天山路人行道及电力排管工程――技术标书

目录第一章综合说明第二章主要施工方法第三章工程拟投入的主要施工机械设备情况，主要施工机械进场计划第四章施工进度计划和劳动力安排计划第五章确保工期的技术组织措施第六章确保质量的技术组织措施，重点对关键工序、复杂环节等提出相应的技术措施第七章确保文明施工和安全生产的技术组织措施第八章有必要说明的其他内容第一章综合说明一、编制依据我公司在认真阅读招标文件及图纸、实地察看现场、参考现行人行道、电力排管工程等相关技术规范、规定的基础上，编制了本投标书，本标书文件主要编制依据及施工技术规程、规范、标准如下：1、天山路人行道和电力排管工程施工招标文件；2、天山路人行道和电力排管工程施工图纸；3、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）4、《电力电缆运行规程》5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）6、《城市道路工程质量检验评定标准》7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、工程概况本工程为烟台开发区天山路人行道和电力排管工程，道路全长550.73米。两侧人行道各宽5米，人行道路面结构为15cm水泥稳定砂砾基层+5cm厚1:2.5水泥砂浆+6cm砼人行道板面层，15*10*100cm青白粒黄岗岩锁边石；CPVC电缆保护管及2*2m、2*3m电缆工井施工。三、施工总体平面布置1、施工总体平面布置原则既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅，避免拥挤和塞车现象发生。施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水排放措施、防噪声措施，创建文明施工工地。场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。2、施工总平面布置视施工实际需要布置施工便道，以满足交通需要。本工程在施工占地内设置临建设施，做为施工的主营地，布置现场主要的临时生产、生活设施、施工人员宿舍，不足部分就近租房补充。其他临时设施视工程实际需要，利用空地因地制宜布置。具体情况见施工总平面图。第二章主要施工方法根据本工程的特点，施工中采用平行作业、流水作业、顺序作业相结合的立体交叉的作业方法，必要时实行三班制，昼夜施工，确保工期。一、工程测量放线1、根据测量队提供的坐标点，建立外部控制网，并加以保护，对平面控制点再予以保护。2、根据测量队提供的水准点，现场形成高程控制网，进行闭合水准测量。并引出水准点、中线桩加以保护。3、施工过程中注意保护好有关的测量点、标志，并随时进行检查，如发现测量网点及其他测量点有变动或下沉，及时通知测量监测组进行检测，并报给监理检查和复核。4、如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术负责人共同签字后报给监理工程师审核即可。二、电力排管施工（一）电力排管沟槽及电缆工井基槽开挖：1、电力排管沟槽采用挖掘机全开挖，人工配合的方法进行施工。沟槽开挖前应将施工地段的地下管线、土质和地形等情况了解清楚，并采取措施防止损坏管线。2、沟、基槽开挖时，应向司机详细交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、原有构筑物（光缆、电缆、管道）的位置及施工要求等，并指定专人与司机配合，保证原有构筑物（光缆、电缆、管道）不被破坏，其配合人员熟悉挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖或欠挖；机械挖槽，要确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20厘米左右一层不挖，待人工清挖；同时技术员认真控制槽底高程和宽度。施工过程中，如果地下水位较高，先采用明沟式排水方法，地下水经排水沟汇集到水窝，由水泵排出槽外，排水后槽底加铺一层20cm厚碎石垫层。需爆破的石方路段，应请有爆破资质的施工队伍并由技术负责人进行技术和安全交底，由爆破公司实施爆破，爆破时爆破至设计管槽标高以下20厘米，超深部分用碎石风化砂回填夯实。