第三章 电子商务物流作业管理

第三章电子商务物流作业管理（一）包装管理装卸搬运管理运输管理采购管理——盛标•包装是物流系统中的一个子系统•生产的终点，物流的起点•定义：为流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按照一定技术方法而采用的容器、材料及辅助等的总体名称第一节包装管理一、包装的功能（一）保护功能物理性、化学性（啤酒）由内到外、由外到内（硫酸）提供长时间保护（红酒）（二）便利功能①时间方便性②空间方便性③省力方便性（三）单元化功能讲物品集合成便于理货的数量单元的功能（四）促销功能“无声的推销员”唤起消费者的购买欲望（五）效率功能有利于提高其它物流环节的效力二、包装的种类包装在生产、流通和销售领域中的作用不同，不同部门以及行业对包装的分类的要求也不同，分类的目的也不一样。工业部门使用部门商业部门运输部门1、按照包装的材料分类一般可分为纸质、木质、金属、塑料、玻璃与陶瓷、纤维制品、复合材料等包装•纸质包装•木质包装•金属包装•塑料包装•玻璃与陶瓷包装•纤维制品包装•复合材料包装•条编包装2、按照包装在流通中的作用分类（1）储运包装外包装、大包装（2）销售包装单个包装、小包装3、按包装操作技术方法分类（1）捆扎包装（2）压缩包装（3）收缩包装（4）拉伸包装拉伸包装的优点：强度高，弹性拉力大，对任何几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。可利用高性能树脂和辅料，可最大范围地满足不同用户的需求。可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒.•按经营贸易惯例•按包装使用范围•按包装使用次数•按包装的抗御变形能力•按包装的防护技术三、包装技术①泡罩包装与贴体包装（二）真空包装与充气包装（三）无菌包装（四）收缩包装（五）硅窗气包装（六）缓冲包装全面缓冲部分缓冲悬浮式缓冲（七）防潮包装（八）集合包装集装箱托盘集合包装四、包装的合理化和标准化（5-10分钟浏览）（一）包装的合理化1、概念2、合理化三要素3、途径4、设计合理化（二）包装标准化1.包装材料标准化2.包装容器标准化3.包装工艺标准化4.装卸作业标准化5.集合包装标准化第二节装卸搬运管理一、装卸搬运的含义及作业分类（一）装卸搬运的含义物流系统各个环节的先后或者同一环节的不同活动之间，都必须进行装卸搬运作业。搬运活动把物料运动的各个阶段链接称为连续的“流”，使物流的概念名实相符。（二）装卸搬运作业的分类1、按照装卸搬运的物流设施、设备对象分类①铁路装卸②汽车装卸③港口装卸④仓库装卸2、按照装卸搬运的机械及机械作业方式分类①吊上吊下②叉上叉下③滚上滚下④移上移下⑤散装方式3、按照装卸搬运作业的特点进行分类①堆垛柴垛作业②分拣配货作业③搬运移动作业4、根据装卸搬运物品的属性进行分类①超大超重②成件包装物品③危险品④流体物品⑤散装物品二、装卸搬运的基本原则①减少环节，装卸程序化②文明装卸，运营科学化③集中作业，集装散装化④省力节能，努力促“活化”⑤兼顾协调，通用标准化⑥巧装满载，安全效率化三、装卸搬运合理化①提高货物装卸搬运的灵活性与可运性②利用重力作用，减少能量消耗③合理选择装卸搬运方式④合理选择装卸搬运机械⑤改进装卸搬运作业方法⑥创建“复合终端”四、装卸搬运设备及其选择（一）装卸搬运设备介绍1.手推车2.堆高机1.油压拖板车2.电动拖板车3.手动堆高机3、叉车（1）平衡重式叉车（2）前移式叉车（3）拣选式叉车（4）手动式叉车（5）电动式人力叉车大叉车铲车挖机4、吊车①卡车吊②履带吊③门式起重机④桥式起重机卡车吊履带吊5、输送机（连续搬运）①皮带输送机②辊式输送机③滚轮式输送机④斗式提升机⑤悬挂输送设备斗式提升机斗式提升机内部原理悬挂输送设备（二）装卸搬运设备的选择1.选择装卸搬运机械的基本原则2.装卸搬运机械的选择第三节运输管理一、运输功能和原理（一）运输的概念及功能1.产品转移2.产品储存（二）运输的经济原理1.距离经济2.规模经济二、运输方式（各运输优缺点）1.公路运输2.铁路运输3.水路运输4.航空运输5.管道运输6.多式联运三、运输合理化（一）不合理运输形式的表现1.空驶2.对流运输3.运力选择不当4.迂回运输5.超限运输6.重复运输7.托运方式选择不当（二）运输合理化的途径1、提高运输工具的实载率%100***行驶里程）（标定载重运距）（单车实际载重实载率%100*/总行程）（有载行程行程利用率2.发展配载运输3.有效利用现代化技术以及特殊的运输工具4.优化运输路线5.发展社会化的运输体系6.发展直达运输7.发展“四就”直拨运输8.通过流通加工，使运输合理化第四节仓储管理（一）仓储的含义静态仓储动态仓储仓储的基本功能1234储存功能调节功能保管检验功能养护功能（三）仓储的社会功能时间调整功能价格调整功能衔接商品的流通功能二、仓储管理的基本原则和内容质量原则服务原则安全原则效益原则效率原则仓储管理的基本原则（二）仓储管理的基本内容仓库的选址与建筑问题仓库机械作业的配置与选择问题仓库的业务管理问题仓库的库存管理问题三、仓库作业流程管理验收过程发现问题的处理商品验收入库的程序入库前准备存储要求在库盘点在库管理（二）在库管理（三）出库管理1.出库作业管理应遵循的原则2.商品出库作业的程序四、仓储管理技术仓储管理原则快进快出保管好储存多费用省损耗小保安全ABC分类法(ActivityBasedClassification)又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我们也称之为“80对20”规则。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。（二）仓储管理的ABC分析法1.一般步骤（5步）2.具体应用（见P140）3.分层的ABC分析法（二）仓储空间规划两原则：有效利用仓储空间方便货物流动仓储规划设计：柱子间隔设计梁下高度通道布置（三）储位管理随机储放定位储放分类储放分类随机共同储放五、仓储合理化（3minutes）（一）储存合理化的标志（二）实现储存合理化的措施