采油现场危险与防范

、来自政府的声音2、来自法律的保障3、来自企业的决心安全生产人命关天，是人民群众和代表们普遍关注的问题。关注安全关爱生命来自政府的声音：关注安全关爱生命来自政府的声音：听取“7•23”甬温线特别重大铁路交通事故情况汇报，针对当前事故多发的严峻形势，部署进一步加强安全生产工作的各项措施。人的生命是宝贵的，发展不能以牺牲精神文明为代价，不能以牺牲生态环境为代价，更不能以牺牲人的生命为代价。强调坚持以人为本，切实把安全生产工作抓细、抓好。来自政府的声音：关注安全关爱生命关注安全关爱生命来自政府的声音：听取“7•23”甬温线特别重大铁路交通事故情况汇报，针对当前事故多发的严峻形势，部署进一步加强安全生产工作的各项措施。来自政府的声音关注安全关爱生命接连发生的重特大安全生产事故，造成重大人员伤亡和财产损失，必须引起高度重视。人命关天，发展决不能以牺牲人的生命为代价。这必须作为一条不可逾越的红线。来自法律的保障关注安全关爱生命知情权，建议权，批评、检举和控告权，拒绝权，紧急避险权，劳动保护权，接受教育权，享受工伤保险和伤亡赔偿权。权利遵章守纪、服从管理，正确佩戴和使用劳保用品，接受培训、掌握安全生产技能，发现事故隐患及时报告。义务关注安全关爱生命关注安全关爱生命“十大《禁令》”的出台不是由于领导者的变化而产生的，而是安全生产发展的必然要求；不是为保证安全生产采取的临时措施，而是作为企业法规来宣贯执行；不是中石化企业独有创新的，国内外的独资合资企业早已形成先例的。目前党中央高度重视、安全生产形势严峻，禁令的出台对于保证生产的秩序和职工的生命安全具有重大的意义，体现了中国石化“以人为本”的安全生产管理理念。来自企业的决心—《中石化安全生产十大禁令》要正确理解“十大《禁令》”出台的背景“十大《禁令》”的目的不是整人治人的，而是防病保命的，防低老坏的毛病，保护我们员工以及与我们员工有联系的其他人的生命的。关注安全关爱生命来自企业的决心—《中石化安全生产十大禁令》目的1234安全生产工作行为思想道德生命安全关注安全关爱生命来自企业的决心—《中石化安全生产十大禁令》这四条线贯穿一个主题，就是通过生命高于一切原则来体现以人为本的管理理念，是安全文化的补充，是对最基层的生产单位甚至具体个人的安全行为的约束。我们要从保障企业发展，保护职工人身安全的意义上理解《禁令》。高压线准则线警戒线保障线第二章02识别危险有害因素1、人的不安全因素2、物的不安全因素安全生产危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。（突发性和瞬间作用）识别危险有害因素有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。（一定时间内积累作用）一般情况，二者统称为危险、有害因素，指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。危险有害因素13类6类4类人的不安全行为安全管理缺陷物的不安全状态识别危险有害因素1.未经许可开动、关停、移动机器2.开动、关停机器时未给信号3.开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等4.忘记关闭设备5.忽视警告标志、警告信号6.操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7.奔跑作业8.供料或送料速度过快一.人的不安全行为识别危险有害因素（一）.操作失误、忽视安全、忽视警告9.机械超速运转10.违章驾驶机动车11.酒后作业12.客货混载13.手套佩戴不规范14.工件紧固不牢15.用压缩空气吹铁屑16.其它一.人的不安全行为识别危险有害因素（二）、造成安全装置失效（三）、使用不安全设备（四）、手代替工具操作（五）、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当（六）、冒险进入危险场所1.拆除了安全装置2.安全装置堵塞，失掉了作用3.调整的错误造成安全装置失效4.其它1.临时使用不牢固的设施2.使用无安全装置的设备3.其它1.用手代替手动工具2.用手清除切屑3.不用夹具固定、用手拿工件进行作业1.冒险进入狭小空间作业2.