＊＊煤矿操作规程汇编

**煤矿操作规程汇编二○○八年1目录第一部份掘进类..................................................................1一、掘进风钻工技术操作规程................................................1二、掘进电钻工技术操作规程................................................3三、掘进木支护工技术操作规程.............................................5四、掘进砌拱工技术操作规程................................................7五、掘进放炮工技术操作规程................................................9六、掘进运输工技术操作规程..............................................11七、掘进铺轨工技术操作规程..............................................13八、急倾斜煤层立眼掘进技术操作规程..................................14第二部份回采类................................................................17一、回采电钻工技术操作规程..............................................17二、回采放炮工技术操作规程..............................................19三、倾斜煤层回采支柱工操作操作规程..................................22四、回柱工技术操作规程.....................................................24五、急倾斜采（落）煤工技术操作规程..................................26第三部份一通三防类..........................................................28一、瓦斯检查员操作规程.....................................................28二、防突员操作规程...........................................................30三、测风员操作规程...........................................................32四、仪器修理工操作规程.....................................................33五、通风设施砌筑工技术操作规程........................................362第四部份提升运输类..........................................................38一、把钩工技术操作规程.....................................................38二、人力推车工操作规程.....................................................40三、材料运输工操作规程.....................................................41四、溜煤眼放煤工操作规程.................................................43五、小绞车司机技术操作规程..............................................45第五部份机电与设备类.......................................................47一、变电所操作电工技术操作规程........................................47二、井下维修电工技术操作规程...........................................49三、水泵工技术操作规程.....................................................51四、主扇风机司机技术操作规程...........................................54五、移动空压机技术操作规程..............................................57六、砂轮机安全操作技术规程..............................................60七、焊割炬安全操作技术规程..............................................62八、7655凿岩机操作规程..................................................64九、内齿轮绞车操作规程.....................................................66十、电煤钻安全操作规程.....................................................68十一、木工平刨床安全技术操作规程.....................................69第六部份其他类................................................................71一、井巷维修工操作规程.....................................................71二、高空作业安全操作规程.................................................74三、气瓶安全操作技术规程.................................................75第一部份掘进类1第一部份掘进类一、掘进风钻工技术操作规程（一）工作准备1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油，接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，发现异常时立即处理。