技术员手册

技术员手册主体工程施工方法和措施一、总体施工方案因工程项目较多，战线长工程量大，施工总体上划分八个区域和若干施工段组织平行施工，每个施工面内实施流水交叉作业，具体施工区域划分见上述章节。1、土方工程河道土方开挖采用1m3挖掘机开挖，余土及弃土采用自卸汽车运输，可用于回填的土方用推土机推至岸边堆存；土方回填采用推土机推运土，轮胎碾压实，靠近建筑物部位及边角部位采用小型振动碾及蛙式夯夯实。2、混凝土施工1、混凝土拌制混凝土采用0.4m3搅拌机拌制。2、混凝土运输1吨翻斗车运输，堤防挡墙砼以下基础部分设置溜槽，人工入仓平仓。3、模板型式因本工程模板主要集中于堤防砼墙，模板全部在各施工区加工厂内加工，模板以定型普通组合钢模板为主，部分采用木模板。4、钢筋制作安装全部钢筋在各施工区的加工厂内加工成型，邻近建筑物采用人力运输至安装工作面，较远建筑物采用人工装车，载重汽车运至安装现场。5、施工程序堤防混凝土墙施工程序堤防混凝土墙工程遵循先基础后挡墙墙身，最后施工栏杆。其施工程序见下图：3、施工排水混凝土挡墙段排水沟布设沿分段基础线纵向由挡墙基础外围，距开挖基坑边坡坡脚1.0m，。集水井布设于施工段下游端部处，每个施工段布设1个，集水井2.0m×2.0m遇有地下水部位的土方开挖，应保持降低地下水位在开挖底面m以下，防止地下水扰动基底土。施工排水方式采用明渠排水，在开挖槽内设排水沟，排水沟为梯形断面，底宽1.0m，沟深1.0m，沟底纵坡4‰，每100m设一个集水井，井口2m×2m,井底高程低于排水沟底高程1.5m，井内设流量25m3/h，扬程25m的潜水泵进行，排水期间可根据地下渗水情况斟情增减水泵。在距渠50m开挖一条长约4km的导流明渠，明渠与北大湖相通，施工废水直接排入北大湖或污水管线。。导流明渠为梯形断面，底宽2.0m，沟深2.0m，沟底纵坡4‰，边坡1：2.0.明渠断面见附图。二、主要单元工程施工方法和措施1、土方开挖开挖施工前首先进行测量放线，由测量人员按设计要求在施工现场放线，采用木材、白灰等标出设计开挖边线，并在边线外1m处每隔一定距离钉一个木桩，以便随时校正实际开挖边线是否正确。开挖按照测量标志的设计尺寸进行施工，严格控制设计尺寸的形成。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、深度标高、控制桩号和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。其测点相对设计的限值误差，平面为±50mm,高程±30mm，堤轴线点为±30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。堤防渠道土方开挖采用1.0m3挖掘机开挖，88kw推土机配合，留回填土用推土机推至开土方开挖测量放样墙基础砼挡墙墙身砼玉栏杆土方及砂回填布道方砖挖线以外，其余土用作堤顶两侧土方平整。岸边坡开挖深度较大时，分两个台阶进行开挖，首先开挖最上层台阶，一次挖到预留保护层后的标高。3）对于连续较长开挖量、开挖深度较大的岸坡，采用纵挖法，沿护岸轴线按横截面全宽逐个台阶纵向分层开挖，以保证与填筑土结合密实。4）因护岸较长，开挖量较大，开挖过程中按施工段划分，依次逐断面进行开挖。渠底部位的土方预留保护层20cm，人工清除保护层，边坡一次成型到位。2、土方回填本标段土方开挖工程量为401102m3，开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接于防洪堤外侧堤脚线以外3000m弃土。土方回填主要有两部分，一是在在护岸一级挡墙砼完成验收合格后，进行渠底土方回填和墙后土方回填；二是在二级挡墙砼完成验收合格后进行挡墙后的土方回填。回填土压实度不小于0.92，回填砂相对密度不小于0.70。（1）土料选择根据现场料场情况，回填土主要利用渠道开挖的上层土料，开采时如遇下雨或土料的天然含水量较高时，在堆土场进行自然晾晒，取土前对土料的天然含水量进行测定，较高时进行用挖掘机挖松，推土机摊开晾晒。（2）填筑1）、土料试验在填筑工程开工前，在料场取土区取有代表性的土样，按《SD128-84》标准试验方法进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数等试验，并测定其最大干密度，最佳含水量；进行土料物理力学性能复合实验（颗粒组成、粘性土的液塑限和击实等），并将上述结果报监理工程师审批，以确保选用填筑土料符合规范及招标文件要求。