抽油机,抽油杆

采油机械设备：1、游梁式抽油机主要有哪几部分组成，其价值最高的是那部分？换向系统，动力传动系统，平衡系统，支撑系统四个部分，（游梁-连杆-曲柄机构，减速箱，动力设备和辅助装备等四大部分组成，）价值最高的是减速箱。2、游梁式节能抽油机和常规抽油机的区别是什么？为什么节能？有急回性，对应某种示功图上慢下快的模式实现节能。3、C228D-246-86所表示的含义是什么？C表示抽油机类型是常规型；228表示减速箱额定扭矩是228000Ibf.in；D表示减速箱是双极齿轮；246表示悬点最大载荷是24600Ib；86表示最大冲程是86in。API抽油机表示方法：□□□-□-□最大冲程，in（25.4mm）悬点最大载荷，100Ib（454N）减速器齿轮齿形代号，D—双级齿轮减速箱额定扭矩，1000Ibf.in(113N.m)抽油机类型代号，C-常规型；RM-异向型；M-前置型；4、简述抽油泵的工作原理抽油泵抽油时奉承两个阶段，上冲程是泵吸入阶段，游动阀关闭，固定阀打开，采出液进入泵筒，下冲程是泵排出阶段，游动阀打开，固定阀关闭，采出进入油筒。5、杆式泵和管式泵的区别是什么？管式泵其泵筒与油管相连，抽油杆与柱塞相联，构成腔室，完成采油，检泵时，必须提升油管。杆式泵其泵筒与抽油杆相联，通过锚定柱塞或泵筒，实现抽油的目的，可以实现不起升油管检泵的要求。6、螺杆泵驱动方式分为哪几种？井下电动潜油螺杆泵和地面驱动井下螺杆泵7、潜油电泵采油系统细分为哪三大部分？潜油电泵机组又可细分为三大部分：（1）井下部分，包括潜油电机，保护器，油气分离器，多级离心泵及测试装置；（2）中间部分：电缆（包括引接电缆）；（3）地面部分：包括控制屏、变压器，接线盒和井口。8、抽油杆失效的主要形式有哪些？疲劳断裂或腐蚀疲劳断裂是抽油杆的主要失效形式。9、高强度抽油杆的类型有哪几种，有什么区别？有材料型和工艺型两种，可通过化验合金元素含量、金相分析等方法区别。10.按照国标和API标准的规定，常规钢制抽油杆可分为：C级抽油杆—主要用于轻、中负荷无腐蚀或缓蚀浅井或中深井抽油，材料为碳钢或锰钢，如C-Mn系钢抽油杆，抗拉强度为620—794MPa；D级抽油杆—主要用于中、重负荷中深井或深井油井抽油，材料为碳钢或合金钢，如Cr-Mo系钢抽油杆，抗拉强度794—965MPa；K级抽油杆—主要用于轻、中负荷中等腐蚀、缓蚀浅井或中深油井，尤其是低硫腐蚀油井抽油，材料为镍钼合金钢，如Ni-C-Mo或Ni-Cr系钢抽油杆，抗拉强度为588—794MPa。11.抽油机商务洽谈注意事项：抽油机类型，是游梁机还是无游梁机；是哪种游梁机或无游梁机？抽油机的规格型号；包括：悬点额定载荷、最大冲程及另外有哪些冲程要求，减速器额定扭矩及减速比，冲次范围，平衡方式；电动机与电控柜的要求，包括是国内品牌还是国外品牌，电动机功率、转速、频率、电压，电动机与电控柜是普通的还是变频的，及防爆、绝缘等要求；大皮带轮及皮带槽型要求、直径要求；驴头让位要求；易损件、附件要求；底座固定方式有两种：压杠固定、地脚螺栓固定。当地的自然环境、气候条件。同种型号的抽油机配置【比如：CBE（有效平衡力）、电机】不同，价格不同。CBE值的大小反映了抽油机载荷的大小、平衡重的大小，标准配置下，平衡重占抽油机总重的40%，成本占总成本的30%以上。在和客户沟通时，要了解清楚：客户对抽油机有没有特殊要求，最好客户提供CBE值或提供一些油井参数，如泵径、下泵深度、动液面、产液量、杆柱、API重度等。这样我们做的抽油机配置符合实际井况，报价也有竞争力。譬如，标准配置时CBE=16000lbs，而实际井况CBE=8000lbs，可减轻平衡重约2.5吨，降低成本1.6万元，提高市场竞争力。如果客户不指明特殊要求，我公司就根据API11E标准提供标准配置的抽油机。12.游梁抽油机符合的API标准是API11E，抽油杆的API标准是API11B.13.