4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位置。禁止将炮眼布置在残眼上。5、检查碛头的局部通风情况，如属无风作业，应完善通风措施后再行开钻。（二）钻眼作业1、开眼前摆正炮眼方向、角度。要有助手在旁辅助开眼。2、开眼时送风量不宜过猛。只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。注意气腿撑角适当，防止炮眼不直和卡钎。4、正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。5、发现卡钎时，应停止进眼，冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎，如不见效时，可将钻机取下，紧靠眼口四周轻微振动钎子，慢慢收钎子退出。发现钎子变形时，应立即换钎。6、打底眼和水沟眼有困难时，应在巷道底板上放一块木板，然后收钻机放在木板上徐徐推进。7、钻进中发现有来水增大，钻入空塘等情况，应立即停机查明原因。第一部份掘进类28、钻进过程中注意顶帮危岩情况，发现异常，停机处理。9、禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。10、每个炮眼钻完后，必须立即清理完炮眼内的煤（岩）粉。（三）工作结束1、关闭碛头后面的风水闸阀。2、取下钎子、钻机和风水胶管，并将其放至远离碛头、不受冲击的安全地点。3、帮助放炮工清理炮眼，分清用途，防止混装。第一部份掘进类3二、掘进电钻工技术操作规程（一）工作准备1、准备好钻杆、钻头、啄子、试电笔等工具用品。2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销、接头等是否完好无损。3、检查插销上有无火花痕迹，锁扣是否牢靠，插孔内有无煤粉。不能满足使用要求的插销禁止使用。4、检查电源开头是否灵活，有无漏电现象，旋转方向是否正确。检查完后切断电源。5、运送电煤钻时应将切断电源的电缆绕成圈并绑在电煤钻上。只能手提肩扛，严禁用电缆线拖拉电煤钻。6、电缆应尽可能悬挂在巷道两帮。若横跨巷道和运输设备（矿车、溜子等）时应加横梁扶持。7、工作前先将通风、瓦斯情况检查清楚，若有隐患先行处理。8、工作前还应检查衣服、袖口、扣子、裤管等是否扎紧，防止钻进中被钻杆咬住。9、只有在临钻前才允许接通电源。（二）打眼工作1、按照“打眼放炮说明书”要求的位置、眼深、角度进行打眼。2、必须两人操作，一人掌钎定位（坚硬煤层应啄眼窝），一个人平端电煤钻操作。掌钎人只能站在电钻一侧。3、电宽钻推进时应抱稳端平，两足蹬稳，保持平衡，不能上下左右摆动。钻杆正对打眼方向，保持眼孔平直，避免卡钎。4、钻进中用力均匀，经常退钻排粉。发现电钻启动困难，声音不正常，严重抖动和有烧焦味时要立即停钻，切断电源后再处理。5、电煤钻温升过高（人手不能在外壳上停留）时应停钻处理。方法是把电煤钻放置在通风良好的安全干燥处自然降温。6、带电运转的电煤钻应防止滴水受潮和漏电伤人。7、因钎子变形、钻头迟钝而造成卡钎时，应及时更换。第一部份掘进类48、中途停钻的电煤钻应拔出钎子，取下电钻，并将钎子立放炮壁。9、随时敲帮问顶，处理危岩隐患。（三）工作结束1、切断电源，拔下插销（严禁带电拔出），将电煤钻、钎子放在指定的安全地点。2、收回工作面电缆，在指定地点盘码整齐。第一部份掘进类5三、掘进木支护工技术操作规程（一）工作准备1、熟悉作业碛头的支护说明书或向值班领导了解作业地点的支护技术要求。2、按支护要求检查支护材料的准备情况，特别是坑木的材径、长短和排材、笆片的质量、数量。3、准备好斧头、啄子等操作工具。4、清理作业碛头附近20m内的巷道环境，整理好作业区内的设备、材料和物品。带电物体和运转设备（含风筒）要特别注意保护。5、开始作业前认真检查碛头上临时支护和永久支护的完善可靠情况及作业地点附近顶帮危岩的暴露情况，发现异常时，应立即进行处理。只有在确知不会危及支护安全之后，方能开始支护作业。6、若与钻眼作业平行作业时，应事先商妥有关的安全配合事项。（二）支护作业1、正确选定木支护型式50度以上可用“厂”字型（俗称磨啄厢），位于交岔口的支护应因地制宜地采用抬棚等支护型式。2、按作业规程规定的厢距和支撑斜角挖好柱窝。柱窝应保护“飞脉”（即支撑斜角）和插入边墙内，其窝深必须超过水沟深度0.15m以上。若柱窝置于底板硬岩之上，必须用啄子、尖钻之类的工具硬凿不小于3cm深度的柱窝。直线段内的上下柱窝原则上应布置在与井巷走向相垂直的方向线上，弯道上的上下柱窝连线也应垂直于该点的走向线。3、按支护规格和柱窝深浅砍好棚腿。加工腿柱时应将坑木的大头搭放在横木上，让其滚动静停，以选定“柱脸”面。柱脸高度一般不超过5cm，深度控制在2cm以内。腿柱顶端应砍成与支撑角一致的向后倾斜的铅垂面，以利与横梁相结合。4、按支护规格和两腿柱净宽加工好横梁。横梁与腿柱的结合面选择方法与腿柱正脸面的选择方法相同。梁的“吞口”深度应稍大第一部份掘进类6于腿柱的柱脸高度，并向梁柱方向按支撑角度内斜，梁的平面（与柱帽结合面）应保持平整，长短与柱帽直径相宜。梁的加工关键是保持两端平面基本水平，其“吞口”深度与相对应的腿柱脸高相宜，否则出现结合部不吻合的毛病。5、上梁前排除梁上方可能存在的障碍，然后先上一