快速换模(SMED)

快速换模（SMED）课程内容1、SMED的定义和基本原理2、快速换型的益处3、SMED的三个阶段4、SMED的实施过程5、SMED活动的开展一、SMED的定义和基本原理1、什么是SMED？◆SingleMinuteExchangeofDies◆是一种能有效缩短切换时间的理论和方法一、SMED的定义和基本原理2、为什么要进行SMED？A产品：大批量生产换模B产品：大批量生产A转B转D转EC转ABDEC过去：现在：目标：举例：产品的订制1、巴碧娃娃2、丰田汽车一、SMED的定义和基本原理3、切换过程中的时间损失上定单下定单换摸换件调修寻找其它时间时间损失SMED的目的最大程度的去压缩二、快速换模的益处1、为公司带来的好处■更高的灵活性■快速交货■更高的产品质量■更大的生产力■低的半成品库存2、为员工带来的好处■换型更安全■工作场所更清洁■新的工作理念■············■············3、典型好处二、快速换模的益处快速换型减少搬运提高灵活性增加新产品的质量水平减少机器的停机时间增加机器产能增加机器利用率减少资金支出缩短交货期减低库存量降低每批次数量二、快速换模的益处4、快速换型成功案例公司机器类型初始换型新的换型TOYOTA丰田YAMAHA雅玛哈MAZDA马自达HITACHI日立1000吨冲压机加工线环型齿轮切割机铸模机4小时9.3小时6小时1.25小时3分钟9分钟10分钟3分钟三、SMED的三个阶段1、换型时间◆从完成一个批次(型号)最后一件合格产品到生产出下一个批次(型号)第一件合格产品所经历的时间2、内部作业转换◆无论如何也不得不把设备停下来进行的转换作业2、内部作业转换3、外部作业转换◆可以在设备运转过程中进行的转换作业四、SMED的实施过程第一步：明确区分内部作业与外部作业第二步：将内部作业B转换为外部作业第三步：缩短内部作业转换C第四步：缩短调整作业D第五步：缩短外部作业转换A外部作业转换内部作业转换调整作业ABCD1、转换作业改善步骤四、SMED的实施过程2、缩短转换时间的步骤初期内部和外部的操作没有区分开内部外部浪费内部外部浪费1、检查表2、功能检查3、改进部件和工具的运输1、预先准备操作条件2、功能标准化3、部件集成化1、平行操作2、功能性夹具3、调试的消除4、机械化1、改进部件及工具的储存和运输2、模具标准化步骤1区分内部及外部操作外部内部步骤2将内部操作转换为外部操作外部内部步骤3优化各操作外部内部四、SMED的实施过程4、快速切换的要求■不需要工具■普通操作工就能进行■没有调试时间■清楚而清晰的指导书■部件上清晰的色标和标记、设置点、并且文件化■部件储存在现场，包括使用部件推车四、SMED的实施过程5、快速换型8步法7、确定程序和结果C：检查8、标准化和文件化其结果A：修正1、记录当前的换型操作2、分离内部转换与外部转换3、将内部转换转换到外部去4、找出平行的工作P：计划5、流水线化内、外部作业6、实验短期计划D：实施四、SMED的实施过程1、记录当前的换型操作■各个转换的平均时间？■执行了什么活动以及各活动的时间是多少？■执行转换的频度是多少？■转换过程中涉及到哪些人？■转换前后所生产的部品是什么？■不同部品转换的时间是多少？■拍摄现行转换过程并将所有的活动记录在观测表单上？四、SMED的实施过程2、分离内部转换和外部转换■将机器运行时既能做的工作与必须停机才能做的工作分开■浪费时间的实例（内部时间·········外部时间）★停机以后才将部件或工具移至机器处★在装配时工具或部品的缺陷★在部品安装好后才发现部件的缺陷★在装配过程中更换或维修部件★在装配过程中寻找部件、螺钉、材料等3、将内部操作转换为外部操作四、SMED的实施过程■了解每一步内部操作的真实目的和作用■找寻可将内部操作转换为外部操作的最佳途径■以陌生的眼光去观察如何才能更方便更快捷哪?3、将内部操作转换为外部操作四、SMED的实施过程■使用辅助工具(最为常用的方法)★如果把模具和刃具直接安装到压力机和车床的夹具上，就会耗费很多时间因此，最好在“外部转换”阶段将模具或刃具事先装到辅助用具上。这样一来，在“内部转换”阶段，这种辅助用具就可以快速的嵌入设备。采用这种方法时，必须使辅助用具标准化。3、将内部操作转换为外部操作四、SMED的实施过程HoldforPin定位孔Die模具Stop挡块Holders定位块LockingPin锁钉Spring弹簧■例1：3、将内部操作转换为外部操作四、SMED的实施过程◆改善前：◆改善后：设备夹具模具夹具A模具A模具B模具夹具B多功能夹具■例2：3、将内部操作转换为外部操作四、SMED的实施过程■例3：模具模具附加定位装置校正块四、SMED的实施过程3、将内部操作转换为外部操作■使用功能性夹具和快速紧固件★为什么使用夹具？