PT200中级培训

PT200中级培训报告From：程序组Date：APR-21-08目录一、PT200所需的系统环境及安装二、PT200的一些基本参数设置三、Backup/Restore四、PT200程序的优化思路五、优化技巧六、分析工具的使用七、PART库的编辑一、PT200所需的系统环境及安装1.安装PT200的操作系统必须满足以下的几个条件，这几个条件可在系统安装时就设定好。要确保BIOS里HYPER-TREADING关闭确认电脑的名称不要超过8位电脑名称在1处设定注：标准为PT-01或02等等（其中01、02为序列号）1IP地址的设定123点3处，然后在下面的各行中分别输入IP地址的标准设定。电脑属性的设定此处不可选中，否则PT200不能正常工作语言的设定123确认语言是否为ENGLISH(UNITEDSTATES)2.PT200的卸载先注销现有的用户名，然后用uninstallpt这个用户名进入，密码也是uninstallpt，待出来一个对话框后，点击stareuninstallpt，卸载完后，选择立即重启，并且把C盘中KME整个文件夹删掉。1选择1处点END就可以重启3.PT200的安装选择安装文件，点击install，出现以下对话框在1处输入机号和编号(可自行任意输入），点击下一步1语言的选择1点击1处选择英语，点击下一步安装软件的路径选择HDD为从硬盘开始读入安装文件CDdrive为从光盘开始读入FDdrive为从软盘开始读入选择安装软件所在的文件夹1单击1处可以进行文件夹的选择123等待安装完后选择立即重启1234.补丁的安装重启时用installpt这个用户名进入，密码也为installpt。选择安装文件，点击install，出现以下对话框，点1处就开始安装。1安装软件的路径选择1处为从硬盘开始1逐步选择我们要安装的文件所在的文件夹点击1处START后就开始自动安装，出现2所示的画面12安装完后选择重启二、PT200的一些基本参数设置1.工程师权限的设置打开C盘下KME文件夹中的SystemInfo，再打开PT100文件夹，打开如图所示的文件即可。打开1处11将1处原来的2改为3即可设置成工程师模式了注意：重启后此模式将不再存在，如需要，可重新设置2.Line的设置点击PT200菜单中的setup，打开LineConfig，进行如下设置。1处HostName必须与我们前面设的电脑名一致2处line名可自行设置3处勾选表示其IP地址可自动连接到我们前面所设置的IP地址1233.机器的添加PT200安装好后，除了一些基本的设置外，还要根据我们产线的实际情况来添加机器，这样才能保证正常的生产。点击PT200菜单中的setup，打开LineConfig,如图所示：12选择与我们的产线相匹配的机型设置完后，保存设置即可。3123点击2处，可添加newmodule在3处输入module名45并将4处各图表拉到5处点击OK后就会出现图示的画面，等待系统自行设置完成即可。（需要重新启动计算机。）4.有关机器配置的一些设置点击菜单中的setup，打开Machineconfig。单击我们设置的Line后，可看到前面我们添加的机器，逐个点击进去进行设置。1234点击1处表示对CM602-1机器进行设置2处可以选择Beam，即我们所说的头部3处Beammode是对我们料车的类型进行设定，即该车是feeder还是TrayTrolley，用数字表示，其值可参考4处。料车类型的设置贴装头类型的设置1处NozzleHead是对贴装头类型的设置，即我们所说的高速头和多功能头，其中高速头又分12头和8头，也是用数字表示，其参考值可在2处查看。12贴装模式的设置11处是对贴装模式的设置，即头部吸取料件后的移动模式。用数字表示，其值可参考2处，其中“0”表示吸完后头部要抬起一定的安全高度后水平移动到相机处；“3”表示吸完料件后头部是以弧线移动到相机处，这样比较节省时间，因此，我们一般选择“3”。2振动料枪的设置11处可对机台振动料枪进行设置，对没有振动料枪的Table，在1处设置为Off，反之则为ON。5.PCBView的设置PCBView的设置，可方便我们在LineConvert中查看全板信息，包括方向以及拼板信息等。打开KME\PS200\DB\Common\AddinExefile。如1处，将“1309”前的“；”去掉，再打开KME\syetemInfo\PS200\PS200_CurrentVersion_Syte，如2处，将Analysisinstall=0中的0改为1。12Analysisinstall=1设置PCBView后看到的全板信息如下：三、Backup/Restore1.如何备份修改backup文件存放路径生成压缩格式的备份文件2.如何恢复运行CMD输入KME\TOOLS\BACKUP\BACKUPRESTOREAUTO:其路径为软件默认的KME\BACKUPMANUAL:手动查找指定备份文件点击NEXT,RESTORE开始全面了解程序中元件的nozzle使用、元件单颗用量、元件种类以及元件外型等情况，大体在优化前掌握程序所用的nozzle配置情况，元件颗数的分配。可参考工具supporttool1.确认程序中元件分布情况四、PT200程序的优化思路根据元件用量情况，将用量一致的元件放在同一个side,保证能够最大限度同吸。同吸效果可以参考ANALYSISTOOL分析结果2.元件的分配与拆分注：1处数字表示为第几次同吸1在同吸率较低的情况下，我们可以配合graph工具来实现元件的拆分尽量将相同识别方式的元件放在一起，避免透射与反射同时贴装，节约识别时间错误画面正确画面在元件分配时尽量将使用相同nozzle的元件放于同一个table，最大限度提高nozzle利用率错误画面3.