QC七大工具培训资料

2020/1/30编制：孙玉明12011年QCC项目总结报告----品质部2011年QCC项目总结报告----品质部QC七大工具培训主讲人：孙玉明2020/1/30编制：孙玉明2质量管理与竞争力导入2020/1/30编制：孙玉明3QC7大手法的内容目录1层别法2查检表3柏拉图4因果图5直方图6散布图7管制图公司质量改进程序1亲和图法2关连图法3系统图法4矩阵图法5箭形图法6PDCA法7矩阵数据解析法2020/1/30编制：孙玉明4事实取得数据QC手法的活用数据处理判断对策·行动品质管理中解决问题的活动是以数据为基础，把握“事实”，对事实进行研究，“依据事实”作出判断，采取具体的行动。◆QC手法的运用QC手法有很多，我们在实际中运用时，以下几点很关键。*能够简单地作作成*马上明白*大家都会用前言2020/1/30编制：孙玉明5一、定义为区别各种不同原因对结果之影响,而以个别原因为主体分别作统计分析的方法,称为层别法。二、层别对象与项目1.时间的层别：小时、日、周、月、季、年等；2.作业员的层别：班次、年龄、学历等；3.机械、设备层别：年代、规格型号等；4.作业条件的层别：温度、适度、压力等；5.原材料的层别：供应者、批次、产地等6.其他：检测方法、搬运方法等一层别法2020/1/30编制：孙玉明6三、层别法的使用活用层别法应注意三个重点：1.在收集数据之前就使用层别法；2.QC手法的运用应特别注意层别法的使用；3.管理工作上应活用层别法。一层别法20181614121081618%34%48%60%71%80%86%100%020406080100A項B項C項D項E項F項G項其他不良分類次數0%20%40%60%80%100%累積比例2020/1/30编制：孙玉明7一层别法A组：柜体装配不合格按错装、漏装、紧固件和其它进行层别，改进效果如何，是否有其它层别方法？B组：钣金车间不合格目前按产生单位进行层别，针对一个工序，如折弯的不合格又改如何层别，以利于改进？C组：冲制工序不合格按热处理损坏、尺寸偏大、孔位偏差、孔距偏离进行层别，改进效果如何，是否可以改进层别方法？演练2020/1/30编制：孙玉明8二查检表一、查检表定义为了便于收集数据，使用简单记录填记并予以统计整理，以作进一步分析或作为核对，检查之用而设计的一种表格或图表。二、查检表分类查检表分为记录用（售后服务统计表）、点检用（设备点检卡）。三、查检表作法1.明确目的－将来要能提出改善对策的依据，因此必须把握现状分析，与使用目的配合；2.解决查检项目－从特性要因图选择4～6项决定；2020/1/30编制：孙玉明93.决定检查方式－全检、抽检；4.决定查验方法－查检基准、数量、时间对象，并决定收集者、记录符合等；5.设计表格实施查检。四、收集数据应注意的事项1.收集的数据必须真实,不可作假或修正；2.收集的数据应能获得层别的情报；3.查检项目基准需一致；4.样本数需有代表性；5.明确测定、检查的方法；6.明确查验样本的收集方法、记录方式、符号代表意义；7.慎用他人提供的数据。二查检表2020/1/30编制：孙玉明10二查检表有关检查表作成方法的注意事项①明确取数据的目的●不良的发生状况、产品或零部件的状态是否处于受控状态②整理调查项目●列出调查项目清单●决定项目数量●对项目明确履历，以便收集数据后能进一步分层。（工序、设备、材料等）③确定检查方法●期间●全检还是抽检●检查数量●检查人员●检查记录④制定检查表的格式●用纸的大小●用纸的布局●科内格式的统一⑤实施●如果不能按预期的目的使用，则应予以改善⑥检查项目的确认修改●最好经过一定的时期后进行确认修改。●管理项目的重点有时会发生变化。2020/1/30编制：孙玉明11五、查检表使用数据收集完成应马上使用，首先观察整体数据是否代表某些事实？数据是否集中在某些项目或各项目之间有否差异？是否因时间的经过而产生变化？另外也要特别注意周期性变化的特殊情况。统计完成即可利用QC7大手法中的柏拉图加工整理，以便掌握问题的重心。