润城建材粒化高炉矿渣粉检测实施细则

润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCKF-001粒化高炉矿渣粉检测实施细则第1页共18页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日润城建材粒化高炉矿渣粉检测实施细则1.适用范围、检测项目及技术标准1.1适用范围用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（简称矿渣粉）、1.2检测参数密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫，氯离子，烧失量、玻璃体质量，氧化镁。1.3技术标准1.3.1产品标准（判定标准）及其需引用标准GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉1.3.2试验方法标准及其需引用标准a．GB/T176-2008水泥化学分析方法b．GB/T208-1994水泥密度测定方法c．GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法d．GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法（勃氏法）e．GB12573-2008水泥取样方法f．GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）2.检测环境条件a.试件成型试验室的温度应保持在20℃±2℃、相对湿度不低于50%。b.试件养护池水温应保持在20℃±1℃范围内。3.检测设备和标准物质3.1检测设备见表13.2标准物质GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉。润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCKF-001粒化高炉矿渣粉检测实施细则第2页共18页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日表1序号名称型号量程精度（最小分度值）1标准筛孔径0.9mm————2电动勃氏透气比表面积仪DBT-127型————3分析天平TG328A0.1mg~200g0.1mg4秒表ZS-2B0-9h59min59s0.01s5电热恒温干燥箱101-350℃~300℃1℃6滤纸中速定量————7电子天平AY20020~200g0.01g8电子天平YP30010~3000g0.1g9水泥专用量瓶250mL225mL——10水泥胶砂搅拌机JJ-5————11水泥胶砂流动度测定仪STNLD-3型————12游标卡尺300mm0~300mm0.02mm13ISO水泥胶砂振实台ZT-96————14胶砂试模40×40×160————15自动控制养护箱HBY-40B————16全自动水泥强度试验机DY208M型0~300kN0~10kN1.017试验筛0．08mm方孔筛————18箱式电阻炉SRJX-4-100~1000℃11℃19滤纸中、慢————20瓷坩埚（带盖）——————21滴定管、容量瓶、移液管——————4.取样方法，试样数量及技术要求4.1对于同一产家、同一等级、同一品种、连续进场且不超过10d的掺合料为一验收批，但一批的总量不宜超过200t。不足200t者应按一验收批进行验收。取样按GB12573-2008规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCKF-001粒化高炉矿渣粉检测实施细则第3页共18页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日4.2技术要求：项目级别S105S95S75密度，g/cm3不小于2.8比表面积，m/kg不小于500400300活性指数，%不小于7d95755528d1059575流动度比，%不小于959595三氧化硫，%不大于4.0烧失量，%不大于3.0含水量%不大于1.0氯离子不大于0.06玻璃体质量%不小于85氧化镁，%不大于145.检测方法5.1比表面积5.1.1设备、标准、环境检查检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；检查核对环境温度，并记录。5.1.2试样检查核对和检查试样是否符合要求，并记录。润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCKF-001粒化高炉矿渣粉检测实施细则第4页共18页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日5.1.3检测与计算5.1.3.1检测检测依据标准：GB/T8074-2008。操作步骤、细节，注意事项：5.1.3.1.1仪器校准a．仪器的校准采用GSB14-1511或相同等级的其他标准物质。有争议时以前者为准。b．校准周期：至少每年进行一次。仪器设备维修后也要重新标定。5.1.3.1.2操作步骤a．测定矿渣粉密度按GB/T208测定矿渣粉密度。b．漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。c．空隙率（ε）的确定矿渣粉的空隙率选用0.530±0.005。当按上述空隙率不能将试样压至e条规定的位置时，则允许改变空隙率。空隙率的调整以2000g（5等砝码）将压实至e条规定的位置为准。d．确定试样量试样量按公式（4）计算：m=ρV（1-ε）………………………………（4）式中：m——需要的试样量，gρ——试样密度，g/cm3。V——试料层体积，按校准报告的数值取用，cm3；ε——试料层空隙率。e．试料层制备润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCKF-001粒化高炉矿渣粉检测实施细则第5页共18页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日试样准备（1）基准材料：GSB14-1511或相同等级的其他标准物质。有争议时以GSB14-1511为准。（2）矿渣粉试样，按GB12573进行取样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110℃±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷却至室温。试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取按d条确定的试样量，精确到0.001g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使试样层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1~2圈，慢慢取出捣器。