依据设计单位对护岸不同部位提出的不同土料，通过试验搞清料场土料物理力学指标，从而按要求确定填筑的堤防部位。2）、压实试验在进行土方填筑时，填方材料每5000m3以及在土质变化时取样，按《SD128-84》标准试验方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行击实试验时，用重型击实法确定土达到压实标准的最大干密度和最佳含水量。本工程土料压实拟采用轮胎碾、履带式拖拉机配合进行碾压。在土料填筑前，选择面积约为1000m2的试验场地进行现场压实试验，验证土料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。并根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括每层的铺土厚度、土料最佳含水量范围、碾压遍数和速度、碾压机械类型及重量、压实方法等施工参数。并将结果报监理工程师审批。按照监理工程师批复的施工工艺进行土方施工。如果试验时质量达不到设计要求，我方会同监理机构和设计单位共同商议解决方法。3）土料的开采和运输回填土料主要使用本标段开挖土可利用于回填的合格土料，由堆料场至填筑面，采用推土机直接推运至填筑的部位。4）土料的铺填和碾压土方填筑严格按《堤防工程施工规范》(SL260-98)及土石坝等有关技术规范施工。清基工作经验收合格后再进行土方填筑。a土方回填由护岸基础底部开始，按水平分层向上铺土填筑，水平上升，不得顺斜坡填筑。本工程分段作业面为100m，施工时做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免地出现高差，应缓于1：5的斜坡相接，并按有关技术要求处理。土方经自卸车运至需要填筑的部位后，用推土机进行整平铺料，铺料厚度在20cm-30cm以内，最大不超过30cm，，每层碾压4-5遍。施工时加强统一管理，作业面必须做到统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟，并做好记录。b铺土宽度要超出设计边线两侧一定余量：人工铺土为10cm，机械铺土为30cm。c碾压机械的行走方向平行于护岸轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度为：平行于护岸轴线方向不小于0.5m，垂直于堤轴线方向不小于1.5m，机械碾压不到的部位及靠近挡墙墙身的部位辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。d每填土层按规定的施工压实参数或碾压经检验合格后，要立即上报监理工程师，经监理工程师检验合格后方可继续铺填新土。验收合格后的填筑层因故未能继续施工，复工前要进行刨面、洒水处理，并经监理工程师检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。e如压实土出现“弹簧”，层间光面、层间中空、弹簧土、松土层或剪切破坏等现象时，根据具体情况进行返工处理，并经监理工程师检查合格后，才能铺填新土。f斜坡结合面上，要随填筑面上升进行削坡直至合格层。坡面要经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后再铺新土进行压实。压实时要跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。g遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。保证有2～3天的工程量可利用。h土料的压实标准：土料的填筑密度，应根据工程级别、填筑体结构、土料特性、自然条件、施工机具及施工方法等因素，综合分析确定：粘性土的填筑标准应按压实度确定：填筑压实度不应小于0.92，干容重大于15KN/m3；铺料厚度和土块直径限制尺寸表压实功能类型压实机具种类铺料厚度（cm）土块限制直径（cm）轻型人工夯、机械夯15-20≤55t-10t平碾20-25≤8中型12t-15t平碾斗容2.5m3铲运机5t-8t振动碾25-30≤10重型斗容大于7m3铲运机10-1t6振动碾加载气胎碾30-50≤15铺料厚度检测应按作业面大小每100-200m2取一个测点。铺填边线应按堤轴线长度每20-50m取一个测点。每层取样数量：自检时可控制在填筑量100-150m3取一个样。