchasorwithhalfanautomaticoperation,ifwearetodevelopthisindustrywillcontinuouslyimprovetheproductionefficiency,reducetheproductioncost,makeuseoftheautomaticmachineinsteadofmanualoperation.Fornowthedevelopmentofdomesticsituation,thistopicresearchresultsarestillquiteresultsandhavehigherreferencevalueandpracticalvalue.Keywords:progressivedie;Technologyanalysis;Structurescheme;andComponents.Assemblyfigure;Partsdrawing桂林电子科技大学实训（论文）报告用纸第1页共2页目录引言...........................................错误!未定义书签。1绪论........................................错误!未定义书签。1.1国内模具行业发展现状..................................................21.2国际模具行业发展现状..................................................21.3模具行业发展前景分析..................................................31.4模具行业发展趋势分析..................................................32冲裁件的工艺分析和冲压工艺方案..............错误!未定义书签。2.1冲裁件的工艺分析......................................................42.1.1冲裁件的结构尺寸分析................................................52.1.2冲裁件的精度及断面粗糙度............................................52.1.3选材................................................错误!未定义书签。2.2冲裁工艺方案..........................................错误!未定义书签。2.3模架及其零件的选择....................................错误!未定义书签。2.4操作与定位方式........................................................72.4.1操作方式............................................................72.4.2定位方式............................................................82.5卸料装置与出件方式....................................................82.6冲裁件的排样..........................................................82.7冲裁力计算、选择压力机...............................................102.7.1冲裁力计算..........................................错误!未定义书签。2.7.2卸料力、推料力和顶料力计算..........................错误!未定义书签。2.7.3选择压力机..........................................错误!未定义书签。2.8压力中心计算..........................................错误!未定义书签。3冲裁模零部件的设计与选用....................错误!未定义书签。3.1模具间隙..............................................错误!未定义书签。3.2模具凸凹模尺寸及公差的计算............................错误!未定义书签。3.2.1冲孔模凸凹模尺寸计算................................错误!未定义书签。3.2.2落料模凸、凹模尺寸计算..............................错误!未定义书签。3.3凹模结构尺寸与固定方式................................错误!未定义书签。3.3.1凹模结构形式.......................................................143.3.2凹模的固定方式.....................................................143.3.3凹模结构尺寸.......................................................143.4固定板的设计..........................................错误!未定义书签。桂林电子科技大学实训（论文）报告用纸第2页共2页3.5垫板的设计..