配件计划培训课件9.8

服务站备件管理新模式讲师:孟增奎2010年9月17日2课程说明课程内容一、配件库存管理二、配件计划管理制订三、配件订单管理一、科学库存管理的必要性1配件库存管理的概念第一章：配件库存管理3配件库存：指用于将来目的而暂时处于闲置状态的配件。过高会造成什么影响？造成库存积压资金占用越来越大库存空间占用越来越大过低会造成什么影响？产生缺货影响维修进度客户不满意影响企业的形象目标：用最低的库存来保证配件需求，提升客户满意度，获取利润一、科学库存管理的必要性2我们需要一种科学的库存管理方式该存什么？不该存什么？什么时间订什么？第一章：配件库存管理3库存管理是配件计划及订单管理的基础4二、库存品种和数量的管理第一章：配件库存管理51.库存配件的品种2.库存配件的数量我们如何来确定配件品种和配件数量呢？6第一章：配件库存管理1库存品种二、库存品种和数量的管理新车型上市老车型淘汰存活期退出库存活跃期建立库存停止订货某一备件需求存多少？存多久？备件生命周期图何时买？买多少？1库存品种如何建立并管理库存品种概念：建立库存指伴随新车型的上市，原非库存配件开始进行库存管理的时点。概念：退出库存指伴随老车型逐渐从市场中淘汰掉，原库存配件不再进行库存管理的时点。①建立库存②退出库存第一章：配件库存管理二、库存品种和数量的管理7二、库存品种和数量的管理库存品种1新车型配件：即新车型上市六个月内的配件。此类配件需求量小、品种少，根据当地服务站新车型保有量情况，由总部统一派发保养材料及易损配件。当新车型配件发生消耗时应及时补充其配件。某一车型的配件开始建立库存，进行库存管理的时间点就是此车型上市六个月的时间。第一章：配件库存管理由左向右增加品种如何确定库存品种？第一章：配件库存管理9依据在库配件品种的需求历史记录，按前6个月的配件月度流动率等级，划分库存配件的类别及预测下月计划需求量，重点分析管理，合理储备库存量。配件品种配件出库分布月数流动率等级类别配件编码6个月1A类5个月24个月3B类3个月42个月5C类1个月60个月7D类第一章：配件库存管理二、库存品种和数量的管理11第一章：配件库存管理某一配件需求量变化趋势2库存数量二、库存品种和数量的管理需求Q时间T按平均需求量备货缺件库存积压引发用户抱怨占用流动资金1W需求Q2W3W4W时间T月均需求Q1个到货周期的库存周订单周订单周订单周订单到货补库存消耗二、库存品种和数量的管理第一章：配件库存管理依据配件流动等级设定相应的库存维持系数12如需求出现波峰波峰调整Q如何确定库存数量？1.原则：库存数量＞＝每个订货周期内的需求量第一章：配件库存管理13基准库存：基准库存维持量=平均月需求量×基准维持系数2.方法：第二章：配件计划管理各服务站应结合库存结构、市场需求预测、订货间隔、季节性变化等因素，于每月26日起（遇节假日提前一天）向长城售后总部提交月度计划（通过系统上传）。1、月计划要求14第二章：配件计划管理月计划需求量=月平均需求量×基准订货系数－库存量＋缺货量－在途量+基准库存维持量（1）基准订货系数=订货间隔+到货周期+波峰调整周期（2）波峰调整周期=1.28×标准偏差×2、公式说明：1.28:经反复研究测算，可90%地避免出库不均匀情况的系数；t：到货周期）t1（3）基准库存维持量=平均月需求量×基准维持系数15注：通常我们采用前六个月的每月需求量来计算月均需求例：某家服务站的哈弗前制动盘有如下需求：■MAD―月平均需求数量(单位：个/月)则MAD=（6+7+4+5+10+4）/6=6（个/月）①月平均需求量需求量第一月第二月第六月第五月第四月第三月MAD月份6745104第二章：配件计划管理3、名词解释16第二章：配件计划管理②基准订货系数（单位：月)■订货间隔（月数）＋到货周期（月数）＋波峰调整周期（月数）13452月数6订货间隔到货周期波峰调整周期基准订货系数3、名词解释17③波峰调整周期（单位：月）3、名词解释第二章：配件计划管理18波峰调整周期=zδL服务满足率90%时，z=1.28,δL=标准偏差*19④到货周期■L/T―到货周期(在途时间,单位：月)15793步骤11订单发出订单处理备件装箱运输到货·拆箱·上架·录入系统上图所示的到货周期为10天，此时的L/T=10/30=0.3（月）订单到达3、名词解释第