自主保全

慨述：TPM包括的主要工作：第一层（基础）5S；第二层（手段）自主保全；第三层（达成的目标）PQCD自主保全是指每位操作者都以“自己的设备自己维护”为目标，对自己的设备进行日常点检、给油、更换零部件、小修理以及早期发现异常，进行初期精度检查的工作。什么是自主保全？自主保全分类：自主保全相互之间的关系1.设备、设施的自主保全；2.工装、夹模具的自主保全；3.工艺的自主保全。存在的三大误区1.认知误区：“我是搞生产的，你是搞维修的”；2.认识误区：自主保全就是清扫；3.意识误区：自主保全可以不做，设备坏了修就是了，生产要紧基础信息失真、计划保全准确性降低、产生无效保全；细小问题不能及时发现、潜在的危险不能预防；；质量下降、制造成本、维修成本大副上升，加速设备强制劣化。正确的自主保全观念：1.所有与设备有关的人员都能对设备功能停止或功能低下有进一步的认识和行动，就能够实现“零不良”、“零故障”；2.通过改变设备去改变人，能改变人就能改变现场；3.在以班组为主的基础上全员参加，分阶段切实开展活动，以实现自我价值。自主保全工作的开展(清扫）：定义：清除设备或职场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持设备或职场干净、明亮以便于及时发现异常。效果：从心中就有“清扫就是点检”的想法。自主保全工作的开展(清扫）：检印检印保全确认作成略图:№摘要1专用油23专用油45678专用油91011121314151617181920日周月1空气三点装置无污染,无堵塞棉布操作者2刀库电机接线柱无铝渣气枪操作者3机床操作面板无污染棉布操作者4刀库无铝渣棉布,气枪操作者5各抽水泵无污染,无堵塞棉布,专用工具2天/次操作者6防护门运动自如棉布,专用工具操作者7进油口/排油口无污染,无堵塞棉布操作者8各散热箱过滤板无灰尘交换操作者9X,Y导轨无油污，无铝削棉布,气枪#切削液箱无污染,无堵塞棉布操作者日周月1集中润滑泵在指示范围油标操作者2油冷却液箱在指示范围油标操作者日周月1压力表在规定范围内交换,调整操作者2压力开关防止受到的冲击压力交换,调整操作者3配电柜冷却机保持配电柜工作时恒温交换操作者4油面针能正确显示油量交换操作者5机床照明灯能进行机床照明交换操作者6机床夹具能正确进行工件定位修磨,交换操作者清扫场所基准清扫场所№清扫给油点检№目视1分钟1分钟1分钟1分钟目视目视目视目视对机床进行散热过滤连接刀库电机与伺服线的端子工具棉布擦,水洗气枪吹棉布擦棉布擦,气枪吹棉布擦,专用工具棉布擦方法方法工具配电柜冷却机机床照明灯10分钟25分钟管理番号棉布擦,专用工具棉布擦水洗各抽水泵刀库名称担当自主保全清扫基准书过滤空气对机床进行供气和润滑气缸加油口压力表油面针防护门压力开关周期№清扫场所基准方法工具时间担当周期周期10分钟20分钟10分钟25分钟20分钟20分钟20分钟控制机床配电柜在工作时的温度机床在工作状态下的可视照明对工件在加工时进行定位机床操作说明显示对主轴在缺油状态下进行油料补充显示现在状态下的压力值显示润滑油的油量对机床工作者进行保护防止压力计受到压力脉冲的动力对机床提供切削液存放备用刀具担当时间存放切削液机床夹具切削液箱机床操作面板基准时间发行日期：集中润滑泵空气三点装置油冷却液箱主要对X,Y,Z导轨进行润滑功能对主轴进行热交换发行时间设备名称:MV-JR加工中心机床散热板刀库电机接线端子气枪吹，棉布擦240分钟触觉3分钟5分钟5分钟1分钟目视目视6171197810421516141513123检印检印保全确认作成略图:№摘要1专用油23专用油45678专用油91011121314151617181920日周月1空气三点装置无污染,无堵塞棉布操作者2刀库电机接线柱无铝渣气枪操作者3机床操作面板无污染棉布操作者4刀库无铝渣棉布,气枪操作者5各抽水泵无污染,无堵塞