最终-SMT制程优化效率提案

SMT制程优化效益提案专案改善小组瞿庭伟、李明猛、尹方旭2013-11-12组织架构主导-瞿庭伟工艺品质-李明猛设备效率-尹方旭成员工作职责成员工作具体内容瞿庭伟PCB载具的设计，制定总规划与目标,跟进各项改善进度；李明猛针对各种机种型号进行优化、梳理SMT流程；尹方旭现有SMT设备运行情况，制定、提升设备生产效率一、目标：减少贴片机取料和贴片行程、程序优化、提高设备生产效率；A、优化LED贴装顺序、提升新机型程序制作效率；B、重新设定载板定位位置；C、统一设定元件移动参数等；二、内容：进板、取料、角度（旋转）、识别、贴装/抛料、出板，完成一次贴料循环，其中时间花费最多且可减少时间的项目：A、角度（旋转）；B、进板出板次数；C、印锡次数；D、识别次数；2.0规范拼版方式的改善长80mm改善后：1、拼版Y轴160mm；2、拼版尾数为偶数结尾，每个拼版26PCS,BA683V贴片机可以四个头同时贴片；3、印锡膏一片可印26PCS；4、每4PCS拼在一个载板上，识别时需识别8个MARK点5拼版由SMTPE确认后供方方可生产，规范拼版Y轴长155—165mm，偶数结尾；长160mm改善前：1、拼版Y轴：80mm；2、拼版尾数为奇数结尾，每个拼版13PCS，BA683V贴片机无法四个头同时贴片，只可两个头贴片；3、印锡膏一片只可印13PCS；4、每8PCS拼在一个载板上，识别时需识别16个MARK点；5、拼版为供方自行设定，无拼版规范；改善项目改善前改善后拼版Y轴长度Y轴长80mmY轴长160mm规范拼版数奇数结尾BA683V贴片机四个头不可同时片偶数结尾BA683V贴片机可以同时贴片节省印锡膏一人一次可以印13PCS一次可以印26PCS节省识别MAR点每次需识别16个MARK点每次需识别8个MARK点规范拼版供方自行拼版无规范规范供方拼版Y轴长155-165mm,偶数结尾2.0.1改善前后对比改善前：1、焊盘角度为横放（0度）；2、PCB在载板上为竖放（90度）；3、设备在贴装元件时，会有0.07秒的旋转角度的时间；改善后：1、PCB在载板上为横放(0度);2、设备在贴装元件时,直接取放，减少旋转动作；焊盘90度角2.1.0贴片时贴板方式（角度）修改焊盘0度角2.2.0角度程序优化改善前：2、贴片程序编程90度角；3、贴片吸起元器件时需旋转90度角；4、每旋转一个角度需用时0.07S；改善后：2、贴片程序编程0度角；3、贴片吸起元器件时不用旋转角度；4、不用旋转角度，每个元器件节省0.07S；0度角90度角0度角0度角改善项目改善前改善后PCB摆放方向90度角0度角贴片编程角度90度角0度角吸嘴吸起旋转角度90度角0度角旋转时间0.07S0S2.2.1角度优化改善前后对比改善前：1、贴片机没生产过的产品每款都要制作新程序，2、每款重新制作新程序，平均每款用时1小时；改善后：1、贴片机安装网络，每台机都可以共享程序；2、平均每款检查程序需用时15分钟；2.3.0贴片机程序共享程序系统2.3.1贴片机程序改为共享程序改善前：1、制作程序需每款在放料设置内设置角度，对准焊盘的正负极改善后：3、电脑联网共享后，旧程序不用再重新编程放料设置，只需进放料设置里检查放料设置是否正确；2.3.2贴片机程序改为共享程序前后对比改善项目改善前改善后安装网络共享每款未生产过的需做新编程新程序6台贴片机可共享程序，不要做新程序每款制作新程序用时平均1小时平均15~20分钟放料设置优化每款需重新对LED角度不用对角度，只需检查元件贴装位置2.4.0制定送料器使用规范改善前：1、无规定位置摆放，员工将送料器重叠放置；2、未规范放置送料器区域；改善后：1、制作夹具，送料器按夹具拼版放置；2、制作送料器使用规范，号码为奇数的放置在单数放置区，偶数的放置在双数区；送料器使用规范作业指导书送料器摆放重叠摆放送料器夹具2.4.2制定送料器的使用规范改善前：1、操作员使用送料器时没有规范使用，送料器不停的使用，导致送料器马达容易损坏，导致产线无送料器使用；2、送料器上无编号，改善后：1、制作送料器使用规范，星期一使用奇数送料器，星期二使用偶数，轮流使用，送料器不易损坏，生产不会出现无送料器使用情况；2、送料器上有编号，分奇数、偶数3.2.0改善前后对比改善项目改善前改善后送料器摆放送料器摆放重叠、取放时外壳受力变形制作夹具，按夹具拼版摆放送料器维护保养有坏就修无保养、无可用备用配件每周规划一批进行保养申请备用配件，不存在国无配件无法维修事件送料器指定使用方法送料器不停的使用一个，直到坏为止星期一、三、五、日使用奇数、星期二、四、六使用偶数送料器有效使用时间2~5天必定损坏一个，且为马达不可修复损坏每两天进行一次维护，使用周期达到10~15天，更换一次马达改善情况序号生产日期生产型号PCB点数（单位：PCS）改善前生产时间（单位：S）改善后生产时间（单位：S）机台12013-11-6SS1137A-036966265771#22013-11-7SS1615A-137686916372#32013-11-8SS1111A-013202882655#42013-11-9SS1099B-013202882655#52013-11-25SS1137A-016963333003#62013-11-25SS0998A-0110809709122#改善情况序号生产日期生产型号PCB点数（单位：PCS）改善前生产时间（单位：S）改善后生产时间（单位：S）机台12013-11-27SS1265A-054202332044#22013-11-28SS1468B-053633273015#32013-11-28SS1137A-036963823344#42013-11-28SS0998A-0110805945183#52013-12-2SS1265A-054203783485#62013-12-2SS1099B-013202882652#改善情况序号生产日期生产型号PCB点数（单位：PCS）改善前生产时间（单位：S）改善后生产时间（单位：S）机台12013-12-07SS705A-053603653402#22013-12-08SS1426A-052702652465#3456