游梁式抽油机的工作原理是电机将动力传递给减速箱，转换为曲柄的低速旋转运动，通过连杆和游梁，拉动驴头做上下往复运动，再通过抽油杆带动深井泵工作，将原油从地下采出。弯游梁抽油机是通过改变游梁形状和平衡位置而得到的一种新型节能抽油设备。该机兼具了异型游梁式抽油机的平衡效果好，节能的特点，同时保持了常规游梁式抽油机结构简单、性能可靠、维修方便的优势，适合各种工况的原油开采，是一种综合性能较好的抽油机。双驴头抽油机具有低冲次、节能、系统效率高等特点。该抽油机在游梁后端增设了一个曲率半径按一定规律变化的后驴头，且后驴头与横梁之间的连接采用柔性连接，使之成为具有“变四杆机构”的抽油机，完全改变了悬点载荷扭矩曲线的变化规律，与平衡扭矩曲线可达到较好的叠合，从而降低减速箱净扭矩峰值，消除负扭矩，降低电动机功率。下偏杠铃抽油机利用下偏杠铃的变距原理和曲柄平衡复合作用，来满足抽油机在抽油过程中力矩变化的需求，以达到削减抽油机峰值扭矩的作用，可以根据井况的变化，调整下偏杠铃的重量，继承了常规游梁式抽油机的全部优点，平衡效果好，性能可靠，节能降耗。调径变距游梁式抽油机主要性能特点：1、游梁实现偏置平衡，调整简单易行，驴头上死点时配重箱接近地面，很容易加减配重箱中的小平衡块；2、平衡性好，针对载荷峰值位置精确调整平衡；3、调冲程时将游梁与支架锁住，改变了过去调冲程作业安全性差、劳动强度大并需要吊车等辅助作业的现状。API前置式重块平衡抽油机•API11E标准规定的机型之一•节能效果显著，与同等级常规抽油机相比，可配小一级的电机和减速器。•上冲程运行时间比下冲程运行时间长，减小光杆最大载荷和峰值扭矩。•设计、制造难度大，制造周期长，制造成本高API异相型游梁式抽油机在常规式抽油机的基础上，为改善动力性能、降低能耗而设计制造的。这种抽油机结构新颖，不仅具备常规式抽油机的结构简单、皮实耐用等优点，而且节能效果显著。是API11E标准所规定的机型之一。异相型抽油机曲柄设计有异相角，结构尺寸与常规机不同，有较大的极位夹角，降低悬点载荷，改善了抽油机减速器的工作条件，增加了工作能力，延长了设备使用寿命。常规游梁式抽油机各部件介绍：减速器抽油机减速器严格按API11E标准设计和制造。减速器为两级传动分流式双圆弧圆柱齿轮减速器，该减速器具有运转平稳、噪音低、传递扭矩大，润滑可靠等特点双圆弧齿轮减速器的齿轮均采用油浴、飞溅润滑。箱体结合面涂有密封胶，左右旋齿轮与箱体之间装有油槽盒（带刮油器），箱体结合面开有油槽，可使轴承获得润滑油进行润滑，箱体上方设有检视孔，其上有透气盖，箱体后方（靠近主轴一面）设有不同高度的三个丝堵，下面一个用于放油，上边两个用于检测油面高度。齿轮采用优质合金钢调质处理后滚齿工艺，为中硬齿面齿轮，轮齿抗拉强度与齿面接触强度都很高，寿命长。游梁由钢板组焊成宽翼工字钢结构，其前端上部有挂架用于悬挂驴头，下端前部有三角铁用于定位驴头，通过螺栓连接驴头，下端尾部装横梁轴承座，中部装中央轴承座驴头由钢板组焊而成，上挂式结构。上部以挂轴挂在游梁前上方的挂架内，下部用定位角钢顶靠在游梁前端板上并用螺栓连接，通过调节驴头两侧板上的调节螺栓，使游梁在驴头中间。驴头让位时，拆除游梁、驴头的连接螺栓及调节螺栓后，用吊车吊下即可。曲柄装置两曲柄对称的安装在减速器输出轴上，曲柄上有直径相同的三到五个孔，用以调节冲程大小。根据到输出轴中心的距离，最远孔对应最大冲程，最近孔对应最小冲程。曲柄上有齿条和平衡块重心位置刻度线。通过锁紧齿条、“T”形块螺栓将平衡块固定在曲柄上。曲柄孔内装锥套，锥套内装曲柄销总成。横梁由型钢和钢板组焊而成，上部装两个耳座，通过横梁轴承座与游梁相连，两侧通过连杆销与连杆相连。底座由型钢和钢板组焊而成，分三部分，即主梁、方箱、电机支架。支架前两条腿安装在主梁上，支架后腿与减速器安装在方箱上，电机装置、刹车手柄、刹车支座、拉杆等安装在底座后端的电机支架上。