棉布,专用工具2天/次操作者6防护门运动自如棉布,专用工具操作者7进油口/排油口无污染,无堵塞棉布操作者8各散热箱过滤板无灰尘交换操作者9X,Y导轨无油污，无铝削棉布,气枪#切削液箱无污染,无堵塞棉布操作者日周月1集中润滑泵在指示范围油标操作者2油冷却液箱在指示范围油标操作者日周月1压力表在规定范围内交换,调整操作者2压力开关防止受到的冲击压力交换,调整操作者3配电柜冷却机保持配电柜工作时恒温交换操作者4油面针能正确显示油量交换操作者5机床照明灯能进行机床照明交换操作者6机床夹具能正确进行工件定位修磨,交换操作者清扫场所基准清扫场所№清扫给油点检№目视1分钟1分钟1分钟1分钟目视目视目视目视对机床进行散热过滤连接刀库电机与伺服线的端子工具棉布擦,水洗气枪吹棉布擦棉布擦,气枪吹棉布擦,专用工具棉布擦方法方法工具配电柜冷却机机床照明灯10分钟25分钟管理番号棉布擦,专用工具棉布擦水洗各抽水泵刀库名称担当自主保全清扫基准书过滤空气对机床进行供气和润滑气缸加油口压力表油面针防护门压力开关周期№清扫场所基准方法工具时间担当周期周期10分钟20分钟10分钟25分钟20分钟20分钟20分钟控制机床配电柜在工作时的温度机床在工作状态下的可视照明对工件在加工时进行定位机床操作说明显示对主轴在缺油状态下进行油料补充显示现在状态下的压力值显示润滑油的油量对机床工作者进行保护防止压力计受到压力脉冲的动力对机床提供切削液存放备用刀具担当时间存放切削液机床夹具切削液箱机床操作面板基准时间发行日期：集中润滑泵空气三点装置油冷却液箱主要对X,Y,Z导轨进行润滑功能对主轴进行热交换发行时间设备名称:MV-JR加工中心机床散热板刀库电机接线端子气枪吹，棉布擦240分钟触觉3分钟5分钟5分钟1分钟目视目视6171197810421516141513123自主保全工作的开展(点检）：所谓点检就是为了把由于操作事故,设备故障等原因而产生的安全.质量.生产计划方面的问题防患于未然而进行的最起码的事项确认.为了在”不同于平常时的异常情况”发展成为故障之前及时予以发现而进行点检;简单的说,点检=异常的早期发现.触觉：手的感觉，用手触摸点检场所，从而达到检测该点检场所是否异常的工作。嗅觉：异常味道，在点检时感受点检部位有无异常味道。视觉：用眼睛看，观察点检的各个部位有无异常发生。听觉：机床运转时有无异响，不运转时是否有异常声音。空气系统液压系统电气系统机械部分自主保全工作的开展（给油）：润滑油：用于各设备广范围润滑机械油：用于机头传动箱，润滑各传动齿轮。抗磨液压油：用于液压油箱的动作油。主轴油：用于主轴机构冷却、润滑锭子油：用于高性能导轨润滑设备名称：DT-CL加工中心生产线名设备名称设备编号使用场所所需油类用量(升)添加频率更换频率担当润滑油站嘉实多68#45下限添加一年一次生产线人员X,Y,Z轴黄纳油0.5一年二次改善人员№给油场所给油标准油种给油方法给油工具担当给油时间周期1润滑油站下限添加嘉实多68#日常添加油泵生产线人员1次/1周缸头加工中心20-XXX嘉实多68#润滑油站①在添加油料时应注意该油箱的上限位置注意油料种类添加润滑油对其喷油速度的控制自主保全工作的开展（紧固）：螺栓与螺母是机械的基础要素，起连接和紧固的作用。常常有意外的失效现象出现，导致产生严重的故障的安全事故。螺钉与螺母的断裂是突然发生的，较容易发现，松动是逐渐发生的，就很难发现，当螺钉、螺母产生松动后增加了导致螺纹组合件失效而造成事故的可能性。紧固的作用就是减少螺钉连接异常松动；杜绝产生故障的可能性。A有特殊用途的螺钉紧固时需保全人员指导参照设备维修说明书参照设备使用说明书300-350kg/f需要测力的，有角度要求的螺钉BCD对产品质量有影响的螺钉300-650kg/f以不影响的设备精度为准对设备防护有影响的螺钉不影响设备设施正常运转以设备防护设施正常工作状态为准DBCA学习结束谢谢！