移印基本知识介绍以及移印生产问题处理

移印是印刷的一种。日常生活中移印的产品随处可见。移印常识移印机种类单色机双色机四色穿梭机四色链条机移印机种类移印原理油墨依照图案的形状，通过移印机转移到物件上。包含四大要素：一.油墨二.图案的形状(钢板)三.移印机(胶头)四.物件(工件/底座)。移印散件movie移印眼睛movie一.移印油墨移印油墨的种类:黑、白、红、橙、黄、绿、蓝、紫、银、光油、及其莹光油等等。移印油墨可直接购买或购买原色油调色。刮油墨分为开放式和密封式。开放式不安全/污染大刮油墨分为开放式和密封式。密封式安全/污染少钢板的制作过程：电脑画图打印菲林钢板涂上感光浆曝光显影腐蚀二.图案的形状(钢板)电脑画图打印菲林二.图案的形状(钢板)曝光二.图案的形状(钢板)movie二.图案的形状(钢板)显影movie二.图案的形状(钢板)腐蚀腐蚀前腐蚀后二.图案的形状(钢板)油墨经油杯刮油后在钢板上形成图案。三.移印机(胶头)根据产品的形状需要使用不同形状的胶头。胶头形状的多样性三.移印机(胶头)胶头的制作过程：调和移印胶浆制作胶头模凉干成型胶头模分类：普通硅胶模和水晶模。四.物件(工件)A.工件的多样性工件的移印面有平的、凸的、凹的。移印面的起伏程度越大，图案就越难印全。四.物件(底座/夹具)B.底座/夹具。为保证图案能印在胶件的正确位置，合适的底座或夹具是必需的。回顾开头的2段短片移印工艺的制约性制约性有：单个移印图案的大小；工件的材质；工件表面的凹凸度等。1.单个移印图案的最大长度最好少于油杯直径4mm以上。如果大于此尺寸，接驳位可用渐变图案处理，接驳位越少越好。2.工件材质的亲油性要比胶头好，否则难上油；但对油的渗透力不能太高，否则颜色不鲜艳。移印工艺的制约性3.工件表面的凹凸度太大，会影响图案能否印完整。胶头的形状和硬度会在当中起到作用。一般来说，胶头越软图案在凹凸位越印不全；胶头越硬图案越印得全，但越会牺牲图案的质量。最好的效果当以实际试印为宜。胶头形状越能附合工件的形状越好，但首要条件是凸形。胶头油墨工件移印工艺的制约性使用较平较软的胶头使用较凸较硬的胶头移印工艺的制约性胶件FirstShot胶件RevisedMold移印问题及分析常见的移印问题有：1.拉丝2.外油3.针孔4.露底5.聚油6.不上油7.哑色8.皱纹9.套色不良10.颜色不对11.擦花移印问题及分析1.拉丝----图案边缘有毛发般的细丝成因:油太稠胶头太硬，钢板腐蚀太深。解决方法:用稀油或加除丝剂；更换胶头；晒浅钢板移印问题及分析2.外油----有明显的多余的图案成因:钢板太深；油太稀；油杯刀口缺。解决方法:晒浅钢板；调浓油量。更换油杯刀口.移印问题及分析3.针孔----图案上有很多象被针穿的小孔成因:工件表面有尘埃，油墨粘度过大。油墨搅拌不均。机器运行太快。解决方法:印前进行表面处理，调整油墨粘度。充分搅均油墨。调慢机器。移印问题及分析4.露底----油墨覆盖力不足，隐约露出工件色成因:油太稀；钢板太浅。解决方法:晒深钢板；调浓油量。移印问题及分析5.聚油----油墨厚薄不均，聚在一处成因:油太稀；钢板太浅。解决方法:调浓油量；晒深钢板。移印问题及分析6.不上油----油墨没有完全转移到工件上成因:工件表面不干净；油太干；胶头太硬。解决方法:清洁工件表面；将油调稀；换胶头。移印问题及分析7.哑色----油墨色暗沈，没有光泽成因:工件表面有尘埃。油墨染脏。胶头磨损。解决方法:印前进行表面处理。更换干净的油墨。更换胶头。移印问题及分析8.皱纹----油墨呈现波状的纹路成因:钢板深；胶头太硬；胶头压力太大。解决方法:晒浅钢板；更换胶头；调整压力。移印问题及分析9.套色不准----多色移印中各色相互位置有偏差成因:调机不良；工件与夹具不配。解决方法:重新调机；调合工件与夹具。移印问题及分析10.颜色不对----油墨颜色对不到办成因:移印油不当；钢板腐蚀深浅不对。解决方法:重新调油；重晒钢板。移印问题及分析11.擦花----油墨缺失，似被刮走成因:工件取放,包装,运输时发生碰撞解决方法:留意取放,包装,运输。移印问题及分析(显影和腐蚀)二、显影时局部图案显不出1.菲林黑度不足或菲林药膜面反转2.菲林与感光浆贴合不紧密3.暴光时间过长4.感光浆涂层过厚三、腐蚀时感光浆脱落1.感光浆图层太薄2.蚀刻水浓度过高一、显影时感光浆脱落或爆烈1.感光浆太厚或不均匀2.暴光时间不足3.显影液浓度太高或时间过长4.感光浆已变质5.有害光线侵入Thanks!