在底座的前后横板上冲出横向中心线标记，在方箱上作出减速器输出轴中心线标记，在主梁横板上作出支架中心点（游梁中央轴承座的中心点）的垂直投影点标记，这些在安装抽油机时作为安装基准。支架前后腿构成三角架式结构，下面与底座相连，上面安装游梁支承座，安装中央轴承座、游梁。连杆传递动力的重要部件，上部通过连杆销与横梁联接，下部通过曲柄销座与曲柄相连。刹车装置带保险爪的外抱式刹车，由刹瓦总成、保险爪、支座、垂直拉杆、水平拉杆、操纵杆总成组成。刹瓦总成、保险爪安在减速器上，支座、操纵杆总成安装在底座上，垂直拉杆联接支座与刹瓦下端的拉杆凸轮，水平拉杆联接支座与操纵杆。刹车时先断电，然后手拉操纵杆的手把，牵动拉杆凸轮，使刹瓦抱紧刹车轮，即可达到制动目的。中央轴承座由芯轴、轴承、轴承座、盖等组成，安装在游梁中下部，通过游梁支撑座与支架联接。横梁轴承座由轴、轴承、座、盖等组成，安装在游梁下方尾部，通过耳座与横梁联接。曲柄销座由锥套、曲柄销、轴承、座、盖、锁紧螺母等组成，是抽油机的关键件、易损件，将曲柄与连杆联接起来。悬绳器是驴头与光杆相互联接的部件。整体式悬绳器，装卸方便、快捷，结构简单，易找平衡，性能可靠。光杆卡子光杆卡子是卡紧光杆固定悬点位置的主要辅助装置，我公司的绞链式光杆卡子，采用精密铸造，规范热处理，精细加工，各项技术要求符合美国石油学会APISPEC11B标准。电机装置及控制柜电机安在移动座上，移动座紧固在电机支架上，通过调节移动座横向位置、电机前后位置，实现电机的前后左右四个方向的调节。调节完后在电机的前后方锁紧调节螺栓皮带式抽油机性能特点：1.长冲程，低冲次；适合深井、稠油开采。长冲程使泵充满系数高，泵效高；低冲次使井下设备磨损小，操作成本低。2.皮带传动；采用长寿命重载皮带传递动力，其弹性缓冲作用可减小换向冲击，使抽油杆柱运行平稳。3.要求扭矩低；由于扭矩臂很小，极大降低了扭矩要求，可选用小功率电机及小型减速箱，节能10～40%。4.优化结构设计，安全方便；两套独立刹车系统及自动刹车装置，确保安全；整机封闭设计，整体移位修井，折叠运输，安全方便。5.可靠性高，无需频繁维修保养；整机设计受力均匀，刚性好。采用耐磨轴承、长寿命皮带、重型链条，确保整机的高可靠性；机械平衡、完善的润滑系统、自动保护装置及整机封闭，使机器无需频繁维修保养。抽油机商务洽谈事项1.抽油机类型，是游梁机还是无游梁机；是哪种游梁机或无游梁机？2.抽油机的规格型号；包括：悬点额定载荷、最大冲程及另外有哪些冲程要求，减速器额定扭矩及减速比，冲次范围，平衡方式；3.电动机与电控柜的要求，包括是国内品牌还是国外品牌，电动机功率、转速、频率、电压，电动机与电控柜是普通的还是变频的，及防爆、绝缘等要求；4.大皮带轮及皮带槽型要求、直径要求；5.驴头让位要求；6.易损件、附件要求；7.底座固定方式有两种：压杠固定、地脚螺栓固定。8.当地的自然环境、气候条件。9、同种型号的抽油机配置【比如：CBE（有效平衡力）、电机】不同，价格不同。CBE值的大小反映了抽油机载荷的大小、平衡重的大小，标准配置下，平衡重占抽油机总重的40%，成本占总成本的30%以上。在和客户沟通时，要了解清楚：客户对抽油机有没有特殊要求，最好客户提供CBE值或提供一些油井参数，如泵径、下泵深度、动液面、产液量、杆柱、API重度等。这样我们做的抽油机配置符合实际井况，报价也有竞争力。譬如，标准配置时CBE=16000lbs，而实际井况CBE=8000lbs，可减轻平衡重约2.5吨，降低成本1.6万元，提高市场竞争力。如果客户不指明特殊要求，我公司就根据API11E标准提供标准配置的抽油机。打包待发运抽油机发货前需要打包发运，根据包装尺寸选择集装箱型号。常用集装箱为40尺和20尺普通柜，如：C456D-256-144、C320D-256-120发货用1个40尺集装箱；C640D-365-168用1个40尺集装箱和1个20尺集装箱；C114D-143-74小型机则用1个20尺小箱或2台装1个40尺集装箱。抽油杆的相关知识1、抽油杆的作用:抽油杆系统