管槽形成后申请监理等有关部门进行验收。沟槽允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底标高0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3槽底坡度不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计三点（二）土方调运:由于该工程作业面小，尽量采用沟槽土方一侧抛土的施工方法，爆破石渣随挖随运至指定地点，回填所需土方在本工程段内自行调配，多余土方运至指定弃土地点。（三）电力管道基础：沟槽开挖后、人工整平，经监理、建设单位等部门验收合格后，进入管道基础施工。管道基础两侧采用100MM厚木模支立、钢条固定，采用C15砼浇筑，厚度为100MM,需用振捣棒结合平板振动器振捣密实，按照设计坡度找平，表面木摸拉毛，草帘洒水养护。（四）电力管安装：1、待砼垫层养护完毕，拆除边摸，进行电力管安装。下管前对每个沟槽进行验槽，经质检、监理等部门验槽合格、签字后方可施工。2、管子连接采用承插式接头，接口前将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净。3、下管时必须由经验丰富的技术工人具体操作。4、利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。5、RMDP管道敷设时应有倾向人孔井侧不小于0.5%的排水坡度，当路面高差较大时，采用自然放坡的方法，管道坡度根据地下管线情况采用一字坡，交叉路口管线埋深无坡度时，现场根据实际情况进行坡度调整。6、10kv线路采用RMDP管保护，道路交叉口及直线过路管采用承重型，壁厚7mm,其余管道采用壁厚5mm.覆土应大于1m。进行砼或钢筋砼包封处理。RMDP管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径，排管的端口处应有防止电缆外护层受到磨损的措施，管长6m，每付管设四付管枕，管枕下为100mmC15素混凝土垫层。7、RMDP电力管施工方法：管枕间距为1.5米，管枕距接头处0.75米。8、管路埋设时，上层排管管顶距路面高度不小于0.9m，过路管不小于1m。排管安装完毕周围用砂回填，要求沉降密实。施工沿线电力排管敷设时，将已有过路管与之连接，并保证起点、终点与已建排管连接顺畅。9、电力排管为八孔以外时，垂直方向最多为两排，应排列整齐，间距均匀。10、电力排管沿线敷设ф12的热镀锌圆钢，接地电阻需小于4Ω，工作井内所有非带电基础构件连通后与之焊接，否则工作井内增加接地极。圆钢之间的连接与焊口防腐按施工规范施工。(五)、检查井:1、井盖采用预制钢纤维砼井盖，位于机动车道上的采用重型钢纤维砼井盖，上设塑料井盖。工井盖板顶面高度：如周围绿化土已经到位，要求其高出绿化0.1m,否则应比路缘石高0.1m;工井井脖的高度不得大于0.5米。井内电力排管底部应高于底板上平0.4m。2、井内各预埋件可靠连接，通过钢筋与井外接地体连接。工井内、外壁需用防水砂浆抹面。工井底板设1%坡度坡向集水坑。3、人孔井设计：（1）、电缆线路在拐弯处、分支处以及直线段60M处设人孔井，人孔井根据引入、引出管的数量不同采用不同规格的人孔井。（2）、人孔井根据管道敷设情况分别采用直通井2×2m,拐弯井、T型井采用2×3m井。4、砌筑检查井时，对接入的管应随砌随按，管口应深入井内30厘米。预留管应用水泥砂浆砌筑封口。5、工井井底为现浇钢筋砼，砼盖采用现场预制，养生后车直接吊装。在砼、钢筋工程施工中方面应注意下列问题：（1）钢筋施工：1）钢筋进场后通过试验检验合格后方可使用，钢筋在钢筋加工区加工好后运至现场进行绑扎，绑扎后的钢筋骨架先进行自检，合格后报监理工程师检验认可。2）钢筋的技术条件必须符合设计要求，表面不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。3）钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。4）钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹或断裂现象。