二查检表2020/1/30编制：孙玉明12一、柏拉图由来1897年,意大利学者柏拉图分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”。美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”。二、柏拉图定义根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率的原因、状况或位置的一种图形。三柏拉图2020/1/30编制：孙玉明13三、柏拉图制作方法1.决定不良的分类项目，按照分类项目收集数据；2.整理数据，计算累计数及比率（大到小，其他后）；3.记入图表纸并且依数据大小排列绘出柱形图；4.点上累计值并用线连结；5.记入柏拉图的相关数据（主题名称、期间、数据合计、作成者）。三柏拉图2020/1/30编制：孙玉明14三柏拉图在制造现场通常会存在不良、工伤、故障、不满等各种问题。关于这些问题，如果分别按项目进行分类，可以发现很多场合下，其中2~3个项目占据着全部的大部分。排列入就是这样的图，就上述问题而言，按现象、原因进行分类，按数据大小顺序排列，用柱形图和累计的曲线表示而形成的图。20135250%82%94%100%0510152025外观不良尺寸不良变形披锋0%20%40%60%80%100%120%不良数量累计不良率排列图可以提供如下多种信息：•不良、失误等的总数有多少？•它们的大小顺序是如何分布的？•如果能够在多大程度上减少其中的哪一件，可望在总体上收到多大的效果？2020/1/30编制：孙玉明15三柏拉图1.大家一起做06年7月开关外协外购件不合格柏拉图硬度偏低：200件；镀层氧化：308件；尺寸偏小：1022件；尺寸偏大：694件；位置度偏差：1200件；其它：149件2.小组演练A组：制作8月日柜体装配不合格柏拉图（新的层别方法和数据）；B组：制作06年6月折弯不合格柏拉图；C组：制作06年7月机加工不合格柏拉图（新的层别方法）。06年7月开关外协外购件不合格柏拉图120010226943082001490500100015002000250030003500位置度偏差尺寸偏小尺寸偏大镀层氧化硬度偏低其它不良项目不良数（件）0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%累计影响度实例2020/1/30编制：孙玉明16注意事项：1.依大小排列，其它项最后；2.柱形宽度一致；3.纵轴与横轴比例为3：2；4.纵轴最高点为总不良数，间距应一致；5.项目太多时，可列入其它；三柏拉图6.纵轴、横轴表示内容；7.改善前、后之比较；8.柏拉曲线为折线非曲线；9.注意2～8原则之重点管理；10.柏拉图适用于计数值统计。四、柏拉图应用1.作为降低不良的依据；2.决定改善目标，找出问题点；3.确认改善效果(前、后比较)；4.应用于发掘现场的重要问题点；5.用于整理报告或记录；6.可作不同条件的评价；7.验证或调整特性要因图；8.配合特性要因图使用。2020/1/30编制：孙玉明17一、因果图由来它为1953年日本东京大学教授、品管权威学者石川馨博士所发明,又称“石川图”(Ishikawachart)。二、因果图定义对于结果与原因间或所期望效果与对策间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为因果图,鱼骨图或特性要因图。三、因果图类型1.原因追求型：如为什么喷塑件外观不平；2.对策追求型：如如何达成半年度工作目标。四因果图2020/1/30编制：孙玉明18四、因果图制作1.确定质量特性(结果),因果图中的“结果”可根据具体的需要选择.2.将质量特性写在纸的右侧,从左至右面画一箭头(主骨),将结果用方框框上;接下来,列出影响结果的主要原因作为大骨,也用方框框上.3.列出影响大骨(主要原因)的原因,也就是第二层次原因,作为中骨;接着,用小骨列出影响中骨的第三层原因,如此类推.4.