接近漏料处（无安全设施）3.重物装吊，未离危险区4.未经安全监察人员允许进入油罐或井中5.未“风险评估”开始作业6.易燃易爆场所明火7.私自搭乘车辆8.未及时瞭望一.人的不安全行为识别危险有害因素(七）.攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）（八）.在起吊物下作业、停留（九）.机器运转时加油、修理、检查、调整、焊扫、清扫等工作（十）.有分散注意力行为（十一）、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；一.人的不安全行为识别危险有害因素1.在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2.操纵带有旋转零部件的设备时戴手套3.其它（十二）、不安全装束；（十三）、对易燃、易爆等危险物品处理错误；一.人的不安全行为识别危险有害因素1.在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2.操纵带有旋转零部件的设备时戴手套3.其它（一）、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1）无防护罩2）无安全保险装置3）无报警装置4）无安全标志5）无护栏或护栏损坏6）（电气、防雷）未接地7）绝缘不良8）无消音系统、噪声大9）危房内作业10）未安装防止“跑车”的挡车器（栏）11）其它1）防护罩未在适当位置2）防护装置调整不当3）防爆装置不当4)安全距离不够5）电气装置带电部分裸露6）其它二.物的不安全状态识别危险有害因素1、无防护2、防护不当1.设计不当，结构不合安全要求（1）通道门遮挡视线（2）制动装置有缺欠（3）安全间距不够（4）设施上有锋利倒棱（5）其它3.设备在非正常状态下运行（1）设备带“病”运转（2）超负荷运转（3）其它二.物的不安全状态识别危险有害因素（二）、设备、设施、工具、附件有缺陷2.强度不够（1）机械强度不够（2）绝缘强度不够（3）起吊绳索不合安全要求（4）其它4.维修、调整不良（1）设备失修（2）地面不平（3）保养不当、设备失灵（4）其它1.无个人防护用品、用具2.所用的防护用品、用具不符合安全要求二.物的不安全状态识别危险有害因素（三）、个人防护用品用具－－防护服、手套、护目镜及面罩、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1.照明光线不良（1）照度不足（2）作业场地烟雾尘弥漫视物不清（3）光线过强（5）其它二.物的不安全状态识别危险有害因素（四）、生产（施工）场地环境不良2.通风不良（1）无通风（2）通风系统效率低（3）风流短路（4）瓦斯超限二.物的不安全状态识别危险有害因素（四）、生产（施工）场地环境不良3.作业场所狭窄4.作业场地杂乱（1）工具、用具、材料堆放不安全（2）安全警示牌不醒目二.物的不安全状态识别危险有害因素（四）、生产（施工）场地环境不良5、地面滑（1）地面有油或其它液体（2）冰雪覆盖（3）地面有其它易滑物6、贮存方法不正确7、环境温度、湿度不当8、其它二.物的不安全状态识别危险有害因素对人失误控制工艺过程对物性能控制安全管理缺陷违反安全人机工程风险管理用人单位（五）、安全管理缺陷第三章03预防抽油机伤害事故1、事故案例2、抽油机现场防范措施安全生产2004年9月15日9时58分，采油一厂采油二区小班工人干**在对文侧54井抽油机巡回检查时，不慎被抽油机基础南侧井台上的杂物绊倒，碰到正在旋转的抽油机平衡块上,平衡块将干**头部和胸部击伤。在邻井文52-89加盘根的大班工人王**、邓**等人听到一声呼叫，立即跑到文侧54井井场，发现干**倒在文侧54井抽油机南侧，随即将伤者送往采油一厂医院，经抢救无效死亡。预防抽油机伤害事故中原油田采油一厂2004年9月15日文侧54井机械伤害死亡事故案例12006年3月20日9时30分，胜利油田胜利采油厂二矿17队队长倪**带领班长秦**、维修工刘**2人到2430井进行调平衡作业。在调整过程中，因扳手损坏，倪峰与刘庆2人回队拿扳手。秦**便自己到距井场18m外的24303井，与该井管井工吴**一起平整井场。