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LOGO指导教师：崔永汉小型玉米脱粒机入料和脱粒装置的设计班级：2009机械设计制造及自动化姓名：陈建全学号：2094020370研究的目的及意义随着科学技术的发展，人们的水平不断的提高，人们不仅想到如何提升自己的精神生活，同时对物质的最求也是越来越明显。无论从自身发展还是从国外引荐，机器的改造和更新都是相当迅速的。改革开放以来，我国的国民经济快速发展，特别是近年来的新农村建设，让大部分农民都富了起来，部分体现在农民的吃穿，大部分还是体现在现代化的设施。我国北部地区大部分都是种植的玉米、水稻等农作物约占我国农业经济的45%以上，据调查现阶段玉米的价格不断下降，但是玉米的产量不断提升，农民收割北方地区农作物的年出口量占全国的20%左右。长期以来，北方地区更需要农业的机械化生产，从而提高劳动生产率。而玉米脱粒机则就是这样一种代替人工劳作实现玉米脱粒的小型机械。系统需求分析为了将玉米脱粒机的结构和机型设计的更加简单且有效，动力部分采用电力拖动。为了节省空间将电动机安装在脱粒机箱体的下部，固定在脱粒机下机梁的部位。此脱粒机从入料到玉米芯的排出，中间包括的各个环节都是脱粒机一体完成的。从而可以有效的减小人的工作强度，提高工作效率。除此优点外，脱粒机还具有寿命长、结构简单、安全可靠性高、便于维修和保管等优点。小型玉米脱粒机设计说明书查阅《农业机械设计手册》和《脱粒机》等资料，关于玉米脱粒机的相关的设计参考据：脱粒机的主轴转速一般为600～900r/min，栅格式凹板的直径为一般为330mm左右，由于所设计的脱粒机的工作能力较大，凹板的长度设计为803mm，通过改进，我们将用在滚筒的设计上，用钉齿条取代滚筒，并且在主轴上安有4条钉齿条，每条钉齿条上均匀的设有8个钉齿,32个钉齿在主轴上螺旋式安装，以便工作时将玉米芯由钉齿的螺旋作用排出机体，钉齿滚筒的直径设计为240mm，钉齿长度设计42mm。电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为40，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程。即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为640N。其中：N—钉齿所受的力M—参与工作的钉齿个数Z—参与工作的钉齿条数钉齿条上的钉齿转速电动机的确定综台考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动的传动比，。因此选定电动机型号为Y132M1-4。所选电动机的额定功率＝7.5kw，满载转速=1400r／min，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。其中心高H为132外形尺寸为底脚安装尺寸AB为280地脚螺钉直径K为键安装部位尺寸为10×33×38电动机输出轴尺寸G为。脱粒轴的设计传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之一，他在玉米脱粒机正常工作过程中，承担主要转矩、扭矩、弯矩和支撑传动轴上的回转零件，玉米脱粒是瞬时冲击很大，而且冲击次数很频繁的工作环境，因此传动轴的设计是很关键的一个步骤。它的主要公用是：一是支持轴上所安装的回转零件，使其有确定的工作位置；而是传递轴上的运动和动力。轴按照轴线形状的不同，可以分为曲轴、直轴、挠性轴。根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求，玉米脱粒机的主轴选用直轴形式传递，而且选用直轴中的阶梯轴。脱粒轴示意图轴的基本结构图钉齿条的总体结构设计钉齿条是玉米脱粒机的主要脱离部件，它的设计关系到玉米脱粒机的质量的好坏，直接关系到玉米脱粒机正常工作时整体的脱粒效果以及脱粒后将玉米粒和玉米芯分离的情况，它的功能是采用脱离滚筒上的四条钉齿，固定在圆盘上，均匀快速的转动，工作时将玉米填人脱粒机中，主轴的转动带动固定在钉齿滚筒上的钉齿，钉齿的顶端以一定的速度去对玉米脱粒（将玉米进行强行脱粒）。钉齿条结构图108035799240圆盘的设计圆盘是将钉齿条与主轴固定的主要部件，它不仅起连接作用，而且还可以承担钉齿和钉齿条传递的力矩和弯曲及扭转强度，它位与钉齿条的两端，且采用焊接式连接，同时与主轴也要相对固定，采用焊接的连接方式，因此，圆盘的设计也是钉齿滚筒强度高低的要部件。圆盘结构图6.36.3栅格式凹板的设计在玉米脱粒机中，栅格式凹板是与钉齿滚筒相配合的重要部件，栅格式凹板有两种功能，其一，是将玉米脱粒后，使玉米粒从栅格式凹板的缝隙中漏出，而玉米芯被钉齿滚筒上的钉齿螺旋排列排出机之外，从而使玉米粒和玉米芯分开，从不同的出口排出机体之外，达到玉米脱粒清选的作用，其二，栅格式凹板是利用钢筋横向焊接而成，钢筋之间有的缝隙，这个缝隙可以将玉米卡在两根钢筋的缝隙之间（因为玉米为圆柱型），以便于钉齿对玉米进行快速、稳定的脱粒。凹版结构图A向栅格式凹板的A向展开图栅格托架是用来固定栅格式凹版的，它是通过焊接使栅格式凹版连接在机架上，并用上盖预先开设的的槽来定位。材料选用Q235钢。栅格托架图栅格托架的设计入料斗和进料口的设计上盖的设计其他部件的设计结论谢谢致谢