氢冷泵检修作业指导书

ICS天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准QBQ/CDT-IPSPC1001.Q26—2004氢冷泵检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人002004-09-01发布2004-12-01实施天津大唐盘山发电有限责任公司发布Q/CDT-IPSPC1001.Q26—2004I目次1目的................................................................................12适用范围............................................................................13作业条件............................................................................14风险分析/危害辨识....................................................................15组织及人员分工:......................................................................26窗口计划............................................................................27备件和工具明细......................................................................28检修项目及工艺流程..................................................................49检修工序及质量标准..................................................................410质量记录...........................................................................911试验报告..........................................................................1112完工报告单........................................................................1213转动设备品质再鉴定记录表..........................................................1414设备检修不符合项目处理单..........................................................1515业主检修经验反馈..................................................................1616承包商经验反馈....................................................................1617其他..............................................................................17Q/CDT-IPSPC1001.Q26—20041氢冷泵检修作业指导书1目的1.1保证氢冷泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司四台氢冷泵检修工作.3作业条件3.1氢冷泵停电，办理检修工作票。3.2作业组成员了解检修前氢冷泵的缺陷。3.3作业组成员了解氢冷泵的运行状态及小时数。3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.7准备好检修用的各易损件，及材料。3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4风险分析/危害辨识4.1氢冷泵检修总危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2氢冷泵与所有系统完全解列,内部无压力。4.1.3氢冷泵解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2解体阶段的风险分析4.2.1严格执行电业工作安全措施.4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备.4.2.3拆下的所有冷却水管口及油管口要用塑料布包好.。4.2.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。4.3抽、穿转子及起吊端盖阶段的风险分析4.3.1电动葫芦起吊，必须有专业人员指挥、监护。4.3.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。4.3.3起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。4.3.4抽、穿转子时，认真检查间隙均匀，防止定转子互相碰撞、摩擦。4.3.5转子吊出后，要放在枕木上，，转子放稳后要用蓬布将转子盖好，并用封条封好，等待检修。4.3.6现场设专职安全监护人。4.3.7作业时，其他闲杂人员不得入内。4.4检修阶段的风险分析：4.4.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况Q/CDT-IPSPC1001.Q26—200424.4.2氢冷泵进行内部检修时，严格执行检修工艺规程和氢冷泵检修现场进出制度，保证检修工作顺利进行。4.4.3在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入氢冷泵内部。4.5回装阶段的风险分析4.5.1氢冷泵回装前，应全面检查氢冷泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。4.5.2氢冷泵回装时，认真检查氢冷泵内部无任何异物。4.6氢冷泵文明施工作业措施4.6.1严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。4.6.2现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。4.6.3所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。4.6.4现场和工具柜工具、零部件放置有序，氢冷泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。4.6.5氢冷泵工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4.6.6工作结束应做到工完、料尽场地清，氢冷泵本体和检修零部件整洁干净。4.6.7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。4.6.8所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。4.6.9当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。4.6.10所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。5组织及人员分工:5.1组织措施5.1.1在配合起吊、回装转子的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；5.1.2各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.1.3在起吊、回装转子前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.1.4氢冷泵起吊、回装转子必须由车间领导组织协调；5.1.5所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.1.6起吊、回装转子时，车间专工必须在场监护；5.1.7起吊、回装转子的整个作业过程，必须由专业工龄在5年以上的专业起重工统一指挥，一切工作人员必须听从指挥；5.1.8所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。6窗口计划见附件17备件和工具明细一、材料类：序号名称规格数量1破布20公斤2石棉纸1-1.510公斤3塑料布50公斤4普通胶皮（6mm）50公斤5砂纸(#0、#1、#2)各20张6青壳纸5公斤7水砂纸208清洗剂DX2510公斤9密封胶（587、703）各10袋10生料带10盘11氧气1瓶Q/CDT-IPSPC1001.Q26—2004312乙炔1瓶13氧气带50米14乙炔带50米15煤油10公斤16油石2块17接电源线轴1个18盘根14*141公斤19锂基脂1公斤二、工具类序号名称规格数量内六方扳手公制\英制各一套磁性表座、百分表0——10mm3套塑料布10Kg扒轮1套铜棒φ20*200φ40*200各1根梅花扳手12——321套塞尺200mm一把拆轴套专用扳手一套游标卡尺2001游标深度尺2001千分尺0-251钢板尺3001常用工具1（套）起重工具1（套）三、备件类序号物资名称规格型号数量1.双吸叶轮14SH-1912.密封环14SH-1923.轴14SH-1914.轴套14SH-1925.轴承SKF631226.7.8.二、材料类：序号名称规格数量1白布50米2破布100公斤3石棉纸100公斤（略）二、工具类序号名称规格数量1.液压千斤顶（5吨、16吨）各2个2.螺旋千斤顶5吨3个Q/CDT-IPSPC1001.Q26—200443.导链（1.0T、3.0T、5.0T）各4个4.（略）三、备件类序号名称规格数量9.云母带4010.半导体垫条σ=1mm111.半导体垫条σ=0.8mm112.（略）8检修项目及工艺流程8.1泵的解体8.1.1拆除对轮螺栓，复查中心。8.1.2拆除电机地脚螺栓后，将电机拆除。8.1.3拆除泵水封管及冷却水管。8.1.4松开泵体两侧密封体螺栓，松开盘根压盖。8.1.5拆除泵两侧轴承压盖及轴承端盖螺栓，8.1.6拔出泵结合面销钉，拆除泵结合面螺栓后，起吊泵盖。i.检查确认无任何联接后，起吊转子部件，放于检修场地内，进行解体。8.2清扫检查8.2.1清扫检查各部件，并作好检修记录。8.3回装8.3.1在泵体中开面上装上所有的螺栓，在中开密封面上铺上一层青壳纸。8.3.2轴中部嵌入平键，装上叶轮，两端装上轴套，拧上左、右轴套螺母，两端顺次装上填料套，填料环和填料压盖，套上双吸密封环。8.3.3在泵轴上装轴承挡套、轴端盖、滚动动轴承，拧上圆螺母。再把轴承装入轴承体中，装上两端轴承端盖。8.3.4把已装好的转子部件放到泵体上，用轴承压盖将轴承体固定在泵体上，双吸密封环的半圆环嵌入泵体凹槽内，用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体流道中心，然后拧紧轴套螺母和轴承的圆螺母8.3.5检查泵盖上的水封管是否畅通，然后盖在泵体上，装上圆锥定位销后，上好泵盖和两端填料压盖8.3.6对轮找中心，合格后将电机地脚螺栓紧固。8.3.7清扫检修现场，试运。9检修工序及质量标准Q/CDT-IPSPC1001.Q26—20045氢冷泵维修作业技术标准质量验收记录检修项目检修性质开工日期计划工日用工统计定额（人数×小时）实际（人数×小时）竣工日期实际工日项目负责人质量控制点(W、H)检修执行标准检修性质检修项目检修周期钳工：2焊工2起重：4技工：6民工：10钳工：焊工起重：技工：民工：大修H1、W1、C1~31年小修依现场情况而定。3各月分项待检点(W、H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期Q/CDT-IPSPC1001.Q26—20046一、泵的解体C11、办理工作票并认真检查安全措施的布置情况安全措施完善C2拆除对轮螺栓，复查中心。拆除电机地脚螺栓后，将电机拆除。拆除泵水封管及冷却水管。松开泵体两侧密封体螺栓，松开盘根压盖。拆除泵两侧轴承压盖及轴承端盖螺栓，拔出泵结合面销钉，拆除泵结合面螺栓后，起吊泵盖。检查确认无任何联接后，起