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反渗透系统运行故障分析及解决方案北京天时绿环保技术有限公司2006年3月29日反渗透系统运行故障分析及解决方案一般地,当反渗透系统产水量下降10-15%的时候,理论上我们就需要对反渗透装置进行化学清洗!这是大家都普遍认可的判断依据!反渗透系统运行故障分析及解决方案但在实际的运行过程中,绝大部分用户不是按照上述依据来进行系统维护的,而是在:后才进行系统的化学清洗的压力差比较大;产水量下降严重;运行了较长一段时间反渗透系统运行故障分析及解决方案由此而引发了许多有关的问题,及各种故障现象!预处理;仪器仪表;膜元件;压力容器;系统化学加药及清洗等方面…反渗透系统运行故障分析及解决方案北京天时绿环保技术有限公司希望能凭借着多年的专业维护经验,为我国反渗透膜法水处理系统的安全稳定运行作出自己应有的贡献。反渗透系统运行故障分析及解决方案本次反渗透系统运行故障分析及解决方案主要从四个方面进行阐述:第四部分引起反渗透故障的外部因素反渗透装置常见故障反渗透系统常见故障分析反渗透系统常见故障解决方案第一部分第二部分第三部分返回反渗透系统运行故障分析及解决方案第一部分:引起反渗透故障的外部因素1、由进水水质变化引起的反渗透故障进水水质变化预处理系统无法得到优化反渗透系统产生了严重的故障,如产水量下降,产水电导率上升,压力差增大等返回反渗透系统运行故障分析及解决方案2、由预处理引起的反渗透故障多介质过滤器滤料乱层或偏流;反渗透系统产生了严重的故障,如产水量下降,产水电导率上升,压力差增大等缓冲水箱细菌、微生物繁殖严重;活性炭过滤器滤料粉化或微生物繁殖严重。第一部分:引起反渗透故障的外部因素返回反渗透系统运行故障分析及解决方案3、由保安过滤器引起的反渗透故障保安过滤器直径偏小反渗透系统产生了严重的故障,如产水量下降,产水电导率上升,压力差增大等滤芯质量较差,过滤精度达不到要求;滤芯压不紧,且易变形。第一部分:引起反渗透故障的外部因素返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、由阻垢剂加药系统引起的反渗透故障阻垢剂的性能与水质不匹配;反渗透系统产生了严重的故障,如产水量下降,产水电导率上升,压力差增大等阻垢剂计量泵的性能不可靠;阻垢剂的过度稀释及药箱污染严重;阻垢剂加药产生偏流。第一部分:引起反渗透故障的外部因素返回反渗透系统运行故障分析及解决方案5、由其它加药系统引起的反渗透故障不适宜的絮凝剂带来膜元件污染;反渗透系统产生了严重的故障,如产水量下降,产水电导率上升,压力差增大等氧化剂过量投加引起膜元件被氧化;还原剂过量投加引起膜元件严重污堵;第一部分:引起反渗透故障的外部因素返回反渗透系统运行故障分析及解决方案6、由仪器仪表引起的反渗透故障浓水流量显示偏大(实际较小)引起反渗透回收率过高产生结垢;反渗透系统产生了严重的故障,如产水量下降,产水电导率上升,压力差增大等浓水流量显示偏小(实际较大)引起反渗透回收率过低产生过大压差;流量读数波动引起系统判断失误;第一部分:引起反渗透故障的外部因素返回反渗透系统运行故障分析及解决方案1、在初始设计时选择高压泵的扬程偏低,在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求;第二部分:反渗透装置常见故障2、膜元件被氧化引起水通量增加及产水水质下降;3、盐水密封圈倒置引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降现象;4、盐水密封圈破损引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降现象;返回反渗透系统运行故障分析及解决方案5、O型圈破损引起产水水质下降;第二部分:反渗透装置常见故障6、新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起系统性能下降;7、压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象;8、压力容器长度偏大引起浓水泄漏到产水侧使产水水质下降;返回反渗透系统运行故障分析及解决方案9、无段间压力表无法可靠地分析与判断反渗透运行情况;第二部分:反渗透装置常见故障10、较大的压差使膜元件产生望远镜效应而损坏;11、产水背压的提高引起产水量的下降;12、反渗透排列不合理引起局部膜元件水通量增加,污染速度加快;返回反渗透系统运行故障分析及解决方案13、反渗透回收率设计不合理,膜元件数量偏小;第二部分:反渗透装置常见故障14、颗粒性污染使膜元件产生较为严重的机械污堵,一段压差偏大,产水量及水质变差;15、系统停运引起污染物沉积及细菌、微生物污染;16、铸铁底座高压泵串联在化学清洗系统管路中;17、等等……;返回反渗透系统运行故障分析及解决方案1、阻垢剂加药系统故障阻垢剂药剂的选型有三个关键点:第三部分:反渗透系统常见故障分析原水详细水质分析反渗透系统情况专用计算机模拟软件详细的水质分析是前提三个关键点缺一不可温度、回收率、排列方式、产水量Trispe1000、Trispe1800无论从产品品质保证上,还是从性能控制上都较同类产品优越,性能价格比更高,是工程公司及最终用户的首选产品,得到了广大用户的青睐返回反渗透系统运行故障分析及解决方案1、阻垢剂加药系统故障三个关键点把握不好就会产生严重的后果:第三部分:反渗透系统常见故障分析药剂类型不匹配引起反渗透结垢投加量偏小引起反渗透系统结垢投加量过大引起费用增加返回反渗透系统运行故障分析及解决方案2、阻垢剂的稀释及投加故障第三部分:反渗透系统常见故障分析过度稀释易使阻垢剂受到细菌、微生物的污染造成反渗透系统结垢;阻垢剂计量泵选型错误,出口压力低于预处理产水压力,使得加药不足引起反渗透结垢;返回反渗透系统运行故障分析及解决方案2、阻垢剂的稀释及可靠投加故障第三部分:反渗透系统常见故障分析阻垢剂计量泵错误安装使得阻垢剂加药量不足,引起反渗透系统结垢;弯管道内存在着气泡时则使得阻垢剂不能可靠投加!返回反渗透系统运行故障分析及解决方案3、阻垢剂的混合故障第三部分:反渗透系统常见故障分析阻垢剂的混合不均匀会使反渗透产生轻微/严重结垢现象;在两套或多套并列运行且阻垢剂采用母管投加时极易出现!