堤防加固的狭长作业面可按每20-30m取一个样。土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准项次检测项目质量标准1铺料厚度允许偏差0～-5cm2铺填边线允许偏差：人工作业+10cm～+20cm；机械作业+10cm～+30cm3压实指标符合设计要求i回填砂的填筑标准按相对密度0.70，洒水量按最优含水量控制，压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。5）碾压取样所有的取样试验（含材料、试块、土料等）应在监理工程师的监督下进行，并保证所取的试验样品具有代表性、合理性。压实土方干容重采用环刀法检验，取样部位在填筑面上均匀分布，取样时要在压实层厚的下部1/3处取样，取样密度为400m2填筑面取样一组，每组取样三个，当检测干容重小于设计干容重时，须进行补压，经复验全部合格后方可进行下道工序。每一层填筑质量自检合格后，报监理工程师复检、抽检合格后，才准上土；凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复检至合格后，方可继续下道工序。3、混凝土工程施工混凝土工程主要包括堤防护岸混凝土挡墙、踏步直墙砼、踏步底梁砼、栏杆底梁砼，混凝土垫层等。根据本工程的施工进度计划及总体布置，结合本工程砼施工特点。对本工程的砼浇筑采取了一些特殊的措施和方案，详见表6-2，砼施工流程见下框图6-3。各单项工程砼浇筑施工主要方案表表6-2项目工程部位施工方法堤防砼墙、踏步直墙砼砼挡墙采用0.4m3搅拌机拌制砼，1吨翻斗车运输混凝土，下部设溜槽垂直运输，采用标准钢模板、局部木模板，采用对拉螺栓连接，墙体分段跳仓浇筑踏步底梁砼、栏杆底梁砼梁砼采用。0.4m3搅拌机拌制砼，1吨翻斗车运输混凝土全部采用标准钢模板，局部用散装木模补板。钢筋拉条焊接在锚杆上和方木对撑固定，分段浇筑。砼施工工艺流程框图施工准备清基或施工缝处理基础验收测量放样立模、绑扎钢筋预埋件安装清仓仓位验收砼入仓钢筋加工、运输砼拌制、运输振捣密实拆模、养护砼挡墙砼分两期施工，一期施工一级挡土墙，先施工挡墙基础，墙身一次浇至于设计高程，按设计分段长度划分浇筑仓，每10米为一个单元，每段施工三个单元，踏仓浇筑边部两仓，最后浇筑中仓和下个个施工段的边部两仓，即每仓2个单元→3个单元→2个单元如此循环施工，模板与钢筋制安交叉流水作业。（1）砼级配试验的控制1）、原材料水泥：选用的水泥强度等级应与混凝土设计强度等级相适应。运至工地的每一批水泥，应有出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验（按每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位），必要时进行复检。水泥主要使用42.5＃普通硅酸盐水泥。骨料：本标工程使用的骨料，块石、碎石由九台市放牛沟采石场采购，运距49公里；砂子由饮马采砂场采购，运距45公里；挡土墙采用二级配，粗骨料5～20mm、20～40mm；混凝土垫层采用一级配，粗骨料粒径为5～20mm。细骨料采用天然砂细度模数宜在2.2～3.0范围内。细骨料的含水率应保持稳定。应控制各级骨料的超逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。粗骨料表面应清洁，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。水A、施工供水按《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的规定标准。B、生活用水应符合国家卫生部门生活饮用水标准规定。C、应将取水点的水样送当地防疫部门和质检部门进行水质化验，合格后方可为生活用水和施工用水。2）供水设施2）、砼配合比选定本工程采用重量法，根据SL352-2006《水工砼试验规程》及砼设计规范要求，确定砼的试配强度（保证强度R保）：R保=R标/（1-ZCv）选择施工保证率P=80%，相应保证率系数Z=0.84。砼标号小于C25＃的离差系数Cv=0.20，砼标号大于等于C25＃的Cv=0.15参照已建工程砼级配，进行砼试配，经标准养护后进行抗压、抗掺试验。通过试验选取各档次标号的砼级配及砂浆级配。并在主体工程砼施工前提交《2010年长春高新技术产业开发区北区道路及排水工程（三）（道路排水、水系改造工程）砼级配试验报告》，经工程师审批后用于提供