1、螺栓易丢失2、螺栓种类繁多、不匹配3、螺栓紧固需长时间★夹具的类型1、梨型孔2、U型槽3、C型垫圈4、劈开的螺纹★更换模具1、使用回转台车方法棒极了■试运行和调整占总切换时间的50%■尽量消除调试，而不仅仅是减少■目标：一次性成功■在装配过程中使用标准程序，并进行双重检查■提高装配技能■提高装配可靠性的技巧★使用标准设置以固定数字刻度/标尺★可视化的设置值和参照线★最小公倍数原理★傻瓜也能进行的装配（Poka—Yoke）调试的消除四、SMED的实施过程四、SMED的实施过程■调试的作用？■调试如何进行？■为什么现在需要调试？★Whywhywhy分析方法■什么状况下需要进行调试？■如何改善能消除调试？★错误的积累、装配的精度、没有控制范围★缺乏稳定性→设备运转时出现的问题★缺少标准→每次装配各不相同★缺乏衡量方法→没有量化分析调试操作四、SMED的实施过程4、找出并行的工作■并行的工作是相互独立的，并且可以同时来做■转换时间可以被减少一般通过实施并行作业■一个团队是实施并行作业的必要条件四、SMED的实施过程4、找出并行的工作■推行同时作业★大型的冲压机和成型机，前后左右有许多结合部位。如果这种设备的作业转换由一名作业人员来做的话，需要很长的时间。★但是，如果由两名作业人员同时进行这种设备的作业转换的话，就可以排除不合理的动作，缩短作业转换的时间。★这种情况，虽然作业转换所需要的总劳动时间没有改变，但是设备的实际运转时间增加了。如果一个小时的作业转换时间缩减到三分钟的话，第二名作业人员在这次作业转换中只花费了三分钟的时间。因而，作业转换的专门人员要在冲孔压力机上训练并和该机的操作人员通力合作。模具存放区台车存放区休息区制品取出放置区机械手夹具存放区台车区工作台工作台工作台A4A8A9A1A1A1A3A3A6A5A7A10A10A10A2四、SMED的实施过程4、找出并行的工作提示…….四、SMED的实施过程5、流水线化所有的操作■分析每一个步骤的细节■使用问题-原因-对策的集思广义来找出降低每一步操作的时间■评估和记录每一个改善步骤的时间■头脑风暴法★禁止批评★搭便车★延迟判断★多多益善四、SMED的实施过程5、流水线化所有的操作提示…….■紧固■工具的位置和调整■工具夹紧■机器设置■快速接头■标准化“功能”尺寸■位置线/标准尺,量规■防错工具为导向■滚珠轴承机床■最少化夹紧点■标准的夹紧工具■开裂线,U-垫圈,凹槽,梨型孔法■标准化“功能”尺寸■相对于量规的绝对位置■刻度盘/控制杆“调节的降低/消除”“一圈夹紧法”“一次性定位”“消除调整”四、SMED的实施过程5、流水线化所有的操作■防护设施■后勤■工件组织■计划和组织■最小化/标准化保护装置■在线的物料/工具库存■传送带■可调高度的工具车■可替换的设备■标准的手动工具(扳手等…)■工具的色标■简单控制调整到外部去提示…….四、SMED的实施过程5、流水线化所有的操作注塑机油管接头模具油管接头油管提示…….四、SMED的实施过程6、实验短期的计划■模拟新的程序来找出潜在的利害关系■完善新的程序和方法■和必要的人员沟通新的程序和方法,并且进行培训确保安全理解和接受■实时的检验新的方法,记录和文件化实时的效果,调整到最适当的方法四、SMED的实施过程7、确认结果和建立行动计划■比较新程序的实验时间和最初时间■验证实验的结果■发展一个行动计划,对中/长期的解决方案的实施职责说明■为中/长期的改善设置目标新程序有没有降低时间?步骤工作内容问题原因对策时间负责人四、SMED的实施过程8、文件化程序■文件化短期转版新的程序于标准操作页上■举行定期的会议来监控中长期的改善主意的实施■确保所有的操作员和转版人员受到完整的方法和培训，根据新的标准操作来监视和审查■在实施改善后更新标准操作工作页★内部的/外部的步骤★并行的工作实验程序标准操作页培训手册程序指导会议SMED小组推进前的准备1、作业者■OP1；■OP2；■OP3；2、摄像者■张×；■李×；■王×；3、观察员■刘×；■陈×；■高×；……..4、准备用品■摄像机■秒表■笔■记录本……..5、准备工具■台车■扳手■检测仪器……..换型前产品：换型人员：小组成员：换型前产品：记录人员：日期：序号累计时间活动时间移动距离内外动手时间走动时间等待时间调试时间改善建议123456789101112131415161718192021222324合计工作内容QCO快速换型记录表1、基本信息换型前：换型后：2、工具清单2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、3、材料、辅助设备3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.10、4、换型前确认事项4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.10、换型作业指导书换型前产品：换型人员：日期：换型后产品：记录人员：图例：DanceChart日期班次转换前产品转换后产品时间（秒）备注CHANGEOVERRECORD