产生偏流产生偏流返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析反渗透装置故障一般可以从三个方面来进行分析系统设计环节安装调试环节运行维护环节返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-1、系统设计环节(6个关键点)(1)原水水质及特殊离子(2)水温(3)回收率水质全分析及特殊离子如铁、锰、硅根据实际运行水温进行设计计算根据膜元件排列方式确定最佳回收率,防止个别膜元件水通量超标返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-1、系统设计环节(6个关键点)(4)膜元件数量(5)产水背压(6)运行年限保证每只膜元件平均产水量小于1吨/小时根据产水输送情况适当计算产水背压最少要模拟3年的运行年限来确保高压泵选型的可靠及富裕,使得反渗透的运行年限能得到延长返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-1、系统设计环节(6个关键点)忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响随着反渗透运行年限的延长,水温的变化,高压泵达到满负荷出力时产水量仍然达不到初始设计值产水侧较高的压力使得高压泵达到满负荷出力时,产水量仍然达不到初始设计值返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-1、系统设计环节(6个关键点)忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响反渗透配置的膜元件数量少,使得随着运行年限的延长,要更高的进水压力才能保持一个稳定的产水量反渗透回收率超出正常值,污染的速度加快返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-2、安装调试环节(7个关键点)(1)保安过滤器(2)仪器仪表(3)冲洗管道系统严格把握保安过滤器滤芯安装的严密性及得到压实流量探头应保持入口1.5米,出口1米,同时配备鞍形探头底座冲洗系统管道时要将保安过滤器的滤芯安装上,防止大颗粒物质沉积在反渗透装置及其相关管道上返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-2、安装调试环节(7个关键点)(4)膜安装(5)阻垢剂投加(6)盐水密封圈膜元件安装时要用医用甘油,尽量避免使用洗涤灵等润滑物质初始调试时要保证阻垢剂等药品的正常投加,防止调试时间延长后膜元件产生污染结垢现象安装膜元件时要检查盐水密封圈的安装方向(7)污染指数SDI测试系统进水SDI值保持在3以内返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-2、安装调试环节(7个关键点)忽视7个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响严重的机械污堵,特别是膜元件易被尖锐的杂质划伤流量计读数不稳定,无法起到监控作用返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-2、安装调试环节(7个关键点)忽视7个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响O型圈和盐水密封圈出现磨损,产生产水水质下降及回收率偏高等现象较大的压差使得膜元件产生望远镜效应,包括因结垢、污堵产生的一段压差异常返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-3、运行维护环节(6个关键点)(1)仪器仪表(2)压力表(3)压力容器流量仪表的定期校验以及探头定期清洗压力表的定期校验压力容器端板的正确拆卸及安装返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-3、运行维护环节(6个关键点)(4)浓水止推环(5)运行数据上限(6)人工清洗浓水止推环的正确放置确定运行参数的上限如段间压力差,在达到上限的时进行及时处理对严重的机械污堵,应防止用过强的水柱进行冲洗返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-3、运行维护环节(6个关键点)忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响盐水密封圈装反产生高回收率状况压力容器止推环与浓水出口重叠或部分重叠,产生高回收率运行新旧膜元件或不同类型的膜元件的混合使用加剧了污染的速度返回反渗透系统运行故障分析及解决方案4、反渗透装置故障第三部分:反渗透系统常见故障分析4-3、运行维护环节(6个关键点)忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响流量计显示偏大或偏小,影响系统回收率的调节过大的压差使膜元件被机械压裂,产生不可恢复的损失运行压力不准确极易使系统处于超负荷运行状态,污染速度加快返回反渗透系统运行故障分析及解决方案5、化学清洗及杀菌第三部分:反渗透系统常见故障分析化学清洗维护是反渗透系统在性能下降后得以恢复的根本手段,因此无论从清洗原则上还是清洗流程中都必须与现场实际情况相匹配;除了具备一个好的清洗方法之外,较为完善的清洗系统也是反渗透系统性能能够得到恢复的关键。返回反渗透系统运行故障分析及解决方案5、化学清洗及杀菌第三部分:反渗透系统常见故障分析5-1、化学清洗原则(1)多段系统在污染不严重时可串联清洗(2)多段系统在污染严重时必须进行分段清洗(3)清洗液浊度过高时需重新配药进行清洗(4)清洗初始过程中,应排放部分浓水以防止清洗液被稀释返回反渗透系统运行故障分析及解决方案5、化学清洗及杀菌第三部分:反渗透系统常见故障分析5-2、化学清洗流程正常情况下,须遵循如下清洗流程冲洗低PH(PT-ROCLean111)清洗冲洗高PH(PT-ROCLean131)清洗冲洗PT-ROBIO911杀菌冲洗返回反渗透系统运行故障分析及解决方案5、化学清洗及杀菌第三部分:反渗透系统常见故障分析5-3、化学清洗系统必备的8个功能(1)加热(2)药品循环管道(3)清洗流量计(4)清洗压力电加热、蒸气加热或热水混合加热通过自身药品循环使得药品在混合均匀后再进入反
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