5）容许偏差：a)冷拉率：不大于设计规定b)受力钢筋成型长度：5mm，-10mmc)弯起点位置：±20mmd)弯起点高度：0，-10mme)箍筋尺寸：0，-5mm（2）模板的选用1）模板宜采用钢模板。模板应无缺损，有足够的强度、刚度和稳定性，内侧和顶底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3毫米，振捣时模板横向最大挠曲应小于4毫米，高度应与检查井设计标高一致，误差不超过2毫米。2）模板周转使用前应对前次拆下的模板进行检验，应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度等，若有变形损坏，应修至达到要求后才能使用。（3）立模要求：1）立模前应检测模板顶面标高以及基层表层有否磨损破坏等，否则要整修基层至符合要求才可立模浇筑砼。2）模板的平面位置和高程应符合设计要求。3）模板应支立稳固，接头严密平顺。4）浇筑砼前必须清理干净，模板内侧应涂脱模剂或机油，会同驻工地监理工程师对支架、模板、钢筋和预埋件等进行检查和验收。（4）砼浇筑、养生：浇筑砼时使用泵车商砼，采用集中拌合，砼运输车运至工地现场，试验人员检验砼坍落度、和易性，合格后方可进行浇筑。1）砼每层浇筑厚度为30cm，并在下层砼初凝之前完成上层砼浇筑。2）砼振捣采用插入式振捣棒，振捣棒移动间距不超过振动作用半径1.5倍，并距侧模保持5-10cm距离，在浇筑上层砼时，振捣棒插入下层砼中10cm，振捣一处完毕后，振捣棒慢慢提出。3）每振一处必须振捣密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆。4）砼浇筑连续进行，如因故中断，中断时间小于前层砼初凝时间。5）浇筑完毕后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，定浆后，再抹第二遍，进行压光及拉毛处理。6）在浇筑砼期间，设专人检查支架、模板、钢筋等稳定情况，如有松动、变形及时纠正。7）在浇筑完毕后填写砼浇筑记录，制作砼试件，送标养室集中养生。砼的养护：(a)、在砼收浆后，予以覆盖并洒水养生，养护时间不得小于7天。(b)、养生时可采用塑料成膜养生，既在砼做面完毕后罩上塑料薄膜。此薄膜宜选用有一定厚度、韧度的薄膜，以利多次重复使用。（5）模板拆除：拆除模板时间要注意掌握时间和砼强度增长情况确定，一般的允许拆模时间如下；昼夜平均气温（度）510152025大于30允许拆模时间（小时）724836302418（6）、砌砖、抹面：本工程人孔井砖砌施工时砌缝应错开，墙面平直，边角整齐，宽度一致，防水套管与电缆保护管之间缝隙用麻丝封堵，电缆保护管与井壁之间缝隙用防水材料密封。井内外壁采用1：2防水砂浆抹面厚2cm，施工中用直尺刮平，木抹搓平，抹面时严禁在砼表面洒水或洒水泥，抹面工作宜在阴凉处进行。（六）、沟槽回填:管道回填，道路沿线排管顶部回填时，仅填20cm细砂；然后回填轻夯实；过路排管顶至道路结构层底均回填细沙应逐层夯实,沉降密实。路口处覆土达不到900mm时，采用砼包封。沟槽回填前应将槽底杂物、草帘等清除干净。回填土中不得含有碎砖、石块及大于10厘米的硬土块。三、人行道板施工1、施工流程路基整平→稳定层施工→路缘石、锁边石安装→砂浆铺筑→道板安装2、稳定层施工（1）拌合水泥稳定砂砾拌和采用中心站集中厂拌法，电脑控制机组拌合。操作员根据技术处提供的配比，输入数据，在技术处复核无误后方可开始操作，在拌合过程中严格控制，随时检查，试验员每天必须至少取四次样品进行水泥含量化验。（2）运输运输采用斯太尔运输车辆，注意装满料必须立即赶到工地，不能在中途停顿，如有停顿现象，工地质监人员应核计停放时间，超过3-4小时本车稳定砾石应报废处理。（3）摊铺摊铺采用摊铺机摊铺，人工辅助。摊铺前技术员根据中线方向在摊铺范围外30CM处钉上铁桩，并测上高程，挂上钢丝绳，以确定稳定层摊铺高度。摊铺时先在摊铺机底下垫上方木，方木高22CM，碾压前拆除。摊铺时摊铺机电脑感应系统严格走在钢丝绳上，不得脱落。每两幅相接时应把先前摊的一幅清除约30CM后再接缝，以保障接缝处的强度，上下层应错开缝至少50CM以上。（4）碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。压实遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。先用轻型压路