一体化预制泵站安装注意事项

一体化预制泵站安装注意事项一、一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。在设计，出厂的时候就完成一体化预制泵站的形态，到达安装现场要进行泵坑的挖掘。二、一体化预制泵站安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。三、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对一体化预制泵站性能产生影响。四、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。一体化预制泵站一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显。安装周期短，无基建，节省了大部分费用。完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。相比于传统混凝土材质的池壁易腐蚀，泵站底部杂质易沉积，减小了泵站容积，还会导致有毒性恶臭气体聚集，严重影响了泵站周围的环境。施工时理应注意：1.根据现场实际条件确定泵站基坑开挖和支护施工方案基坑开挖和支护要根据现场的土质并给合相关施工规范而定;2.须按照相关施工规范对基坑的内侧进行足够的支护措施,以防止塌方的发生在基坑开挖和支护的同时,要在基坑内装设潜水泵以便把坑内的积水或地下水抽掉;3.在基坑开挖和支护完成后,要用C30的混凝土在基坑底部浇厚度约为100mm的垫层;4.垫层完成后,在垫层的基础上浇注泵站的基础,该基础具体尺寸及布筋要求见混凝土基础图;5.待基础的强度达到70%时,方可以进行泵站罐体的安装;6.罐体的安装请见《一体化污水提升泵站安装须知》、《一体化污水提升泵站使用说明书》;7.罐体的安装完成后,则需要对罐底上的填充孔及基础上金属压块用混凝土进行浇注,以起到防护的作用;8.进行相关的管道连接;9.基坑的回填：基坑的回填正常情况下是使用开挖时的泥土，但泥土中不能包含直径大于30mm的石头,砖块等硬物。建议使用黄砂及细石的混合进行回填;10.回填过程中要注意基坑的四周要均匀回填,防止出现一则的土方过多导致罐体倾侧;11.回填时每隔500mm的高度则需要夯实机进行夯实,夯实度要达到90%;12.待回填到离地面约300mm时，则在回填土表面浇注厚度约300mm的混凝土以对回填土达到保护作用以上施工需要做好相应的安全防护措施。