根据对质量特性影响的重要程度,将认为对质量特性有显著影响的重要因素标出来.5.在因果图上记录必要的有关信息。四因果图2020/1/30编制：孙玉明19应尽可能让更多的人员参与特性要因图制作，充分理解问题是什么，并按下列步骤总结大家的意见。步骤1确定作为问题的特性特性是指不良率、尺寸偏差等品质方面的情况，是结果。效率、成本、安全、人际关系等目前被作为问题的项目，可视为结果具体表述为所掌握的实施。步骤2写出特性并画出椎骨把特性写在右侧，加上方框“”；然后画一条带箭头的粗线，称之为椎骨。步骤3写出构成大骨的要因从影响特性的各种要因中，找出涵盖面较广的要因，将其填入大骨。步骤4针对每根大骨不断探询“为什么？”，画出中骨、小骨、细骨在画中骨、小骨、细骨时，须对要因进行深入分解，直至可以采取行动。一般来说，在小骨上即可采取对策。步骤5将被视为对特性有很大影响的要因用圆圈标出来理想的做法是，通过对数据的解析（验证）把握各项要因的影响程度。步骤6写上图的名称、产品名称、制作年月日、参与制作人员的姓名四因果图2020/1/30编制：孙玉明20特性要因图是[把人为是问题的特性（结果）和给于其影响的要因（原因）间的关系系统地综合成鱼骨形状的图]大骨主要原因小骨中骨特性四因果图2020/1/30编制：孙玉明21五、原因与对策的思考原则1、头脑风暴法：自由奔放、意见越多越好、严禁批评他人；2、5W1H法：（WHY:为什么必要;WHAT:目的何在;WHERE:何处做;WHEN:何时做;WHO:谁做;HOW:如何做。）；3、5M法：（MAN:人;MACHINE:机器设备;MATERIAL:材料;MEHTOD:方法;MEASUREMENT:环境。）；4、创造性思考法:希望点例举法、缺点列举法、特性列案法。六、因果图的使用1.改善分析；2.制定标准；3.寻求对策；4.查找原因；5.教育训练四因果图2020/1/30编制：孙玉明22四因果图实例1.大家一起做如何提升食堂用餐满意度？（头脑风暴－层别、绘图）2.小组演练A组：根据柏拉图分析结果，绘制2月柜体装配最主要不合格项的因果图；B组：根据柏拉图分析结果，绘制11年6月折弯最主要不合格项的因果图；C组：根据柏拉图分析结果，绘制11年7月冲制最主要不合格项的因果图。2020/1/30编制：孙玉明23一、散布图定义为研究两个变量间的相关性,而搜集成对二组数据(如温度与湿度或海拔高度与湿度等),在方格纸上以点来表示出二个特性值之间相關情形的图形,称之为“散布图”。关系的分类：A.要因与特性的关系；B.特性与特性的关系；C.特性的两个要因间的关系。二、散布图制作方法1.收集数据，至少要30组以上；2.得出各自的最大、最小值，确定X/Y轴坐标；3.坐标上标出各组数据；4.其他数据不全。五散布图2020/1/30编制：孙玉明24五散布图散点图的使用方法■呈右上倾斜方向时，X增加了Y也随之增加：正相关；■呈右下倾斜方向时，X增加了Y则随之减少：负相关；②观察①的倾斜方向上的分散程度是多少。①观察点的分布是呈右上倾斜方向，不是呈右下倾方向。■分散程度小，表明相关关系强；■分散程度大，表明相关关系弱。2020/1/30编制：孙玉明25三、散布图分析五散布图YX强正相关YXYYXXXY弱正相关不相关弱负相关强负相关Y线性相关2020/1/30编制：孙玉明26一、直方图定义直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的图形.六直方图二、直方图使用目的(1)了解分配的型态；(2)研究制程能力或测知制程能力；(3)工程解析与管制；(4)测知数据之真伪；(5)计划产品之不良率；(6)求分配之平均值与标准差；(7)藉以订定规格界限；(8)与规格或标准值比较；(9)调查是否混入两个以上不同群体；(10)了解设计管制是否合乎制程管制。2020/1/30编制：孙玉明27六直方图四、直方图制作方法1.收集数据，至少要50－100个；