吸嘴的排列如PCB尺寸符合两块PCB同时贴装的要求时，可以同时两块PCB贴装，节约时间，所以在元件的分配上可以考虑将料站放置于TABLE中间4.料站的排列5.有关TURN数的安排通常情况下，当PCB流至机器时，table1,3识别mark点，识别完毕后table2,4开始贴装，这样table2,4可以增加一个turn以达到平衡。五、优化技巧新建优化条件1.选择refer2.选择new,创建新的条件3.输入新的条件名称123点击partdivision进行元件拆分的基本设定，设定完毕后进行SIMULATE即可进行软件的自动优化设置拆分度显示优化后的贴装时间显示优化后的turn数各stage所贴装的元件数量点击图中机器的图标，可以看到实际的feeder分布状况。同时可以使用鼠标对各feeder进行拖拽移动。选择nozzlehold,分析优化后的nozzle配置是否合理，如不合理，修改后选择图中setallnozzleassigned进行保存Nozzlestation的配置尽量要求同一table尽量使用同一种nozzle,这样可以最大的发挥其使用效率，对于多功能头也是一样，可以有效减少换吸嘴的时间选择feedersheet选项，可以查看各个tablefeeder分布状况，以及各把feeder的用量在这里可以手动对feeder进行拆分。对于图中的情况，单只feeder用量44颗，可以将其拆分为4站，提供机器同吸条件。操作方法：选中要拆分的元件，使用键盘ctrl+c,ctrl+v进行复制与粘贴手动拆分后，选择图中的simulate,进行优化。再次进入feedersheet可以看到拆分后各feeder用量平均进行分配，各站用量相同，可以达到完全的同吸用量相近的元件应尽量放于feeder的同一side,以方便同吸然后使用鼠标对需要移动的feeder进行拖拽移动之需要的位置。同时配合使用graph功能，进行指定数目的拆分。对于正好完全同吸的组合为了防止其他元件对它的干扰，可以将其人为空出一站同时还可以使用Graph功能进行手动的不平均拆分选中要拆分的元件，右键-MOVEMENT,于NUMBEROFMOVEMENTCHIP中填入需要MOVE的元件颗数，在于将要移动到的STAGE上右键TARGET即可。对于高速机而言，由于元件的用量不可能达到理想状态，尽量将用量相似的元件放于较易同吸的位置，同时考虑到table2和4距离PCB较远，所以table2和4应该尽量安排比较容易同吸的元件，来弥补距离上的损失。如1处所示的排列，将用量为8的都排在同一side。1对于多功能机，由于其生产时可以进行nozzle的切换，所以尽量将使用相同nozzle的元件放于同一table，减少其nozzle切换次数，节约时间。使用1003nozzle使用1001，1002nozzle查看总体平衡状况，tableturn数平均，各台机器的cycletime平衡，最后一台多功能机较前面设备快2秒,DATACHECK完成优化。六、分析工具的使用打开analysistool,在软件优化时，选择analysisexecution可以观察当前优化的情况1431.显示出该tableturn数2.同吸情况，黑点为完全同吸，灰色为部分同吸，没有点则说明没有同吸3.显示出该table贴装元件的数量4.显示该table使用的nozzle情况21.“解”的使用执行机器名table头部信息吸嘴信息使用analysistool查看其同吸情况图中显示该程序中一台设备各table同吸率达到了97%以上，有三个table均为100%1处显示为同吸率1显示每个turn的料号双击出现使用相同料号的分布情况每个turn的贴装点位使用相同料号点位的分布情况及元件信息在每个turn中feeder的供料状况显示供料Feeder的左右通道显示feeder的左右及所使用的吸嘴显示每个turn中12个头的吸料顺序显示元件的高度显示高度最大的元件显示吸嘴的使用状况元件的识别速度Part设置的元件吸料速度Part设置的元件贴装速度元件feeder速度贴装保持时间元件的REF值元件类型相同料号在同一table中贴装总点数贴装拼板信息元件part名称元件的长元件的宽全部能同吸的turn用实心黑点表示用数字显示同吸状态程序里放置的吸嘴（即头上的吸嘴）PART里面设置的元件的吸嘴吸嘴放置的位置Parts的详细信息元件信息相同包装方式会显示同一种颜色点位信息每个table中的站别信息此turn需4次同吸Feeder的信息包装方式每个table中的吸嘴信息对相同料号作标记取消所有标记七、PART库的编辑1.正确设置STYLE,FEEDERWIDTH,REELSIZE,SENDINGPITCH等数值。2.选择正确的CHIPKIND以及REFNO,输入元件的外形尺寸。3.正确配置元件nozzle。4.正确输入元件pickupgap与mountgap信息平面－pickupgap标准：纸带：-0.1塑带：0.1~0.2＋123421.基本设置STYLE设定参考图REF设定请参考help/RecogRefManualHelp2.REF的参考值3.PartLibOption的设置PartLibOption设置后，当我们在part中修改元件参数时，Machine中也会随之改变。打开Part库，点击1处，出现2所示的对话框，将effective选中即可实现。1212如果1处有改动，2处自动更新。PartLibOption设置后的效果：