秦**发现该双驴头游梁抽油机支架前侧有一绳头，欲将其清除，便让吴**停机。吴**未走到抽油机控制柜前，便听到异常声音，发现秦**倒在井口旁，送医院抢救无效死亡。预防抽油机伤害事故胜利油田胜利采油厂2006年3月20日2430井机械死亡事故案例22006年4月17日12时50分，河南石油勘探局采油二厂采油七队姜成海（男，40岁，高级技师）在去队部参加生产例会途中，因其负责杨楼区块设备档案管理，就自行到Y3723、Y3927等井核对抽油机电机和减速箱铭牌数据。在Y3927井攀上正在运转的抽油机北护栏平台读取数据时，不慎被抽油机曲柄和平衡块碰刮，造成右颌骨骨折死亡。预防抽油机伤害事故河南石油勘探局2006年4月17日抽油机致人死亡事故案例32006年10月23日8时50分左右，江汉油田分公司江汉采油厂采油3队职工杜美霞（女，29岁，采油初级工）等3人按照计量站班长李仁涛的安排清洗王63-1井的井口掺水池。杜美霞负责用桶接清水池排出的污水。9时05分左右，杜美霞离开清洗掺水池的工作岗位，向抽油机后部走去。约半分钟后，正在工作的另外2名职工听到身后一声惊叫，发现杜美霞倒在抽油机底座上。2人立即停机，将其抬离抽油机底座，并呼叫救护车送医院抢救。经医院诊断胸椎双肋骨骨折，抢救无效死亡。预防抽油机伤害事故江汉油田分公司2006年10月23日井场伤害死亡事故案例4职工的自我保护能力和安全意识不强，未遵守安全操作规程，存在不停机作业等习惯性违章现象。职工岗位技能不过关，基本功不扎实。现场安全管理存在漏洞，现场作业监护不到位、互相监督不到位。预防抽油机伤害事故Part1造成以上事故的主要原因造成以上事故的主要原因预防抽油机伤害事故抽油机现场十大危险与防范措施1、平衡块旋转危险；2、皮带传动危险；3、减速箱高处作业危险；4、电机漏电危险；5、操作台高处作业危险；6、电机电缆漏电危险；7、节电控制箱漏电危险；8、刹车失灵危险；9、毛辫子悬绳器危险；10、攀梯危险。抽油机平衡块旋转区防护网或防护栏没有加装、安装不完整或安装不规范，采油井场职工和外部其他人员违章或误入平衡块旋转危险区间内，即可造死即伤的恶性事故。预防抽油机伤害事故0102平衡块旋转危险防范措施一、平衡块旋转危险及防范措施①加装防护网平衡块旋转危险区域加装合格的安全防护网。②强化安全教育。目前还没有条件加装合格安全防护网的游梁式抽油机，要强化对采油井场职工和外部其他人员的教育，不要进入抽油机旋转危险区；确因工作需要进入的，应先停下抽油机、可靠刹车后，再进入旋转危险区工作，禁止外部的其他人员进入旋转危险区。③加装安全警示标志。在抽油机减速箱底座中部喷涂“旋转部位，禁止靠近”的警示标志。皮带传动危险预防抽油机伤害事故二、皮带传动危险及防范措施抽油机电机动力由皮带传送到减速器的皮带轮上，由于油田的游梁式抽油机大部分没有安装皮带轮防护罩，在抽油机运行的状态下。井场职工巡回检查和外部其他人员靠近、接触旋转的皮带轮或皮带，易造成皮带挤手或皮带轮绞住工作服进而把人绞伤事故，女职工的长发绞入皮带轮会造成伤亡事故等。1、包括加装防护罩，实现本质安全；2、强化安全教育，必须先停下抽油机、可靠刹车后，再进入皮带传动部位工作；3、在抽油机电动机皮带轮一侧设置“当心皮带挤伤”安全警示标志。预防抽油机伤害事故二、皮带传动危险及防范措施皮带传动危险预防抽油机伤害事故三、减速箱高处作业危险及防范措施1站在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作属于高处作业，减速箱上壳的外形使操作者不易站稳，易造成操作者作业过程中坠落的摔伤事故。2①凡患高血压不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。②必须系安全带，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带：系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂(系)低用，不得采用低于腰部水平钓系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。注意：在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