f．透气试验（1）把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口处，旋转1~2圈。要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。（2）打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度（℃）。每次透气试验，应重新制备试料层。5.1.3.1.3计算依据标准、条款：GB/T8074-2008第8条。5.1.3.1.3.1当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：TSSSTS如试验时的温度与校准温度之差＞3℃时，可按下式计算：润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCKF-001粒化高炉矿渣粉检测实施细则第6页共18页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日TSSSTsS式中：S——被测试样的比表面积，cm2/g；SS——标准试样的比表面积，cm2/g；T——被测试样试验时，压力计液面降落测得的时间，s；TS——标准试样试验时，压力计液面降落测得的时间，s；η——被测试样试验温度下的空气粘度，μPaּs；ηS——标准试样试验温度下的空气粘度，μPaּs。。5.1.3.1.3.2当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：3311SSSSTSTS）（）（如试验时的温度与校准温度之差＞3℃时，可按下式计算：3311SSSSTSTsS）（）（式中：ε——被测试样试料层中的空隙率；εS——标准试样试料层中的空隙率。5.1.3.1.3.3当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：3311SSSSSTSTS）（）（如试验时的温度与校准温度之差大于3℃时，可按下式计算：3311SSSSSTSTsS）（）（式中：ρ——被测试样的密度，g/cm3；润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCKF-001粒化高炉矿渣粉检测实施细则第7页共18页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日ρS——标准试样的密度，g/cm3。5.1.3.1.3.4被测试样比表面积由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。计算结果保留至10cm2/g。5.2含水量5.2.1设备、标准、环境检查检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；检查核对环境温度，并记录。5.2.2试样检查核对和检查试样是否符合要求，并记录。5.2.3检测与计算5.2.3.1检测检测依据标准：GB/T18046-2008。操作步骤、细节，注意事项：a.用1/100的天平准确称取矿渣粉50g，置于已知质量的瓷坩埚中。b.放入105℃~110℃的恒温控制的烘干箱中烘2h，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。5.2.3.2计算依据标准、条款：GB/T18046-2008附录B第B4条。矿渣粉的含水量按下计算，试验结果计算至0.1%。X=（G-G1）/G×100式中：X——矿渣粉的含水量，%；G——烘干前试样的质量，g；G1——烘干后试样的质量，g。5.3密度5.3.1设备、标准、环境检查检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCKF-001粒化高炉矿渣粉检测实施细则第8页共18页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；检查核对环境温度，并记录。5.3.2试样检查核对和检查试样是否符合要求，并记录。5.3.3检测（试验）与计算5.3.3.1检测（试验）检测依据标准：GB/T208-1994。操作步骤、细节，注意事项：a.将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后（以弯月面下部为准），塞上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。b.从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。d.矿渣粉试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110℃±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取矿渣粉60g，称准至0.01g。e.用小匙将矿渣粉样品一点点的装入李氏瓶中，反复摇动，至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。f.第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。5.3.3.2计算依据标准、条款：GB/T208-1994第7条。5.3.3.2.1矿渣粉体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即矿渣粉所排开的无水煤油的体积（mL）。5.3.3.2.2矿渣粉密度ρ（g/cm3）按下式计算：矿渣粉密度ρ=矿渣粉质量（g）/排开的体积（cm3）结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm3，试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm3。润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCKF-001粒化高炉矿渣粉检测实施细则第9页共18页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日5.4流动度比5.4.1设备、标准、环境检查检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；检查核对环境温度，并记录。5.4.2试样核对检查核对和检查试样是否符合要求，并记录。5.4.3检测与计算5.4.3.1检测检测方法依据标准：GB/T18046-2008。操作步骤、细节，注意事项：5.4.3.1.1材料a．水泥：符合GB175规定的强度等级为42.5硅酸盐水泥，当有争议时应用符合GB175规定的PI型强度等级为42.5的硅酸盐水泥。b．砂：采用中国ISO标准砂。5.4.3.1.2配合比砂浆配比见下表：砂浆种类水泥，g