二章：配件计划管理20⑤订货间隔订货订货订货15793天数一个订货周期上图所示的订货周期为两天,此时的O/C=4/30=0.13（月）■O/C―订货间隔(相邻的两次订货所间隔的时间,单位：月)3、名词解释第二章：配件计划管理配件品种配件出库分布月数流动率等级订货间隔配件编码6—5个月1、20.254—3个月3、40.52—1个月5、61依据订货频次和配件的流动性，订货间隔固定如下表21第二章：配件计划管理库存量：做月计划当天服务站库存配件的种类和数量；缺货量：每月消耗的新车型配件、季节性配件、确定有缺货未提报订单的配件及客观反应库存量不足的配件。在途量：已提报订单未到货的配件。3、名词解释第二章：配件计划管理22基准维持系数第一章：配件计划管理23前6个月出库月数流动率等级基准库存维持系数6个11.55个21.24个30.93个40.62个50.31个600个月70第二章：配件计划管理练习：某服务站，现有一配件名称为前制动盘，编码为3103102-K00，中心价格为131.45元，1至6月份的消耗量分别为6个、7个、4个、5个、10个、4个，现库存量4，在途0，未发生缺货，到货周期为4天，该配件本次计划量应为多少？分析：从六个月的配件出库情况得出该配件在此服务站的流动率等级为1，订货间隔为0.25，基准库存维持系数为1.5，月平均需求量为6个，标准偏差为0.72，该服务站到货周期为4天，t=4/30＝0.13，波峰调整系数为1.28*0.72*1.06=0.98，基准订货系数为0.25+0.13+0.98=1.36，基准库存维持量为6*1.5=9根据：计划采购量=月平均需求量×基准订货系数－库存数量＋缺货数量－在途数量+基准库存维持量计算：计划采购量=6*1.36－4＋0－0+9=14，计划采购量可定为14个。24第三章：配件订单管理1、周订单提报25各服务站应按长城售后后续下发的《服务站M订单提报日程表》通知，按规定的时间点上传周订单，有效上传时间上午8：00-12：00.一、订单管理方式第三章：配件订单管理一、订单管理方式2、周订单频次月均订购额站分类订单频次周时间大于10万元A4次1、2、3、4小于10万大于4万B3次1、2、4小于4万元C2次1、3263、周订单数量拆分原则月均订购金额（万元）第一周第二周第三周第四周大于10万元30%20%30%20%小于10万大于4万40%40%----20%小于4万元60%----40%----为了保证服务有效性，周订单采用波动性拆分原则。第一周及第三周配比比例相对调高，具体配比比例可参考下表：第三章：配件订单管理27例如：某配件编号3103102-k00，月计划需求数量为12个月均订购金额（万元）第一周第二周第三周第四周大于10万元4242小于等于10万大于4万55----2小于等于4万84备注：1.配件数量出现小数时，将第一周小数进位取整，第二周小数舍位取整，以此类推；2.各阶段订购量应同时结合在库配件的实际消耗量。第三章：配件订单管理4、周订单上传日期：见附件《901库服务站订货日》服务站周一周二周四周五周六某11某21第三章：配件订单管理29课程回顾一、配件库存管理二、配件计划管理制订三、配件订单管理谢谢大家！31服务满足率标准偏差(σ)L50.000.0075.000.6780.000.8485.001.0490.001.2895.001.6596.001.7597.001.8898.002.0599.002.3399.502.5799.994.00其中服务水平就是标准正态分布情况下，供货中允许断货的百分比所对应的系数，参看下表：32t1需求标准偏差计算单月出库量平均值方差标准偏差解释(单月出库数量-平均值)的平方方差之和除以(样本数-1)的值开平方除以平均值1月945316542月4853283月30535444月6053445月215310456月33534137月6253758月38532359月8553100310月61535911月415315212月6753187合计640544122/53=0.42用标准偏差的计算方法：33第二章：配件计划管理各服务站应结合库存结构、市场需求预测、订货间隔、季节性变化等因素，于每月26日起（遇节假日提前一天）向长城售后总部提交月度计划（通过系统上传）。1、月计划要求34